一种地库工业化设计用的一体化梁板制造技术

本实用新型专利技术涉及地库施工技术领域，具体是指一种地库工业化设计用的一体化梁板，一种地库工业化设计用的一体化梁板，所述梁板以中轴线为基准对称设置，且包括承载部与应力部，所述承载部安装在所述梁柱上，所述应力部上设置有变截面。所述应力部上开设有通孔。本实用新型专利技术通过将梁板作为一个标准件在工厂预制化生产，并根据平面布置情况使用，承载部的设置能够使其有效与梁柱结合，并且对于应力部，除了使得受力合理之外，还能兼顾地下室管线的走向，使得地下室的层高比较紧凑，不会因为加高部分影响地库层高，增加地库层高。增加地库层高。增加地库层高。

【技术实现步骤摘要】
一种地库工业化设计用的一体化梁板


[0001]本技术涉及地库施工
，具体是指一种地库工业化设计用的一体化梁板。

技术介绍

[0002]传统地库的一体化梁板设计和施工过程为：建筑专业绘制地库建筑图；结构专业根据建筑图进行地库的建模计算，并分别绘制梁、板图纸；施工单位根据结构图纸，采购建筑材料，到场后进行绑钢筋、支模、浇筑混凝土。
[0003]上述设计施工方法带来的弊端有：1、完全没有利用地库的标准化层度很高的特点，造成每个项目地库的设计和建造都是一次定制化设计，效率极低；2、传统设计、建造方式，对设计人员、施工人员的人力依赖大，人力成本较高；随着人口老龄化加剧，人力成本的问题会进一步凸显；3、传统的设计、建造方式对环境污染大，和国家的绿色发展理念背道而驰；4、传统施工方式，需要大量支模，施工措施高，效率低。
[0004]在上述施工过程中，需要一种配套的地库一体化梁板，并且现有的地库一体化梁板的使用效率较低，需要根据现场情况进行定制，现有的地库一体化梁板无法满足地库工业化设计的需要。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种地库工业化设计用的一体化梁板，用于提高抗弯钢筋的使用效率。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种地库工业化设计用的一体化梁板，所述梁板以中轴线为基准对称设置，且包括承载部与应力部，所述承载部安装在所述梁柱上，所述应力部上设置有变截面。需要说明的是，现有技术中的地库一体化梁板的使用效率较低，需要根据现场情况进行定制，现有的地库一体化梁板无法满足地库工业化设计的需要。此外，现有技术中的地库工业化设计均采用：施工单位根据结构图纸，采购建筑材料，材料到场后进行：绑钢筋、支模、浇筑混凝土。该方法下梁板内部的抗弯钢筋不能得到规范化的控制，即使是在同一项目中的梁板，其受力与预应力状态均可能存在较大差异。基于上述情况，提出了一种地库工业化设计用的一体化梁板，考虑结构的整体性，楼板部分，工厂制作时做一部分，现场现浇一部分，以增强结构整体性，即将梁板作为一个标准件在工厂预制化生产，并根据平面布置情况使用，承载部的设置能够使其有效与梁柱结合，并且对于应力部，除了使得受力合理之外，还能兼顾地下室管线的走向，使得地下室的层高比较紧凑，不会因为加高部分影响地库层高，增加地库层高。此外，由于本申请的梁板是简支受力，跨中弯矩最大，支座为零，所以，在弯矩较大的范围梁做高可以有效提高抗弯钢筋的使用效率；同时，弯矩较大的位置剪力小，所以该范围梁宽是还可以降低的。
[0008]进一步地，所述应力部上开设有通孔。需要说明的是，在应力部上开设有通孔，不
仅能够用于布置管线，还能够在不影响承载受力使用的情况下节约部分材料。
[0009]进一步地，所述梁板的长度为L，所述变截面的起点位于1/6L~1/4L处。需要说明的是，为了满足受力要求，将变截面的起始点设置为1/6L~1/4L处。
[0010]进一步地，所述梁板一侧边的宽度为B1，变截面的宽度为B2，所述梁板满足B1=（1.5~5）B2。需要说明的是，在同样的荷载情况下，梁板满足B1=（1.5~5）B2均可以满足受力情况，并具有较高的经济性。
