一种电动机的铸铝转子端环结构制造技术

本发明专利技术涉及一种电动机的铸铝转子端环结构，具体地说是属于电机起动的一种措施。包括转子端环体，特征是：所述转子端环体上离铁心约为环厚有１／４处设有槽。所述的槽深为转子端环体的高度５／６。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；在不改变结构材料的情况下，在保证电机力能特性合格条件下，采用在转子端环体上设有槽；当电动机起动时，转子电流集中在导条和端环的上层，电流几乎不在端环下层，转子起动电阻增大，且可提高起动转矩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电动机的铸铝转子端环结构，具体地说是属于电机起动 的一种措施。
技术介绍
在己有技术中，感应电动机接通电源开始起动(3 = 1)时的电磁转矩称为起 动转矩。异步电机的起动转矩、起动电流、最大转矩和最小转矩主要取决于 电机的电磁参数，受制造工艺的影响较小。标志感应电动机起动性能的主要指标是起动转矩倍数Tst/Tn和起动电流倍数Ist/Tn.通常希望电动机具有足 够大的起动转矩，起动电流则不要太大，控制在一定范围内。此外，还要求 起动设备尽可能简单、便宜和易于操作及维护。 一般电机设计时提高起动转 矩的方法有一下三种方式1、 适当减小定子绕组的每槽匝数，縮短绕组节距。绕组电抗与匝数的平 方成正比，匝数对运行性能的影响最大，减小匝数会使电动机功率因数降低， 起动电流增大。2、 改变转子槽形，利用集肤效应来增大转子起动电阻，减小转子起动电 抗，如加深槽高、减少槽宽，由梨形槽改为凸形槽；由单鼠笼改为双鼠笼等。 此法效果显著，对其它电磁性能无大多影响，但需要重新制造模具。3、 鼠笼导条改用电阻率较低的材料。但会降低电机效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电动机起动时，转 子电流集中在导条和端环的上层，电流几乎不在端环下层，转子起动电阻增 大，且可提高起动转矩的电动机的铸铝转子端环结构。按照本专利技术提供的技术方案， 一种电动机的铸铝转子端环结构包括转子 端环体，特征是所述转子端环体上设有槽。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术结构简单、紧凑，合理；在不改变结构材料的情况下，在保证电 机力能特性合格条件下，采用在转子端环体上设有槽；当电动机起动时，转子电流集中在导条和端环的上层，电流几乎不在端环下层，转子起动电阻增大，且可提高起动转矩。附图说明图1为本专利技术使用状态结构示意图。 具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述-如图1所示，包括起动部分l、槽2、工作部分3、跨接段4及转子端环 体5。本专利技术采用在铸铝转子端环体5上离铁心约为环厚有1/4处，车出一道 深深槽2。槽深为转子端环体5的高度5/6，槽宽度为2.5 3.5mm。将铸铝转子端环分为紧靠铁心的起动部分1和截面较大的工作部分3。 电动机起动时，转子电流集中在导条和端环的上层，电流几乎不在端环下层 的跨接段4及工作部分3通过，转子起动电阻增大。本专利技术采用在铸铝转子端环体5上开有槽，对电动机力学性能几乎没有 影响，就发热和机械强度而言，中小型电动机在端环上开槽是允许的。权利要求1、一种电动机的铸铝转子端环结构，包括转子端环体(5)，其特征是所述转子端环体(5)上设有槽(2)。2、 根据权利要求1所述的一种电动机的铸铝转子端环结构，其特征在于所述的槽深为转子端环体(5)的高度5/6，槽宽度为2.5 3.5mm。全文摘要本专利技术涉及一种电动机的铸铝转子端环结构，具体地说是属于电机起动的一种措施。包括转子端环体，特征是所述转子端环体上离铁心约为环厚有1/4处设有槽。所述的槽深为转子端环体的高度5/6。本专利技术结构简单、紧凑，合理；在不改变结构材料的情况下，在保证电机力能特性合格条件下，采用在转子端环体上设有槽；当电动机起动时，转子电流集中在导条和端环的上层，电流几乎不在端环下层，转子起动电阻增大，且可提高起动转矩。文档编号H02K1/22GK101552500SQ200910027609公开日2009年10月7日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日专利技术者魏现东 申请人:无锡市中达电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的铸铝转子端环结构，包括转子端环体（５），其特征是：所述转子端环体（５）上设有槽（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏现东，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]