一种焊缝气密检测装置制造方法及图纸

技术编号:37703190 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-01 23:50
本发明专利技术属于气密检测技术领域,具体的说是一种焊缝气密检测装置,包括支撑杆、工字盘、封堵环囊、连接气管、输气管和供水管;两节管道焊接完成后,将检测装置放置到管道的内部,使得两侧的工字盘分别位于管道的焊缝两侧,利用高压气泵通过输气管和连接气管对两个封堵环囊进行充气,使得封堵环囊向外圈膨胀,将管道的焊缝两侧均封堵,高压水泵通过供水管和水孔,将清水泵入管道的焊缝处,清水注满该区域后,会产生较大的水压冲击管道的焊缝,通过清水模拟流体的冲击力和压力,从而使得管道焊缝的细小缝隙扩大,继而便于工作人员准确地检测出管道焊缝的质量,提高了管道内部流体运输的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝气密检测装置


[0001]本专利技术属于气密检测
,具体的说是一种焊缝气密检测装置。

技术介绍

[0002]金属管道在很多行业都需要运用,特别是石油化工行业,管道常被用来进行液体和气体物料的运输,一般都是长距离运输,为在野外铺设安装的便捷性,会将管道裁剪成特定长度的管道,在野外安装铺设时将管道与管道之间需要进行接合,常见的接合方式是焊接。
[0003]在野外对管道进行焊接时,通常是在管道连接处的外圈进行焊接,为了确保管道内部流体输送的安全性,会对焊缝进行检测,若是发现管道焊缝出现了缺陷便要立即采取措施进行修复,避免管道发生泄漏,最后导致更大的损失和事故。
[0004]现有的焊缝检测方式主要利用超声波进行检测,利用超声波进行检测时,管道的内壁并未受到流体的冲击力与压力,使得存在的缝隙较小,较难被检测出来,但是管道运输时,管道内部的流体会存在冲击力与压力,会使得焊缝的缝隙扩大,存在的缝隙会在流体的冲击力和压力下显现出来,造成较大的损失和事故。
[0005]为此,本专利技术提供一种焊缝气密检测装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种焊缝气密检测装置,包括支撑杆、工字盘、封堵环囊、连接气管、输气管和供水管;所述支撑杆的两端均固接有工字盘,所述工字盘靠近支撑杆的一侧直径大于远离支撑杆的一侧直径,所述工字盘的中部外圈固接有封堵环囊,两侧所述封堵环囊之间连接有连接气管,所述连接气管的两端均贯穿两侧的工字盘外壁,一侧所述封堵环囊远离支撑杆的一侧连接有输气管,且输气管贯穿工字盘的外壁,所述输气管连通有高压气泵,靠近输气管一侧所述工字盘的中心和支撑杆的中心开设有水孔,所述水孔靠近输气管的一端连接有供水管,所述供水管连通有高压水泵,所述水孔靠近支撑杆的一端贯穿支撑杆的外壁,所述工字盘的外圈与管道的内部滑动配合;工作时,两节管道焊接完成后,将检测装置放置到管道的内部,使得两侧的工字盘分别位于管道的焊缝两侧,利用高压气泵通过输气管和连接气管对两个封堵环囊进行充气,使得封堵环囊向外圈膨胀,由于工字盘靠近支撑杆的一侧直径大于远离支撑杆的一侧直径,使得封堵环囊箱外圈膨胀的同时,向远离支撑杆的一侧膨胀,将管道的焊缝两侧均封堵,高压水泵通过供水管和水孔,将清水泵入管道的焊缝处,受到两侧的封堵环囊的阻挡,使得清水在管道的焊缝处汇聚,清水注满该区域后,会产生较大的水压冲击管道的焊缝,同时清水的压力作用在封堵环囊上,使得封堵环囊产生向外侧的推力,由于封堵环囊向外侧突出,使得封堵环囊与管道之间的接触面增加,增大了摩擦力,从而提高了封堵环囊的封堵效果,提高了清水产生的压力,通过清水模拟流体的冲击力和压力,从而使得管道焊缝的细
小缝隙扩大,继而便于工作人员准确的检测出管道焊缝的质量,提高了管道内部流体运输的安全性。
[0008]优选的,所述靠近输气管一侧所述工字盘的中心固接有连接块,所述连接块远离工字盘的一侧外圈设置有螺纹,所述连接块的底部固接有接口,所述接口的底端与供水管连通,所述接口的顶端与水孔连通,所述连接块远离工字盘的一侧螺纹安装有推杆,所述推杆远离工字盘的一端开设有螺纹,多个所述推杆首尾螺纹连接;工作时,根据管道的长度,选择多个推杆进行首尾连接,再将推杆与连接块进行螺纹连接,从而便于工作人员准确地将检测装置推入管道的内部,提高了工作人员操作的便捷性。
[0009]优选的,所述输气管和供水管的外圈均套设有多个固定环,所述固定环的外圈固接有磁体,所述磁体与推杆的外壁相吸合;通过固定环和磁体,将输气管与供水管分别固定在推杆的外侧,从而提高了输气管和供水管的输送安全性。
[0010]优选的,所述工字盘靠近支撑杆的一侧外圈均匀铰接有多个弧形杆,所述弧形杆的弧面与封堵环囊的外壁滑动配合,所述弧形杆远离工字盘的一端与管道的内壁滑动配合,所述弧形杆的铰接杆外圈套设有扭簧;工作时,封堵环囊向外圈膨胀,推动弧形杆向外圈转动,由于弧形杆受到工字盘的阻挡,使得弧形杆转动的最大程度是与工字盘垂直的角度,弧形杆向外圈转动后,弧形杆的端头与管道的内壁挤压接触,多个弧形杆阻挡封堵环囊向支撑杆的中部膨胀;当检测结束后,高压气泵将封堵环囊内部的空气抽出,同时弧形杆在扭簧的作用下,弧形杆转动挤压封堵环囊,将封堵环囊压入工字盘的内部,将封堵环囊进行回收,同时弧形杆对封堵环囊进行防护,降低了检测装置移动时,造成封堵环囊摩擦损坏的概率。
