一种抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，并公开了一种抛光设备，包括驱动件，所述驱动件上装配有驱动杆，所述驱动杆远离驱动件的一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘上安装有抛光盘，所述抛光盘的一面固定连接有安装盘，所述驱动盘上设置有锁紧组件，所述驱动盘与抛光盘上共同设置有导向组件。本实用新型专利技术所提出的抛光设备抛光盘取代了传统的粘接的连接方式，避免由于驱动盘上的粘接面的附着力下降而出现抛光盘脱落的现象，保证抛光盘在驱动盘上的稳定性，安装过程方便快捷，提高了抛光设备的实用性。提高了抛光设备的实用性。提高了抛光设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光设备


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种抛光设备。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术。
[0003]对钢片进行加工时，需要工作人员使用抛光设备对钢片进行抛光处理，现有技术中的抛光设备通常采用电钻或者角磨机配合抛光盘使用，利用电钻或者角磨机来驱动抛光盘转动，但是，抛光盘一般是通过易粘平面粘接在驱动盘上，更换抛光盘时通常由工作人员直接从驱动盘上扯下抛光盘，长时间如此驱动盘上的粘接面的附着力会下降，导致抛光盘无法稳固的粘接在粘接面上，抛光盘在高速转动的过程中容易脱落，从而影响抛光设备的正常使用，降低抛光设备的实用性，所以，需要设计一种抛光设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抛光设备，包括驱动件，所述驱动件上装配有驱动杆，所述驱动杆远离驱动件的一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘上安装有抛光盘，所述抛光盘的一面固定连接有安装盘，所述驱动盘上设置有锁紧组件，所述驱动盘与抛光盘上共同设置有导向组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧组件包括固定筒、锁紧槽、锁紧盖、锁紧块、增压弹簧与压紧板，所述固定筒固定连接在驱动盘的侧面，所述锁紧槽开设在固定筒的内面，所述锁紧盖活动插接在固定筒的内面，所述锁紧块固定连接在锁紧盖的外缘，且锁紧块滑动装配在锁紧槽内，所述压紧板滑动装配在固定筒的内面，所述增压弹簧的一端与驱动盘相连接，所述增压弹簧的另一端与压紧板相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括若干导向柱与若干导向口，若干所述导向柱均固定连接在驱动盘的侧面，若干所述导向口均开设在安装盘上，若干所述导向柱分别活动插接在若干导向口内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧槽包括第一槽道、第二槽道与第三槽道，所述第一槽道、第二槽道与第三槽道相互靠近的一端相互连通，所述第一槽道的顶端与固定筒的顶面形成开口，所述第一槽道与第三道槽沿竖直方向设置，所述第二槽道沿水平方向设置，所述锁紧块的外缘与锁紧槽的内面之间相互贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述导向柱呈圆周向等间距分布，所述导向柱的外缘与导向口的内面之间相互贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧盖的外缘与固定筒的内面之间相互贴合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置锁紧组件，工作人员可利用锁紧组件对驱动盘与抛光盘进行安装，取代了传统的粘接的连接方式，避免由于驱动盘上的粘接面的附着力下降而出现抛光盘脱落的现象，保证抛光盘在驱动盘上的稳定性，安装过程方便快捷，提高了抛光设备的实用性；
[0014]2、通过设置导向组件，导向柱与导向口对安装盘起到限位和导向的作用，保证安装盘在驱动盘上的稳定性，进而保证抛光盘的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种抛光设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种抛光设备的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种抛光设备中固定筒的结构示意图。
