一种莲藕切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种莲藕切片装置，包括机架、进料槽、推动组件和两组切片组件，机架内水平设置有接料板，接料板具有向下的弧形凹陷，机架的两侧壁上均开有出料口，出料口与接料板的凹槽的底壁平齐，以便于莲藕经过，进料槽设于机架内，并与接料板的凹陷处连接，且其进料端朝外设置，两组切片组件分别设于机架的两侧，推动组件设于机架内，且其推动方向与接料板平行，以推动接料板上的莲藕朝向切片组件的方向运动。本实用新型专利技术是一种莲藕切片装置，通过第一电机驱动丝杠带动推动板水平方向的来回移动，能将接料板上的莲藕向两边推动，分别将莲藕送入两边设置的两组切片组件内进行切片，其中推动组件无需复位即可推动下一个莲藕，为莲藕的切片节省了时间，提升了切片的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种莲藕切片装置


[0001]本技术涉及莲藕切片领域，特别涉及一种莲藕切片装置。

技术介绍

[0002]莲藕属莲科植物根茎，可餐食也可药用。在我国的大部分省份均有种植。莲藕的做法颇多，采用莲藕加工即食产品时，藕片是常用的形态，因此需要将整根的莲藕切成均匀的藕片，然后再进行后续的加工。现有的莲藕切片方法一种是将整根的莲藕竖直放入切片机中，切片机利用莲藕自身的重量和人工的推动将莲藕切成藕片，但是该方法需要人工对切片机内添加莲藕，还需要推动莲藕向下运动，造成了人工成本偏高，且切片的效率不高；另一种方法则是将整根的莲藕竖直放入切片机中，由推动机构推动莲藕进行切片，但是现有的装置中，切片装置需要进行复位才能继续添加莲藕进行切片，导致莲藕切片的效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种莲藕切片装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种莲藕切片装置，包括机架、进料槽、推动组件和两组切片组件，所述机架内水平设置有接料板，所述接料板具有向下的弧形凹陷，所述机架的两侧壁上均开有出料口，所述出料口与所述接料板的凹槽的底壁平齐，以便于莲藕经过，所述进料槽设于所述机架内，并与所述接料板的凹陷处连接，且其进料端朝外设置，两组所述切片组件分别设于所述机架的两侧，所述推动组件设于所述机架内，且其推动方向与所述接料板平行，以推动所述接料板上的莲藕朝向所述切片组件的方向运动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动组件包括第一电机、丝杠和推动板，所述丝杠水平设于所述机架内，且其两端均通过轴承与所述机架的两侧壁转动连接，并位于所述接料板的下方，所述第一电机设于所述机架的一侧壁外，且其输出轴与所述丝杠的一端同轴连接，所述推动板上开有与所述接料板相适配的通槽，所述推动板竖直设于所述丝杠的螺母上，所述接料板位于所述通槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动组件还包括光轴，所述光轴水平设于所述机架内，且其两端分别与所述机架的两侧壁固定连接，并位于所述接料板上方，所述推动板与所述丝杠滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切片组件包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转轴和切片刀，所述第二电机设于所述机架的顶端，且其输出轴水平朝外设置，所述第一皮带轮同轴的设于所述第二电机的输出轴的端部，所述转轴水平设于所述机架的侧壁外侧，并位于所述出料口的上方，且通过轴承与所述机架的侧壁转动连接，所述切片刀和所述第二皮带轮均套设于所述转轴上，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上套设有传动皮带，所述切片刀靠近所述机架的侧壁，且其刀片的端部与所述出料口的底端平齐，以便于切断莲藕。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的两侧壁外表面上设置有下料板，所述下料板位于所述切片组件下方，且其前端具有向下的坡面，以便于下料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括外壳，所述外壳设于所述机架外，且其正面具有开口，所述进料槽从所述外壳的开口处延伸至所述外壳外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]通过第一电机驱动丝杠带动推动板水平方向的来回移动，能将接料板上的莲藕向两边推动，分别将莲藕送入两边设置的两组切片组件内进行切片，其中推动组件无需复位即可推动下一个莲藕，为莲藕的切片节省了时间，提升了切片的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的剖面结构示意图之一；
