本实用新型专利技术涉及电气机柜抛光的技术领域，特别是涉及一种电气机柜加工用表面抛光装置，其通过设置工件调节机构，便于平稳控制工件水平往复移动，使砂轮能够对板材大面往复打磨，提高板材打磨抛光效果，提高使用实用性；包括主体支架、抛光台、抛光机和工件调节机构，抛光台固定安装在主体支架顶端，抛光机固定安装在抛光台上，抛光机上设置有砂轮，工件调节机构固定安装在抛光台上；工件调节机构包括导滑轨、滑板、滑块、导滑条、侧支板、导轮、工件支板、齿轮驱动杆、主动齿轮、从动齿轮、齿条和齿条夹板，抛光台上对称固定安装有两组导滑轨，滑板底端对称固定安装有四组滑块，滑块分别滑动卡装在两组导滑轨上，滑板上固定安装有两组导滑条。条。条。
【技术实现步骤摘要】
电气机柜加工用表面抛光装置
[0001]本技术涉及电气机柜抛光的
，特别是涉及一种电气机柜加工用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。电气机柜在生产过程中需要对其机壳表面进行抛光加工，现有的抛光装置是工人使用手持机械手动对板材进行抛光，手动抛光会导致板材大面凹凸不平，影响外壳美观度，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置工件调节机构，便于平稳控制工件水平往复移动，使砂轮能够对板材大面往复打磨，提高板材打磨抛光效果，提高使用实用性的电气机柜加工用表面抛光装置。
[0004]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，包括主体支架、抛光台、抛光机和工件调节机构，所述抛光台固定安装在主体支架顶端，所述抛光机固定安装在抛光台上，所述抛光机上设置有砂轮，所述工件调节机构固定安装在抛光台上；
[0005]所述工件调节机构包括导滑轨、滑板、滑块、导滑条、侧支板、导轮、工件支板、齿轮驱动杆、主动齿轮、从动齿轮、齿条和齿条夹板，所述抛光台上对称固定安装有两组导滑轨，所述滑板底端对称固定安装有四组滑块，所述滑块分别滑动卡装在两组导滑轨上，所述滑板上固定安装有两组导滑条，所述工件支板底端对称固定安装有两组侧支板，每组所述侧支板上排列设置有若干组导轮，所述导轮滚动设置在导滑条上，所述齿轮驱动杆转动插装在滑板底端，所述主动齿轮固定安装在齿轮驱动杆端部，所述滑板中部设置有槽口，所述主动齿轮转动设置在槽口中，所述滑板槽口上对称转动安装有两组从动齿轮，两组所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述工件支板底端对称固定安装有两组齿条夹板，两组所述齿条夹板之间固定安装有一组齿条，所述齿条底端与两组从动齿轮啮合。
[0006]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，还包括螺纹块、轴承支板、螺杆和手轮，所述螺纹块固定安装在滑板底端，所述轴承支板固定安装在抛光台上，所述螺杆转动插装在轴承支板上，所述螺杆螺纹插装在螺纹块上，所述手轮固定安装在螺杆外端。
[0007]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，还包括强磁吸台，所述强磁吸台固定安装在工件支板顶端。
[0008]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，还包括挡渣板、所述挡渣板固定安装在工件支板上。
[0009]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，还包括限位销和限位撞销，所述侧支板上对称固定安装有两组限位销，所述限位撞销固定安装在滑板上。
[0010]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，还包括吊环，所述主体支架顶端四角上螺纹插装有四组吊环。
[0011]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，还包括冷却液管，所述冷却液管固定安装在抛光机上，并且所述冷却液管输出端设置在砂轮旁侧，所述冷却液管输入端与外接冷却液泵连通。
[0012]本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，所述主体支架底端设置有四组防滑垫脚。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将电气机柜加工用板材固定在工件支板上，之后启动抛光机，通过抛光机上的砂轮对板材进行打磨抛光，在抛光过程中，转动齿轮驱动杆，之后齿轮驱动杆带动主动齿轮转动，然后转动的主动齿轮与两组从动齿轮啮合使两组从动齿轮转动，之后转动的从动齿轮与齿条啮合使齿条平移，然后齿条通过齿条夹板带动工件支板平移，之后工件支板通过两排导轮在导滑条上转动，平稳移动，进而带动板材平移，实现板材大面的打磨抛光，通过设置工件调节机构，便于平稳控制工件水平往复移动，使砂轮能够对板材大面往复打磨，提高板材打磨抛光效果，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是工件调节机构传动部件连接结构示意图；
