用于管线材检测的辅助工装制造技术

技术编号:34875189 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:29
本实用新型专利技术涉及管线材检测的技术领域,特别是涉及一种用于管线材检测的辅助工装,其增加管线材的绝缘外层的检测效果,增加管线材使用的安全性,增加管线材检测的效率,提高实用性;包括底架、安装板、检测机构、收卷机构和动力机构,安装板安装在底架上,检测机构安装在安装板上,收卷机构安装在底架上,动力机构安装在收卷机构上,动力机构的输出端与收卷机构的输入端连接;检测机构包括固定座、导向轮、检测转筒、齿圈、齿轮、减速机、第一电机和控制装置,若干组固定座安装在安装板上,若干组导向轮分别安装在若干组固定座上并相对转动,检测转筒与若干组导向轮滚动连接,检测转筒内部设置有视觉检测装置,齿圈安装在检测转筒上。齿圈安装在检测转筒上。齿圈安装在检测转筒上。

【技术实现步骤摘要】
用于管线材检测的辅助工装


[0001]本技术涉及管线材检测的
,特别是涉及一种用于管线材检测的辅助工装。

技术介绍

[0002]电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能;管线材在出厂之前需对外侧绝缘层的完整度进行检测,保证管线使用的安全性,现有的管线材检测的辅助工装使用效果较差,影响管线材的检测效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种增加管线材的绝缘外层的检测效果,增加管线材使用的安全性,增加管线材检测的效率,提高实用性的用于管线材检测的辅助工装。
[0004]本技术的用于管线材检测的辅助工装,包括底架、安装板、检测机构、收卷机构和动力机构,所述安装板安装在底架上,所述检测机构安装在安装板上,所述收卷机构安装在底架上,所述动力机构安装在收卷机构上,所述动力机构的输出端与收卷机构的输入端连接;所述检测机构包括固定座、导向轮、检测转筒、齿圈、齿轮、减速机、第一电机和控制装置,若干组所述固定座安装在安装板上,若干组所述导向轮分别安装在若干组固定座上并相对转动,所述检测转筒与若干组导向轮滚动连接,所述检测转筒内部设置有视觉检测装置,所述齿圈安装在检测转筒上,所述齿圈与齿轮啮合连接,所述齿轮安装在减速机的输出端,所述减速机安装在安装板上,所述第一电机安装在减速机上,所述第一电机的输出端与减速机的输入端连接,所述控制装置安装在底架上,所述控制装置与第一电机和动力机构电连接。
[0005]本技术的用于管线材检测的辅助工装,所述收卷机构包括第一支架、第二电机、丝杠、滑座和收卷辊,所述第一支架安装在底架上,所述第二电机安装在第一支架上,所述丝杠安装在第一支架上并相对转动,所述第二电机的输出端与丝杠的输入端连接,所述滑座通过螺纹与丝杠连接,所述收卷辊安装在滑座上相对转动,所述动力机构的输出端与收卷辊的输入端连接。
[0006]本技术的用于管线材检测的辅助工装,所述动力机构包括转轴、第二支架、从动轮、皮带、主动轮和第三电机,所述转轴安装在第二支架上并相对转动,所述收卷辊安装在转轴上并相对滑动,所述转轴上设置有凸起,所述收卷辊上设置有凹槽,凸起与凹槽滑动连接,所述从动轮安装在转轴上,所述从动轮通过皮带与主动轮带传动,所述主动轮安装在第三电机的输出端,所述第三电机安装在第二支架上。
[0007]本技术的用于管线材检测的辅助工装,还包括第一导向辊,所述第一导向辊安装在底架上并相对转动,所述第一导向辊位于检测转筒的输出端一侧。
[0008]本技术的用于管线材检测的辅助工装,还包括第二导向辊和第三导向辊,所述第二导向辊和第三导向辊均安装在底架上并相对转动,所述第二导向辊和第三导向辊均位于检测转筒输入端一侧。
[0009]本技术的用于管线材检测的辅助工装,还包括导向板,所述导向板安装在第一支架上。
[0010]本技术的用于管线材检测的辅助工装,还包括连接板,所述连接板安装在底架上。
[0011]本技术的用于管线材检测的辅助工装,所述底架、第一支架和第二支架的表面做防锈喷涂处理。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0013]管线材穿过检测转筒内部,视觉检测装置对管线材的绝缘外层进行完整度检测,动力机构通过收卷机构对管线材进行收卷,打开第一电机,第一电机通过减速机带动齿轮旋转,齿轮通过齿圈带动检测转筒旋转,检测转筒带动内部视觉检测装置转动,增加管线材的绝缘外层的检测效果,增加管线材使用的安全性,增加管线材检测的效率,提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的前视结构示意图;
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0017]图4是本技术的A

