多工位回转工作台制造技术

技术编号:37904295 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:12
本实用新型专利技术的多工位回转工作台,包括固定支架、轴承、转台,所述轴承的外圈与固定支架固定连接,轴承的内圈固定套装在中心轴上,中心轴外侧套装有被动齿轮,被动齿轮、轴承的内圈、转台通过连接螺栓固定连接,在固定支架上安装有与电控装置相接的伺服电机,伺服电机的输出轴上装有与被动齿轮相啮合的主动齿轮,中心轴的端头伸出固定支架并配有与电控装置相接的刹车盘,刹车盘安装在固定支架上。具有精准定位、转动到位后固定性好、牢固可靠、提高加工精度且承载力大的优点。度且承载力大的优点。度且承载力大的优点。

【技术实现步骤摘要】
多工位回转工作台


[0001]本技术涉及一种机加工用工作台,尤其是一种机加工用多工位回转工作台。

技术介绍

[0002]机加工设备中的工作台或以是多个工位,每个工位对应不同的加工方式或不同的加工部位,在位置变化时需要工作台转动一定角度,转动角度合适后又需要相对固定。目前的多工位工作台转动位置精准度差,固定时稳定性、牢固性不好,影响加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可以精准定位、转动到位后固定性好、牢固可靠、提高加工精度且承载力大的多工位回转工作台。
[0004]本技术的多工位回转工作台,包括固定支架、轴承、转台,所述轴承的外圈与固定支架固定连接,轴承的内圈固定套装在中心轴上,中心轴外侧套装有被动齿轮,被动齿轮、轴承的内圈、转台通过连接螺栓固定连接,在固定支架上安装有与电控装置相接的伺服电机,伺服电机的输出轴上装有与被动齿轮相啮合的主动齿轮,中心轴的端头伸出固定支架并配有与电控装置相接的刹车盘,刹车盘安装在固定支架上。
[0005]本技术的多工位回转工作台,通过固定支架安装,伺服电机与刹车盘与电控装置相接,在加工位通过刹车盘抱紧中心轴固定后对转台上的工件进行加工作业,需要转动位置时,通过电控装置解除刹车盘的抱紧动作,伺服电机驱动主动齿轮转动,被动齿轮、轴承的内圈、转台及中心轴一起转动,转到合适位置检测部件指令电控装置停止,刹车盘刹车抱紧中心轴,再次加工作业。具有精准定位、转动到位后固定性好、牢固可靠、提高加工精度且承载力大的优点。
附图说明
[0006]图1是本技术具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0007]如图1所示:本技术的多工位回转工作台,包括固定支架3、轴承2、转台8,轴承2为高精度交叉滚柱式回转轴承,轴承2的外圈与固定支架3固定连接,轴承2的内圈固定套装在中心轴1上。中心轴1外侧套装有被动齿轮4,被动齿轮4、轴承2的内圈、转台8通过连接螺栓9固定连接,在固定支架3上安装有与电控装置相接的伺服电机6,伺服电机6的输出轴上装有与被动齿轮4相啮合的主动齿轮5。中心轴1的端头伸出固定支架3的外侧并配有与电控装置相接的刹车盘7,刹车盘7安装在固定支架3上,刹车盘7为外购总成。
[0008]本技术的多工位回转工作台,通过固定支架3安装,伺服电机6与刹车盘7与电控装置相接,在加工位通过刹车盘7抱紧中心轴1固定后对转台8上的工件进行加工作业。需要转动位置时,通过电控装置解除刹车盘7的抱紧动作,伺服电机6驱动主动齿轮5转动,被
动齿轮4、轴承2的内圈、转台8及中心轴1一起转动,转到合适位置检测部件指令电控装置停止,刹车盘7刹车抱紧中心轴1,再次加工作业。具有精准定位、转动到位后固定性好、牢固可靠、提高加工精度且承载力大的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位回转工作台,其特征在于:包括固定支架(3)、轴承(2)、转台(8),所述轴承(2)的外圈与固定支架(3)固定连接,轴承(2)的内圈固定套装在中心轴(1)上,中心轴(1)外侧套装有被动齿轮(4),被动齿轮(4)、轴承(2)的内圈、转台(8)通过连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:于跃吴晓宇张尚宗杜军锋武文斌赵德峰
申请(专利权)人:大连沅泓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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