[0018]图中：1驱动件、2驱动杆、3驱动盘、4安装盘、5抛光盘、6锁紧组件、61固定筒、62锁紧槽、63锁紧盖、64锁紧块、65增压弹簧、66压紧板、7导向组件、71导向柱、72导向口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种抛光设备，包括驱动件1，驱动件1可选用电钻或者角磨机等驱动设备，驱动件1的具体结构与工作原理不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，驱动件1上装配有驱动杆2，驱动杆2远离驱动件1的一端固定连接有驱动盘3，驱动盘3上安装有抛光盘5，抛光盘5的一面固定连接有安装盘4，驱动盘3上设置有锁紧组件6，驱动盘3与抛光盘5上共同设置有导向组件7。
[0021]参照图2，锁紧组件6包括固定筒61、锁紧槽62、锁紧盖63、锁紧块64、增压弹簧65与压紧板66，固定筒61固定连接在驱动盘3的侧面，锁紧槽62开设在固定筒61的内面，锁紧盖63活动插接在固定筒61的内面，锁紧块64固定连接在锁紧盖63的外缘，且锁紧块64滑动装配在锁紧槽62内，压紧板66滑动装配在固定筒61的内面，增压弹簧65的一端与驱动盘3相连接，增压弹簧65的另一端与压紧板66相连接，通过设置锁紧组件6，便于对抛光盘5进行快速拆装。
[0022]参照图2，导向组件7包括若干导向柱71与若干导向口72，若干导向柱71均固定连接在驱动盘3的侧面，若干导向口72均开设在安装盘4上，若干导向柱71分别活动插接在若干导向口72内。
[0023]参照图3，锁紧槽62包括第一槽道、第二槽道与第三槽道，第一槽道、第二槽道与第三槽道相互靠近的一端相互连通，第一槽道的顶端与固定筒61的顶面形成开口，第一槽道与第三道槽沿竖直方向设置，第二槽道沿水平方向设置，锁紧块64的外缘与锁紧槽62的内面之间相互贴合，通过设置锁紧槽62，便于对抛光盘5进行快速拆装。
[0024]参照图2，若干导向柱71呈圆周向等间距分布，导向柱71的外缘与导向口72的内面之间相互贴合，导向柱71与导向口72对安装盘4起到限位和导向的作用，保证安装盘4在驱动盘3上的稳定性。
[0025]参照图2，锁紧盖63的外缘与固定筒61的内面之间相互贴合，如此设置能够保证锁
紧盖63在固定筒61内的稳定性。
[0026]本技术的具体工作原理如下：
[0027]本技术所提出的抛光设备在实际使用时，在安装驱动盘3与抛光盘5时，工作人员首先把安装盘4上的若干导向口72对准驱动盘3上的若干导向柱71，并使若干导向柱71穿过若干导向口72，直至驱动盘3与安装盘4之间相互贴合，接着工作人员把锁紧盖63上的锁紧块64对准锁紧槽62中的第一槽道，并向下移动锁紧盖63，把锁紧盖63插入固定筒61内，锁紧盖63在下移过程中能够带动锁紧块64沿着第一槽道向下移动，并下压压紧板66，使压紧板66挤压增压弹簧65，进而使增压弹簧65处于被压缩的状态，当锁紧块64移动到第一槽道的底端时，锁紧块64无法继续下移，此时工作人员可转动锁紧盖63，使锁紧盖63带动锁紧块64发生转动，进而使锁紧块64在第二槽道内发生移动，当锁紧块64移动到第二槽道远离第一槽道的一端时，锁紧块64无法继续移动，此时工作人员可松开锁紧盖63，在增压弹簧65的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光设备，包括驱动件(1)，所述驱动件(1)上装配有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)远离驱动件(1)的一端固定连接有驱动盘(3)，所述驱动盘(3)上安装有抛光盘(5)，其特征在于，所述抛光盘(5)的一面固定连接有安装盘(4)，所述驱动盘(3)上设置有锁紧组件(6)，所述驱动盘(3)与抛光盘(5)上共同设置有导向组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述锁紧组件(6)包括固定筒(61)、锁紧槽(62)、锁紧盖(63)、锁紧块(64)、增压弹簧(65)与压紧板(66)，所述固定筒(61)固定连接在驱动盘(3)的侧面，所述锁紧槽(62)开设在固定筒(61)的内面，所述锁紧盖(63)活动插接在固定筒(61)的内面，所述锁紧块(64)固定连接在锁紧盖(63)的外缘，且锁紧块(64)滑动装配在锁紧槽(62)内，所述压紧板(66)滑动装配在固定筒(61)的内面，所述增压弹簧(65)的一端与驱动盘(3)相连接，所述增压弹簧(65)的另一端与压紧板(66)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，
申请(专利权)人：深圳市宏腾精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：