高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构制造技术

高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构，包括主轴箱体和主轴，主轴安装在主轴箱体上的主轴孔内；主轴孔与主轴之间依次设有法兰套筒和主轴法兰，法兰套筒固定安装在主轴箱体上的主轴孔内并一端的法兰边沿通过套筒螺栓与主轴箱体固定；主轴法兰位于法兰套筒内，主轴法兰与法兰套筒之间有间隙，法兰套筒的端面上通过第一固定螺栓固定有固定块，固定块与主轴法兰的法兰端侧边之间设有调整垫，固定块、调整垫、主轴法兰通过第二固定螺栓固定，固定块、调整垫、第二固定螺栓为两组并且沿主轴法兰的端面垂直分布；在主轴法兰的非法兰端固定套装有活动套，活动套与法兰套筒的侧面通过后螺栓固定连接。主轴间距可调，结构简单，保证了装配精度和加工精度。度和加工精度。度和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构


[0001]本技术涉及一种多主轴机床的主轴结构，特别是一种高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构。

技术介绍

[0002]现有的机床主轴是通过轴承安装在主轴箱体上的主轴孔内的，为了提高机床的加工效率，机床主轴箱一般安装多根主轴，多轴同时加工。多轴同时加工时，主轴间的相对位置精度直接影响工件最终的加工精度。主轴间的相对位置精度受主轴箱孔距精度、装配精度影响，尤其对于高精度间距要求的工件，很难达到加工精度要求，各个主轴相互之间无法调整间距。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多主轴机床各主轴间距可调、结构简单、调整方便、保证装配精度和加工精度的高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构，克服现有技术的不足。
[0004]本技术的高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构，包括主轴箱体和主轴，主轴通过轴承安装在主轴箱体上的主轴孔内；在主轴箱体的主轴孔与主轴之间依次设有法兰套筒和主轴法兰，所述法兰套筒固定安装在主轴箱体上的主轴孔内并一端的法兰边沿通过套筒螺栓与主轴箱体固定；所述的主轴法兰位于所述的法兰套筒内，主轴法兰与法兰套筒之间留有间隙，在法兰套筒的端面上通过第一固定螺栓固定有固定块，固定块与主轴法兰的法兰端侧边之间设有调整垫，固定块、调整垫、主轴法兰通过第二固定螺栓固定，所述的固定块、调整垫、第二固定螺栓为两组并且沿主轴法兰的端面垂直分布；在主轴法兰的非法兰端固定套装有活动套，活动套与法兰套筒的侧面通过后螺栓固定连接。
[0005]所述的固定块与法兰套筒的端面之间设有定位销。
[0006]本技术的高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构，安装时首先通过套筒螺栓将法兰套筒安装到主轴箱体上，主轴法兰通过前螺栓预安装（先不旋紧）到法兰套筒内，同时活动套通过后螺栓预安装到法兰套筒上，主轴法兰与法兰套筒为大间隙配合，通过两个调整垫的厚度变化来微调主轴法兰的X/Y坐标，即主轴法兰在法兰套筒内径向上的位置，调整主轴法兰过程中，主轴后端与传动箱采用联轴器连接，联轴器自身吸收主轴径向调整的间距，保证了主轴径向可调，位置精度调整完成后，再锁紧前螺栓和后螺栓，完成主轴的双面锁紧。具有主轴径向可调，结构简单，调整与锁紧主轴方便的优点，降低了主轴箱体高精度孔距加工的费用，提高了主轴位置精度，尤其是解决了多根主轴同时加工位置精度问题。同时，本单元主轴锁紧结构为双面锁紧，提高了主轴锁紧强度。
附图说明
[0007]图1是本技术具体实施方式结构示意图。
[0008]图2是图1所示的K向示意图。
具体实施方式
[0009]如图1、2所示：本技术的高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构，包括主轴箱体6和主轴11。主轴11通过轴承安装在主轴箱体6上的主轴孔内。
[0010]在主轴箱体6的主轴孔与主轴11之间依次设有法兰套筒2和主轴法兰1。法兰套筒2固定安装在主轴箱体6上的主轴孔内并且法兰一端的法兰边沿通过套筒螺栓9与主轴箱体6固定。
[0011]主轴法兰1位于法兰套筒2内，主轴法兰1的外表面与法兰套筒2的内孔表面之间留有间隙。在法兰套筒2的端面上通过第一固定螺栓21固定有固定块12，固定块12与主轴法兰1法兰端侧边之间设有调整垫3，固定块12、调整垫3、主轴法兰1通过第二固定螺栓15固定。固定块12与法兰套筒2的端面之间设有用于定位的定位销16。第二固定螺栓15和定位销16均为两个。固定块12、调整垫3、第二固定螺栓15为两组并且沿主轴法兰1的端面垂直分布。在主轴法兰1的非法兰端固定套装有活动套10，活动套10与法兰套筒2的侧面通过后螺栓5固定连接。
[0012]本技术的高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构，安装时首先通过套筒螺栓9将法兰套筒2安装到主轴箱体6上，主轴法兰1通过前螺栓7预安装（先不旋紧）到法兰套筒2内，同时活动套10通过后螺栓5预安装到法兰套筒2上，主轴法兰1与法兰套筒2为大间隙配合，通过两个调整垫3的厚度变化来微调主轴法兰1的X/Y坐标，即主轴法兰1在法兰套筒2内孔中径向上的位置，调整主轴法兰1过程中，主轴11后端与传动箱采用联轴器4连接，联轴器4自身吸收主轴11径向调整的间距，保证了主轴11径向可调，位置精度调整完成后，再锁紧前螺栓7和后螺栓5，完成主轴11的双面锁紧。主轴11的前端套装有前轴承盖20并通过端盖螺栓8与主轴法兰1固定。主轴11的后端套装有后轴承盖19。具有主轴径向可调，结构简单，调整与锁紧主轴方便的优点，降低了主轴箱体高精度孔距加工的费用，提高了主轴位置精度，尤其是解决了多根主轴同时加工位置精度问题。同时，本单元主轴锁紧结构为双面锁紧，提高了主轴锁紧强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构，包括主轴箱体（6）和主轴（11），主轴（11）通过轴承安装在主轴箱体（6）上的主轴孔内；其特征在于：在主轴箱体（6）的主轴孔与主轴（11）之间依次设有法兰套筒（2）和主轴法兰（1），所述法兰套筒（2）固定安装在主轴箱体（6）上的主轴孔内并一端的法兰边沿通过套筒螺栓（9）与主轴箱体（6）固定；所述的主轴法兰（1）位于所述的法兰套筒（2）内，主轴法兰（1）与法兰套筒（2）之间留有间隙，在法兰套筒（2）的端面上通过第一固定螺栓（21）固定有固定块（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆洋，于跃，张尚宗，杜军锋，武文斌，吴晓宇，赵德峰，
申请(专利权)人：大连沅泓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：