[0011]优选的,所述弧形杆靠近工字盘的一侧端部固接有支杆,所述支杆的端部与管道的内壁滑动配合;工作时,弧形杆向外圈转动后,弧形杆的端头与管道的内壁挤压接触,同时,使得支杆的端头接触管道的内壁,由于支杆与弧形杆,配合管道内壁,形成相对稳定的三角结构,降低了检测装置在进行检测时发生移动的概率。
[0012]优选的,多个所述弧形杆与支杆之间的外圈套设有橡胶弹性环,所述弧形杆与支杆之间栓接有压条,多个所述压条的内圈与橡胶弹性环的外圈滑动配合;通过压条将橡胶弹性环固定安装在弧形杆与支杆的外圈,增强了弧形杆对封堵环囊的挤压力,从而提高了将封堵环囊压紧在工字盘内部的稳定性,同时,提高了弧形杆收缩后的稳定性。
[0013]优选的,所述水孔靠近支撑杆的一端连通有抽水管,所述抽水管的端头与支撑杆固接,所述抽水管的低端固接有配重沉头,所述配重沉头的底部内圈开设有固定口,远离抽水管一侧所述工字盘靠近支撑杆的一面固接有固定杆,所述固定杆的外壁与固定口的内壁滑动配合;工作时,移动检测装置时,将配重沉头套在固定杆的外圈,使得抽水管与配重沉头进行相对固定,降低了对检测装置移动时的影响;高压水泵通过供水管和水孔,将清水泵入抽水管的内部,高压水流进入配重沉头中部的固定口处后,高压水流冲击固定杆,使得配重沉头从固定杆的外圈脱离,使得配重沉头掉落到管道的内圈底部,高压水流进入管道的焊缝处;待检测结束后,需要将清水抽出,高压水泵通过供水管、水孔和抽水管将清水抽出,由于配重沉头位于管道的内圈底部,充分地将管道内部的清水抽出,从而提高了将清水抽出的全面性,继而降低了清水对管道的影响。
[0014]优选的,所述固定口的内壁均匀固接有多个密封圈,所述固定杆的外圈固接有橡
胶套,所述橡胶套的外圈与密封圈的内圈滑动配合;通过设置的橡胶套与密封圈的配合,提高了固定杆与配重沉头之间固定的牢固程度,同时,提高了清水进入固定口内部的压力,从而提高了配重沉头从固定杆外圈脱离的效率。
[0015]优选的,所述配重沉头的底面外圈均匀固接有多个橡胶柱;通过设置的橡胶柱,使得配重沉头与管道底部之间存在间隙,降低了对抽出清水的影响,同时,降低了配重沉头掉落时对管道的冲击力。
[0016]优选的,所述工字盘靠近支撑杆的一面两侧均固接有套杆,所述套杆的内圈底部滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶端与套杆的内圈顶端之间设置有弹簧,所述滑杆的底端转动安装有滚轮;工作时,将检测装置放置到管道的内部时,使得多个滚轮接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝气密检测装置,其特征在于:包括支撑杆(1)、工字盘(2)、封堵环囊(3)、连接气管(4)、输气管(5)和供水管(6);所述支撑杆(1)的两端均固接有工字盘(2),所述工字盘(2)靠近支撑杆(1)的一侧直径大于远离支撑杆(1)的一侧直径,所述工字盘(2)的中部外圈固接有封堵环囊(3),两侧所述封堵环囊(3)之间连接有连接气管(4),所述连接气管(4)的两端均贯穿两侧的工字盘(2)外壁,一侧所述封堵环囊(3)远离支撑杆(1)的一侧连接有输气管(5),且输气管(5)贯穿工字盘(2)的外壁,所述输气管(5)连通有高压气泵,靠近输气管(5)一侧所述工字盘(2)的中心和支撑杆(1)的中心开设有水孔(7),所述水孔(7)靠近输气管(5)的一端连接有供水管(6),所述供水管(6)连通有高压水泵,所述水孔(7)靠近支撑杆(1)的一端贯穿支撑杆(1)的外壁,所述工字盘(2)的外圈与管道(27)的内部滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种焊缝气密检测装置,其特征在于:所述靠近输气管(5)一侧所述工字盘(2)的中心固接有连接块(8),所述连接块(8)远离工字盘(2)的一侧外圈设置有螺纹,所述连接块(8)的底部固接有接口,所述接口的低端与供水管(6)连通,所述接口的顶端与水孔(7)连通,所述连接块(8)远离工字盘(2)的一侧螺纹安装有推杆(9),所述推杆(9)远离工字盘(2)的一端开设有螺纹,多个所述推杆(9)首尾螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种焊缝气密检测装置,其特征在于:所述输气管(5)和供水管(6)的外圈均套设有多个固定环(10),所述固定环(10)的外圈固接有磁体(11),所述磁体(11)与推杆(9)的外壁相吸合。4.根据权利要求1所述的一种焊缝气密检测装置,其特征在于:所述工字盘(2)靠近支撑杆(1)的一侧外圈均匀铰接有多个弧形杆(12),所述弧形杆(12)的弧面与封堵环囊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥岭洪金剑
申请(专利权)人:苏州珂锐铁电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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