一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,包括底座、水箱、冷却箱、第一水泵、第二水泵和冷却部件，所述底座上固定连接有固定柱，所述固定柱上固定安装有多组支撑盘，所述支撑盘的底端固定镶嵌有涡状管，用于储存水液，所述水箱固定安装在底座上，所述冷却箱固定连接在底座上，所述第一水泵固定安装在底座上，本实用新型专利技术中，通过冷却水液在涡状管内的循环流动，所以可以对支撑盘进行迅速降温，然后实现对支撑盘上的模具进行降温，增加了散热降温速度。了散热降温速度。了散热降温速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器


[0001]本技术涉及模具冷却设备
，具体为一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器。

技术介绍

[0002]烤模具通常是用于食品烘焙的一种具有特定形状的壳体，在面包、饼干和蛋糕制作过程中不可或缺。食物烘焙结束过后，烘烤模具需要进行室温冷却；
[0003]为了进一步了解现有技术，经检索，公告号为：CN 214758856 U的中国专利公开了一种烘烤模具冷却架，包括中心立柱，中心立柱表面设置有若干个铰接座，铰接座表面贯穿开设有转轴孔和限位孔，铰接座转动连接有活动支杆，活动支杆表面贯穿开设有若干个挂吊孔，活动支杆关于转轴孔实现收缩、展开转动。本技术在实际使用时能够快速展开并利用限位销迅速定位，充分展开并获得更多模具冷却空间，操作简单快捷；
[0004]该专利中，虽然不占用多余空间，收放方便；
[0005]经过专利技术人的探索分析，但是该专利在实际使用时存在以下缺点：
[0006]该专利中，模具是通过自然降温冷却的，而冷却架只是起到支撑模具的作用，所以导致模具降温时间较长，相应的食品生产效率也会降低。
[0007]综上所述，本申请现提出一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0008]本技术目的是提供一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器以解决上述
技术介绍
中提出的专利中，模具是通过自然降温冷却的，而冷却架只是起到支撑模具的作用，所以导致模具降温时间较长，相应的食品生产效率也会降低的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,包括底座、水箱、冷却箱、第一水泵、第二水泵和冷却部件，所述底座上固定连接有固定柱，所述固定柱上固定安装有多组支撑盘，所述支撑盘的底端固定镶嵌有涡状管，用于储存水液，所述水箱固定安装在底座上，所述冷却箱固定连接在底座上，所述第一水泵固定安装在底座上，用于将水箱内的水液抽入至涡状管内，所述第二水泵固定安装在底座上，用于将涡状管内水液抽入至冷却箱内，所述冷却部件设置在冷却箱内，用于对水液进行冷却。
[0010]优选的，所述冷却部件包括固定连接在冷却箱内的多组滤板、固定连接在滤板上的导热壳以及固定连接在导热壳内的半导体制冷片。
[0011]优选的，所述支撑盘上固定安装有导热片。
[0012]优选的，所述第一水泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管输入口固定连接，所述第一水泵的输入通过连接管与水箱内固定连接，所述水箱通过连接管与冷却箱连通。
[0013]优选的，所述第二水泵的输出端固定连接有回收管，所述回收管上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管输出口固定连接，所述第二水泵的输入端通过连接管与冷却箱内固定连接。
[0014]优选的，所述导热片为陶瓷导热片。
[0015]本技术的有益效果是：与现有技术，本技术中，通过冷却水液在涡状管内的循环流动，所以可以对支撑盘进行迅速降温，然后实现对支撑盘上的模具进行降温，增加了散热降温速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中涡状管的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中冷却箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中的主视结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、固定柱；3、支撑盘；4、导热片；5、输送管；6、回收管；7、第一水泵；8、第二水泵；9、水箱；10、冷却箱；11、涡状管；12、滤板；13、导热壳；14、半导体制冷片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,包括底座1、水箱9、冷却箱10、第一水泵7、第二水泵8和冷却部件。