A的剖面的结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底架;2、安装板;4、固定座;5、导向轮;6、检测转筒;7、齿圈;8、齿轮;9、减速机;10、第一电机;11、控制装置;12、第一支架;13、第二电机;14、丝杠;15、滑座;16、收卷辊;17、转轴;18、第二支架;19、从动轮;20、皮带;21、主动轮;22、第三电机;23、第一导向辊;24、第二导向辊;25、第三导向辊;26、导向板;27、连接板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的用于管线材检测的辅助工装,包括底架1、安装板2、检测机构、收卷机构和动力机构,安装板2安装在底架1上,检测机构安装在安装板2上,收卷机构安装在底架1上,动力机构安装在收卷机构上,动力机构的输出端与收卷机构的输入端连接;检测机构包括固定座4、导向轮5、检测转筒6、齿圈7、齿轮8、减速机9、第一电机10和控制装置11,若干组固定座4安装在安装板2上,若干组导向轮5分别安装在若干组固定座4上并相对转动,检测转筒6与若干组导向轮5滚动连接,检测转筒6内部设置有视觉检测装置,齿圈7安装在检测转筒6上,齿圈7与齿轮8啮合连接,齿轮8安装在减速机9的输出端,减速机9安装在安装板2上,第一电机10安装在减速机9上,第一电机10的输出端与减速机9的输入端连接,控制装置11安装在底架1上,控制装置11与第一电机10和动力机构电连接;管
线材穿过检测转筒6内部,视觉检测装置对管线材的绝缘外层进行完整度检测,动力机构通过收卷机构对管线材进行收卷,打开第一电机10,第一电机10通过减速机9带动齿轮8旋转,齿轮8通过齿圈7带动检测转筒6旋转,检测转筒6带动内部视觉检测装置转动,增加管线材的绝缘外层的检测效果,增加管线材使用的安全性,增加管线材检测的效率,提高实用性。
[0021]作为上述实施例的优选,收卷机构包括第一支架12、第二电机13、丝杠14、滑座15和收卷辊16,第一支架12安装在底架1上,第二电机13安装在第一支架12上,丝杠14安装在第一支架12上并相对转动,第二电机13的输出端与丝杠14的输入端连接,滑座15通过螺纹与丝杠14连接,收卷辊16安装在滑座15上相对转动,动力机构的输出端与收卷辊16的输入端连接;动力机构带动收卷辊16旋转,打开第二电机13,第二电机13通过丝杠14带动滑座15移动,滑座15带动收卷辊16移动,收卷辊16对管线材进行收卷,增加管线材检测的效率,提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选,动力机构包括转轴17、第二支架18、从动轮19、皮带20、主动轮21和第三电机22,转轴17安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管线材检测的辅助工装,其特征在于,包括底架(1)、安装板(2)、检测机构、收卷机构和动力机构,所述安装板(2)安装在底架(1)上,所述检测机构安装在安装板(2)上,所述收卷机构安装在底架(1)上,所述动力机构安装在收卷机构上,所述动力机构的输出端与收卷机构的输入端连接;所述检测机构包括固定座(4)、导向轮(5)、检测转筒(6)、齿圈(7)、齿轮(8)、减速机(9)、第一电机(10)和控制装置(11),若干组所述固定座(4)安装在安装板(2)上,若干组所述导向轮(5)分别安装在若干组固定座(4)上并相对转动,所述检测转筒(6)与若干组导向轮(5)滚动连接,所述检测转筒(6)内部设置有视觉检测装置,所述齿圈(7)安装在检测转筒(6)上,所述齿圈(7)与齿轮(8)啮合连接,所述齿轮(8)安装在减速机(9)的输出端,所述减速机(9)安装在安装板(2)上,所述第一电机(10)安装在减速机(9)上,所述第一电机(10)的输出端与减速机(9)的输入端连接,所述控制装置(11)安装在底架(1)上,所述控制装置(11)与第一电机(10)和动力机构电连接。2.如权利要求1所述的用于管线材检测的辅助工装,其特征在于,所述收卷机构包括第一支架(12)、第二电机(13)、丝杠(14)、滑座(15)和收卷辊(16),所述第一支架(12)安装在底架(1)上,所述第二电机(13)安装在第一支架(12)上,所述丝杠(14)安装在第一支架(12)上并相对转动,所述第二电机(13)的输出端与丝杠(14)的输入端连接,所述滑座(15)通过螺纹与丝杠(14)连接,所述收卷辊(16)安装在滑座(15)上相对转动,所述动力机构的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪金剑戴静明吕祖传
申请(专利权)人:苏州珂锐铁电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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