一种小龙虾头尾分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小龙虾头尾分离装置，包括壳体和两组分离机构，壳体的两侧均开有出料口，壳体的顶端设有进料口，两组分离机构对称且可活动的设于壳体内；分离机构包括夹持组件、连接组件和驱动组件，连接组件设于壳体内，夹持组件设于连接组件的顶端，并位于壳体内，驱动组件的输出端与连接组件的底端转动连接，驱动组件的另一端与壳体的侧壁固定连接。本实用新型专利技术是一种小龙虾头尾分离装置，使用两个夹持组件分别将小龙虾的虾头和虾尾固定住，再通过两个驱动组件分别推动对应的连接组件，从而使两个夹持组件分别朝向出料口方向转动，进而使小龙虾的虾头和虾尾分离，该方法更接近手工分离的虾头和虾尾，能够减少虾尾被拉断的情况。拉断的情况。拉断的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种小龙虾头尾分离装置


[0001]本技术涉及小龙虾加工领域，特别涉及一种小龙虾头尾分离装置。

技术介绍

[0002]小龙虾是淡水经济虾类，因肉味鲜美广受人们欢迎。因其杂食性、生长速度快、适应能力强而在当地生态环境中形成绝对的竞争优势。小龙虾的使用方法很多，其中香辣虾尾是当下较为受欢迎的吃法，在加工小龙虾尾时需要将虾头与虾尾进行分离。现有的小龙虾头尾分离方法以人工进行分离居多，但是小龙虾的外壳坚硬且具有尖刺，分离时可能会刺伤工人，且工人的工作环境较为潮湿，刺伤后伤口容易出现感染；而在现有技术的小龙虾头尾快速分离装置的夹持结构较为复杂，且通常采用水平方向拉动将小龙虾分离，这种方式容易将小龙虾尾拉断。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种小龙虾头尾分离装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种小龙虾头尾分离装置，包括壳体和两组分离机构，所述壳体的两侧均开有出料口，所述壳体的顶端设有进料口，两组所述分离机构对称且可活动的设于所述壳体内；
[0006]所述分离机构包括夹持组件、连接组件和驱动组件，所述连接组件设于所述壳体内，且其两端与所述壳体内壁固定连接，所述夹持组件设于所述连接组件的顶端，并位于所述壳体内，所述驱动组件的输出端与所述连接组件的底端转动连接，所述驱动组件的另一端与所述壳体的侧壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接组件包括轴杆和曲轴，所述轴杆水平设于所述壳体内，且其两端与所述壳体的内壁固定连接，所述曲轴通过轴承与所述轴杆转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括L型板、活动板和电动缸，所述L型板设于所述壳体内，且其底端设于所述曲轴顶端，所述L型板的底端开有多个通槽，每个所述通槽内均设有一根光轴，所述活动板竖直设于所述L型板上，且其底端设于所述通槽内，并与所述光轴滑动连接，所述电动缸内嵌于所述壳体的侧壁上，且其活塞杆朝向所述活动板设置，所述活动板远离所述L型板的侧壁上开有弧形的滑槽，所述电动缸的活塞杆与所述滑槽内滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型板的侧壁与所述活动板的侧壁上均设有凸起。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括气缸、转动连接件和转动连接座，所述转动连接件与所述曲轴的底端连接，且其另一端与所述气缸的活塞杆的端
部连接，所述转动连接座的一端与所述壳体的内壁固定连接，且其另一端与所述气缸的缸筒转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述出料口内均设置有一块斜板，所述斜板朝外的一端较低。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]使用两个夹持组件分别将小龙虾的虾头和虾尾固定住，再通过两个驱动组件分别推动对应的连接组件，从而使两个夹持组件分别朝向出料口方向转动，进而使小龙虾的虾头和虾尾分离，该方法更接近手工分离的虾头和虾尾，能够减少虾尾被拉断的情况。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术的仰视图；
[0018]图4是本技术的分离机构结构示意图之一；
[0019]图5是本技术的分离机构结构示意图之二；