[0015]图2是本技术的剖面结构示意图之二；
[0016]图3是本技术的剖面结构示意图之三；
[0017]图4是本技术的剖面结构示意图之四；
[0018]图5是本技术的剖面结构示意图之五；
[0019]图6是本技术的使用状态示意图；
[0020]图中：1、机架；2、进料槽；3、推动组件；31、第一电机；32、丝杠；33、推动板；34、通槽；35、光轴；4、切片组件；41、第二电机；42、第一皮带轮；43、第二皮带轮；44、转轴；45、切片刀；5、接料板；6、出料口；7、下料板；8、外壳。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供一种莲藕切片装置，包括机架1、进料槽2、推动组件3和两组切片组件4，机架1内水平设置有接料板5，接料板5具有向下的弧形凹陷，机架1的两侧壁上均开有出料口6，出料口6与接料板5的凹槽的底壁平齐，以便于莲藕经过，进料槽2设于机架1内，并与接料板5的凹陷处连接，且其进料端朝外设置，两组切片组件4分别设于机架1的两侧，推动组件3设于机架1内，且其推动方向与接料板5平行，以推动接料板5上的莲藕朝向切片组件4的方向运动。
[0024]本实施例中，带切片的莲藕水平的放入进料槽2内，并沿着进料槽2滚向与进料槽2另一端连接的接料板5上，接料板5顶部的水平表面上具有凹槽，凹槽方便莲藕的放置，且接料板5远离进料槽2的一端有竖直的凸起，凸起用于阻止莲藕从接料板5上滚落，接料板5凹槽内的莲藕被推动组件3推动，并穿过机架1一端的出料口6至切片组件4处，切片组件4对莲藕进行切片，完成对一根莲藕的切片后，再从进料槽2处放入另一根莲藕，推动组件3推动接料板5凹槽内的另一根莲藕朝向另一端的切片组件4方向移动，并穿过另一端的出料口6至切片组件4，该切片组件4对该莲藕进行切片。重复上述步骤即可完成对莲藕的切片，且该推
动组件3无需进行复位即可推动下一根莲藕朝向切片组件4移动，省去了复位所需的时间，提高了莲藕切片的效率。
[0025]进一步的，推动组件3包括第一电机31、丝杠32和推动板33，丝杠32水平设于机架1内，且其两端均通过轴承与机架1的两侧壁转动连接，并位于接料板5的下方，第一电机31设于机架1的一侧壁外，且其输出轴与丝杠32的一端同轴连接，推动板33上开有与接料板5相适配的通槽34，推动板33竖直设于丝杠32的螺母上，接料板5位于通槽34内。
[0026]本实施例中，第一电机31为伺服电机，能够驱动丝杠32转动，推动板33竖直的设于丝杠32的螺母上，能够跟随螺母在丝杠32上做水平方向的来回移动，接料板5穿过推动板33上的通槽，该结构能够将丝杠32设于接料板5的下方，防止莲藕对丝杠32的转动造成影响，同时不影响推动板33推动接料板5凹槽内的莲藕。
[0027]进一步的，推动组件3还包括光轴35，光轴35水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莲藕切片装置，其特征在于，包括机架（1）、进料槽（2）、推动组件（3）和两组切片组件（4），所述机架（1）内水平设置有接料板（5），所述接料板（5）具有向下的弧形凹陷，所述机架（1）的两侧壁上均开有出料口（6），所述出料口（6）与所述接料板（5）的凹槽的底壁平齐，以便于莲藕经过，所述进料槽（2）设于所述机架（1）内，并与所述接料板（5）的凹陷处连接，且其进料端朝外设置，两组所述切片组件（4）分别设于所述机架（1）的两侧，所述推动组件（3）设于所述机架（1）内，且其推动方向与所述接料板（5）平行，以推动所述接料板（5）上的莲藕朝向所述切片组件（4）的方向运动。2.根据权利要求1所述的一种莲藕切片装置，其特征在于，所述推动组件（3）包括第一电机（31）、丝杠（32）和推动板（33），所述丝杠（32）水平设于所述机架（1）内，且其两端均通过轴承与所述机架（1）的两侧壁转动连接，并位于所述接料板（5）的下方，所述第一电机（31）设于所述机架（1）的一侧壁外，且其输出轴与所述丝杠（32）的一端同轴连接，所述推动板（33）上开有与所述接料板（5）相适配的通槽（34），所述推动板（33）竖直设于所述丝杠（32）的螺母上，所述接料板（5）位于所述通槽（34）内。3.根据权利要求2所述的一种莲藕切片装置，其特征在于，所述推动组件（3）还包括光轴（35），所述光轴（35）水平设于所述机架（1）内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟英，
申请(专利权)人：湖北钟氏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：