[0011]进一步地，所述梁板变截面的高度为H1，所述承载部的高度为H2，所述梁板满足H1=（1.5~2.5）H2。需要说明的是，在同样的荷载情况下，梁板满足H1=（1.5~2.5）H2均可以满足受力情况，并具有较高的经济性，此外，由于本申请中梁板是简支受力，跨中弯矩最大，支座为零，所以，在弯矩较大的范围梁做高可以有效提高抗弯钢筋的使用效率；同时，弯矩较大的位置剪力小，所以该范围梁宽是可以降低的。
[0012]作为优选，所述变截面的底面能够选设用于施加预应力的钢筋。考虑消防车或覆土较厚，从而荷载较大的位置，设置预应力对承载力进行加强，可以使得构件不必继续加高，从而提高模具的重复利用率，且降低了钢筋混凝土含量。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0014]1、本技术通过将梁板作为一个标准件在工厂预制化生产，并根据平面布置情况使用，承载部的设置能够使其有效与梁柱结合，并且对于应力部，除了使得受力合理之外，还能兼顾地下室管线的走向，使得地下室的层高比较紧凑，不会因为加高部分影响地库层高，增加地库层高；
[0015]2、本技术的梁板是简支受力，跨中弯矩最大，支座为零，所以，在弯矩较大的范围梁做高可以有效提高抗弯钢筋的使用效率；同时，弯矩较大的位置剪力小，所以该范围梁宽是还可以降低的；
[0016]3、本技术在荷载较大的位置，设置预应力对承载力进行加强，可以使得构件不必继续加高，从而提高模具的重复利用率，且降低了钢筋混凝土含量。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为本技术的正视图。
[0020]附图中标记及对应的零部件名称：
[0021]1‑
承载部，2
‑
应力部，3
‑
通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。需要说明的是，本技术已经处于实际研发使用阶段。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图2所示，一种地库工业化设计用的一体化梁板，所述梁板以中轴线为基准对称设置，且包括承载部1与应力部2，所述承载部1安装在所述梁柱上，所述应力部2上设置有变截面。需要说明的是，现有技术中的地库一体化梁板的使用效率较低，需要根据现场情况进行定制，现有的地库一体化梁板无法满足地库工业化设计的需要。此外，现有技术中的地库工业化设计均采用：施工单位根据结构图纸，采购建筑材料，材料到场后进行：绑钢筋、支模、浇筑混凝土。该方法下梁板内部的抗弯钢筋不能得到规范化的控制，即使是在同一项目中的梁板，其受力与预应力状态均可能存在较大差异。基于上述情况，提出了一种地库工业化设计用的一体化梁板，考虑结构的整体性，楼板部分，工厂制作时做一部分，现场现浇一部分，以增强结构整体性，即将梁板作为一个标准件在工厂预制化生产，并根据平面布置情况使用，承载部1的设置能够使其有效与梁柱结合，并且对于应力部2，除了使得受力合理之外，还能兼顾地下室管线的走向，使得地下室的层高比较紧凑，不会因为加高部分影响地库层高，增加地库层高。此外，由于本申请的梁板是简支受力，跨中弯矩最大，支座为零，所以，在弯矩较大的范围梁做高可以有效提高抗弯钢筋的使用效率；同时，弯矩较大的位置剪力小，所以该范围梁宽是还可以降低的。
[0025]需要说明的是，所述应力部2上开设有通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地库工业化设计用的一体化梁板，其特征在于：所述梁板以中轴线为基准对称设置，且包括承载部（1）与应力部（2），所述承载部（1）安装在梁柱上，所述应力部（2）上设置有变截面；述梁板的长度为L，所述变截面的起点位于1/6L~1/4L处；所述梁板一侧边的宽度为B1，变截面的宽度为B2，所述梁板满足B1=（1.5~5）B2；所述梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王隆权，刘越，汪万竹，
申请(专利权)人：成都极库智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：