[0020]图中：1、壳体；2、分离机构；3、夹持组件；31、L型板；32、活动板；33、电动缸；34、通槽；35、光轴；36、滑槽；37、凸起；4、连接组件；41、轴杆；42、曲轴；5、驱动组件；51、气缸；52、转动连接件；53、转动连接座；6、出料口；7、进料口；8、斜板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种小龙虾头尾分离装置，包括壳体1和两组分离机构2，壳体1的两侧均开有出料口6，壳体1的顶端设有进料口7，两组分离机构2对称且可活动的设于壳体1内；
[0024]分离机构2包括夹持组件3、连接组件4和驱动组件5，连接组件4设于壳体1内，且其两端与壳体1内壁固定连接，夹持组件3设于连接组件4的顶端，并位于壳体1内，驱动组件5的输出端与连接组件4的底端转动连接，驱动组件5的另一端与壳体1的侧壁固定连接。
[0025]本实施例中，从壳体1顶端开设的进料口7处将小龙虾放置在两组分离机构2上，且小龙虾的虾头和虾尾分别位于不同的分离机构2的夹持组件3上；两个夹持组件3分别将小龙虾的虾头和虾尾固定，并由对应的驱动组件5推动连接组件4，从而使对应的夹持组件3分别向其临近的出料口6方向移动，两个夹持组件3相互远离，从而将小龙虾的虾头和虾尾分离。
[0026]进一步的，连接组件4包括轴杆41和曲轴42，轴杆41水平设于壳体1内，且其两端与壳体1的内壁固定连接，曲轴42通过轴承与轴杆41转动连接。
[0027]本实施例中，轴杆41的两端与壳体1的内壁连接，曲轴42通过轴承转动连接于轴杆
41的中部，曲轴42的顶端设有夹持组件3，其底端设有驱动组件5，驱动组件5朝壳体1中心方向推动曲轴42的底端，使顶端的驱动组件5朝出料口6方向沿轴杆41的轴线为圆心摆动，该运动轨迹呈弧形，能够模拟手工分离小龙虾的虾头和虾尾的情况，使小龙虾的虾头和虾尾更好的分离，防止小龙虾的虾尾被拉断。
[0028]进一步的，夹持组件3包括L型板31、活动板32和电动缸33，L型板31设于壳体1内，且其底端设于曲轴42顶端，L型板31的底端开有多个通槽34，每个通槽34内均设有一根光轴35，活动板32竖直设于L型板31上，且其底端设于通槽34内，并与光轴35滑动连接，电动缸33内嵌于壳体1的侧壁上，且其活塞杆朝向活动板32设置，活动板32远离L型板31的侧壁上开有弧形的滑槽36，电动缸33的活塞杆与滑槽36内滑动连接。
[0029]本实施例中，L型板31设于曲轴42的顶端，能够跟随曲轴42摆动，活动板32的底端与L型板31底端的通槽34内的光轴35滑动连接，内嵌于壳体1上的电动缸33能够推动活动板32靠近或远离L型板31，电动缸33的活塞杆与活动板32上的弧形的滑槽36滑动连接，以便于活动板32跟随L型板31摆动。
[0030]进一步的，L型板31的侧壁与活动板32的侧壁上均设有凸起37。
[0031]本实施例中，设置凸起37能够更好的夹持小龙虾。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小龙虾头尾分离装置，其特征在于，包括壳体（1）和两组分离机构（2），所述壳体（1）的两侧均开有出料口（6），所述壳体（1）的顶端设有进料口（7），两组所述分离机构（2）对称且可活动的设于所述壳体（1）内；所述分离机构（2）包括夹持组件（3）、连接组件（4）和驱动组件（5），所述连接组件（4）设于所述壳体（1）内，且其两端与所述壳体（1）内壁固定连接，所述夹持组件（3）设于所述连接组件（4）的顶端，并位于所述壳体（1）内，所述驱动组件（5）的输出端与所述连接组件（4）的底端转动连接，所述驱动组件（5）的另一端与所述壳体（1）的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种小龙虾头尾分离装置，其特征在于，所述连接组件（4）包括轴杆（41）和曲轴（42），所述轴杆（41）水平设于所述壳体（1）内，且其两端与所述壳体（1）的内壁固定连接，所述曲轴（42）通过轴承与所述轴杆（41）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种小龙虾头尾分离装置，其特征在于，所述夹持组件（3）包括L型板（31）、活动板（32）和电动缸（33），所述L型板（31）设于所述壳体（1）内，且其底端设于所述曲轴（42）顶端，所述L型板（31）的底端开有多个通槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟英，
申请(专利权)人：湖北钟氏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：