[0023]本申请中，在底座1上固定连接有固定柱2，固定柱2上固定安装有多组支撑盘3，支撑盘3的底端固定镶嵌有涡状管11，通过涡状管11进行传递温度，支撑盘3上固定安装有导热片4，增加散热效果，导热片4可以为铝或陶瓷制成。
[0024]其中，水箱9用于储存水液，水箱9固定安装在底座1上，冷却箱10固定连接在底座1上，冷却部件设置在冷却箱10内，用于对水液进行冷却；
[0025]冷却部件包括固定连接在冷却箱10内的多组滤板12、固定连接在滤板12上的导热壳13以及固定连接在导热壳13内的半导体制冷片14，半导体制冷片14会对滤板12制冷降温，所以滤板12能够对水液进行降温。
[0026]本申请中，
[0027]第一水泵7固定安装在底座1上，用于将水箱9内的水液抽入至涡状管11内；第一水泵7的输出端固定连接有输送管5，输送管5上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管11输入口固定连接，第一水泵7的输入通过连接管与水箱9内固定连接，水箱9通过连接管与冷却箱10连通，具体的，第一水泵7将水箱9内的水液抽出然后通过输送管5输送至涡状管11内，然后在涡状管11内流动，从而对支撑盘3进行降温散热，进而能够带走支撑盘3上模具的热量。
[0028]第二水泵8固定安装在底座1上，用于将涡状管11内水液抽入至冷却箱10内；第二
水泵8的输出端固定连接有回收管6，回收管6上固定安装有分支管道，且分支管道分别与多组涡状管11输出口固定连接，第二水泵8的输入端通过连接管与冷却箱10内固定连接，具体的，第二水泵8将涡状管11内的降温后的水液抽入至冷却箱10内进行冷却，因为，半导体制冷片14会对滤板12制冷降温，所以滤板12能够对水液进行降温，降温后的水液被第一水泵7抽入至水箱9后，再次输送至涡状管11内。
[0029]本技术使用时，
[0030]将烘烤后的模具放置在支撑盘3上，然后开启第一水泵7、第二水泵8和半导体制冷片14工作，第一水泵7将水箱9内的水液抽出然后通过输送管5输送至涡状管11内，然后在涡状管11内流动，从而对支撑盘3进行降温散热，进而能够带走支撑盘3上模具的热量；
[0031]然后第二水泵8将涡状管11内的降温后的水液抽入至冷却箱10内进行冷却，因为，半导体制冷片14会对滤板12制冷降温，所以滤板12能够对水液进行降温，降温后的水液被第一水泵7抽入至水箱9后，再次输送至涡状管11内；
[0032]如此往复式，便可实现水液的循环流动，从而通过涡状管11对支撑盘3进行降温，然后实现对模具的降温，增加了散热降温速度。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）上固定安装有多组支撑盘（3），所述支撑盘（3）的底端固定镶嵌有涡状管（11）；水箱（9），用于储存水液，所述水箱（9）固定安装在底座（1）上；冷却箱（10），所述冷却箱（10）固定连接在底座（1）上；第一水泵（7），所述第一水泵（7）固定安装在底座（1）上，用于将水箱（9）内的水液抽入至涡状管（11）内；第二水泵（8），所述第二水泵（8）固定安装在底座（1）上，用于将涡状管（11）内水液抽入至冷却箱（10）内；冷却部件，所述冷却部件设置在冷却箱（10）内，用于对水液进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的模具烘烤用冷却器,其特征在于：所述冷却部件包括固定连接在冷却箱（10）内的多组滤板（12）、固定连接在滤板（12）上的导热壳（13）以及固定连接在导热壳（13）内的半导体制冷片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新波，刘树合，张志强，胡方玉，李娟娟，李国庆，
申请(专利权)人：山东睿硕滚塑有限公司，
类型：新型
国别省市：