[0018]图3是工件支板安装结构示意图；
[0019]附图中标记：1、主体支架；2、抛光台；3、抛光机；4、导滑轨；5、滑板；6、滑块；7、导滑条；8、侧支板；9、导轮；10、工件支板；11、齿轮驱动杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、齿条；15、齿条夹板；16、螺纹块；17、轴承支板；18、螺杆；19、手轮；20、强磁吸台；21、挡渣板；22、限位销；23、限位撞销；24、吊环；25、冷却液管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的电气机柜加工用表面抛光装置，包括主体支架1、抛光台2、抛光机3和工件调节机构，抛光台2固定安装在主体支架1顶端，抛光机3固定安装在抛光台2上，抛光机3上设置有砂轮，工件调节机构固定安装在抛光台2上；
[0022]工件调节机构包括导滑轨4、滑板5、滑块6、导滑条7、侧支板8、导轮9、工件支板10、齿轮驱动杆11、主动齿轮12、从动齿轮13、齿条14和齿条夹板15，抛光台2上对称固定安装有两组导滑轨4，滑板5底端对称固定安装有四组滑块6，滑块6分别滑动卡装在两组导滑轨4上，滑板5上固定安装有两组导滑条7，工件支板10底端对称固定安装有两组侧支板8，每组侧支板8上排列设置有若干组导轮9，导轮9滚动设置在导滑条7上，齿轮驱动杆11转动插装在滑板5底端，主动齿轮12固定安装在齿轮驱动杆11端部，滑板5中部设置有槽口，主动齿轮12转动设置在槽口中，滑板5槽口上对称转动安装有两组从动齿轮13，两组从动齿轮13均与
主动齿轮12啮合，工件支板10底端对称固定安装有两组齿条夹板15，两组齿条夹板15之间固定安装有一组齿条14，齿条14底端与两组从动齿轮13啮合；将电气机柜加工用板材固定在工件支板10上，之后启动抛光机3，通过抛光机3上的砂轮对板材进行打磨抛光，在抛光过程中，转动齿轮驱动杆11，之后齿轮驱动杆11带动主动齿轮12转动，然后转动的主动齿轮12与两组从动齿轮13啮合使两组从动齿轮13转动，之后转动的从动齿轮13与齿条14啮合使齿条14平移，然后齿条14通过齿条夹板15带动工件支板10平移，之后工件支板10通过两排导轮9在导滑条7上转动，平稳移动，进而带动板材平移，实现板材大面的打磨抛光，通过设置工件调节机构，便于平稳控制工件水平往复移动，使砂轮能够对板材大面往复打磨，提高板材打磨抛光效果，提高使用实用性。
[0023]作为上述实施例的优选，还包括螺纹块16、轴承支板17、螺杆18和手轮19，螺纹块16固定安装在滑板5底端，轴承支板17固定安装在抛光台2上，螺杆18转动插装在轴承支板17上，螺杆18螺纹插装在螺纹块16上，手轮19固定安装在螺杆18外端；手摇转动手轮19，之后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气机柜加工用表面抛光装置，其特征在于，包括主体支架(1)、抛光台(2)、抛光机(3)和工件调节机构，所述抛光台(2)固定安装在主体支架(1)顶端，所述抛光机(3)固定安装在抛光台(2)上，所述抛光机(3)上设置有砂轮，所述工件调节机构固定安装在抛光台(2)上；所述工件调节机构包括导滑轨(4)、滑板(5)、滑块(6)、导滑条(7)、侧支板(8)、导轮(9)、工件支板(10)、齿轮驱动杆(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、齿条(14)和齿条夹板(15)，所述抛光台(2)上对称固定安装有两组导滑轨(4)，所述滑板(5)底端对称固定安装有四组滑块(6)，所述滑块(6)分别滑动卡装在两组导滑轨(4)上，所述滑板(5)上固定安装有两组导滑条(7)，所述工件支板(10)底端对称固定安装有两组侧支板(8)，每组所述侧支板(8)上排列设置有若干组导轮(9)，所述导轮(9)滚动设置在导滑条(7)上，所述齿轮驱动杆(11)转动插装在滑板(5)底端，所述主动齿轮(12)固定安装在齿轮驱动杆(11)端部，所述滑板(5)中部设置有槽口，所述主动齿轮(12)转动设置在槽口中，所述滑板(5)槽口上对称转动安装有两组从动齿轮(13)，两组所述从动齿轮(13)均与主动齿轮(12)啮合，所述工件支板(10)底端对称固定安装有两组齿条夹板(15)，两组所述齿条夹板(15)之间固定安装有一组齿条(14)，所述齿条(14)底端与两组从动齿轮(13)啮合。2.如权利要求1所述的电气...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪金剑，罗新斌，
申请(专利权)人：苏州珂锐铁电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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