肥料冷却装置制造方法及图纸

本申请提供一种肥料冷却装置，包括冷却筒，冷却筒的底部设有支架，冷却筒通过驱动机构在支架上旋转，冷却筒的内壁固定有螺旋叶片，冷却筒的一端设有进料输送机，另一端设有出料输送机，冷却筒位于进料输送机的一端设有进风管，进风管与鼓风装置连通，冷却筒位于出料输送机的一端设有集风罩，冷却筒的下方设有水槽，水槽内设有布气板，集风罩通过排风管与布气板连通，集风罩内设有向排风管中输送的引风机。本申请的肥料冷却装置，通过集风罩收集尘粒，再由布气板和水槽中的水过滤掉冷却用风中的尘粒，避免尘粒被吹到厂区各处，降低冷却过程中的尘粒对厂区环境和工人健康的影响。过程中的尘粒对厂区环境和工人健康的影响。过程中的尘粒对厂区环境和工人健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
肥料冷却装置


[0001]本申请涉及肥料降温冷却技术，尤其涉及一种肥料冷却装置。

技术介绍

[0002]生物肥生产中需要将原料先进行无害化处理，经发酵后的原料要进行粉碎、配比搅拌和挤压造粒，制成颗粒的肥料要快速烘干，再将烘干后的肥料降温冷却即可打包销售，烘干冷却能够有效增加颗粒强度。
[0003]现有的肥料冷却装置通常是采用转筒式冷却机，肥料颗粒从一端进入转筒式冷却机，在冷却装置中通过风冷进行降温冷却后，再从冷却装置的另一端输出。
[0004]肥料在生产的各个环节均会产生碎屑，碎屑和灰尘混合形成尘粒参杂在肥料颗粒中。在进入到冷却装置内降温的过程中，参杂在肥料颗粒中尘粒会被气流吹起，现有的冷却装置无法收集过滤尘粒，致使尘粒被冷却用风吹到厂区的各处，影响厂区环境和工人健康。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种肥料冷却装置，用以解决肥料冷却过程中的尘粒影响厂区环境和工人健康的问题。
[0006]本申请提供一种肥料冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的底部设有支架，所述冷却筒通过驱动机构在支架上旋转，所述冷却筒的内壁固定有螺旋叶片，所述冷却筒的一端设有进料输送机，另一端设有出料输送机，所述冷却筒位于进料输送机的一端设有进风管，所述进风管与鼓风装置连通，所述冷却筒位于出料输送机的一端设有集风罩，所述冷却筒的下方设有水槽，所述水槽内设有布气板，所述集风罩通过排风管与布气板连通，所述集风罩内设有向排风管中输送的引风机。
[0007]可选的，所述排风管上设有向布气板方向导通的单向阀。r/>[0008]可选的，所述冷却筒的上方设有布水喷头，所述布水喷头通过管路与水源连通。
[0009]可选的，所述水槽内安装有水泵，所述水泵通过循环管与布水喷头连通。
[0010]可选的，所述水槽上设有排污管。
[0011]可选的，所述冷却筒的外壁上套接固定有两个挡水环，所述布水喷头位于两个挡水环之间。
[0012]可选的，所述冷却筒位于进料输送机的一端固定有锥形的挡料罩。
[0013]与现有技术相比，本申请提供的肥料冷却装置的有益效果是：
[0014]肥料由进料输送机输送到冷却筒中，通过进风管向冷却筒中吹入冷却用风，对冷却筒内输送移动的的肥料进行降温冷却，冷却后的肥料从冷却筒的另一端掉落至出料输送机上，完成肥料冷却。进入冷却筒中的冷却用风穿过冷却筒进入集风罩中，肥料中被冷却用风吹起的尘粒随气流进入集风罩中。
[0015]通过引风机将进入集风罩的尘粒和气流输送至排风管中，再由布气板排入水槽中，通过水槽中的水过滤掉冷却用风中的尘粒，避免尘粒被吹到厂区各处，降低冷却过程中
的尘粒对厂区环境和工人健康的影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一实施例提供的肥料冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请一实施例提供的肥料冷却装置图1的右视图；
[0019]图3为本申请一实施例提供的肥料冷却装置图1的剖视图；
[0020]图4为本申请一实施例提供的肥料冷却装置的E
‑
E处剖视图；
[0021]图5为本申请一实施例提供的肥料冷却装置的集风罩示意图；
[0022]图6为本申请一实施例提供的肥料冷却装置布气板的俯视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]冷却筒1；支架2；驱动机构3；螺旋叶片4；进料输送机5；出料输送机6；进风管7；集风罩8；水槽9；布气板10；排风管11；单向阀12；布水喷头13；循环管14；水泵15；排污管16；挡水环17；挡料罩18。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0026]如图1
‑
图6所示，本申请一实施例提供一种肥料冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的底部设有支架2，冷却筒1通过支架2支撑后能够旋转，冷却筒1通过驱动机构3在支架2上旋转。冷却筒1的内壁固定有螺旋叶片4，冷却筒1的一端设有进料输送机5，另一端设有出料输送机6。冷却筒1位于进料输送机5的一端设有进风管7，进风管7与鼓风装置连通，鼓风装置是鼓风机或空气压缩机。冷却筒1位于出料输送机6的一端设有集风罩8，冷却筒1的下方设有水槽9，水槽9内设有布气板10，布气板10上设有用于排气的孔。在水槽9内注入没过布气板10的水，集风罩8通过排风管11与布气板10连通，集风罩8内设有向排风管11中输送的引风机。
[0027]使用时，冷却筒1通过驱动机构3的驱动在支架2上旋转。肥料由进料输送机5输送到冷却筒1内，冷却筒1带动螺旋叶片4旋转能将物料从一端输送至另一端。冷却筒1旋转通过螺旋叶片4将肥料从进料输送机5的一端输送到出料输送机6的一端。肥料在冷却筒1内输送移动的过程中，通过鼓风装置由进风管7向冷却筒1内吹入冷却用风，冷却用风穿过冷却筒1对肥料进行降温。降温后的冷却用风从冷却筒1的另一端穿出，气流携带的尘粒与冷却用风一同进入集风罩8中，尘粒与冷却用风通过集风罩8内的引风机导入排风管11，再由布气板10排入水槽9中。尘粒吸水后沉入水槽9底部，滤除尘粒的冷却用风由水面排放。
[0028]本实施例中，肥料由进料输送机5输送到冷却筒1中，通过进风管7向冷却筒1中吹
入冷却用风，对冷却筒1内输送移动的的肥料进行降温冷却，冷却后的肥料从冷却筒1的另一端掉落至出料输送机6上，完成肥料冷却。进入冷却筒1中的冷却用风穿过冷却筒1进入集风罩8中，肥料中被冷却用风吹起的尘粒随气流进入集风罩8中。通过引风机将进入集风罩8的尘粒和气流输送至排风管11中，再由布气板10排入水槽9中，通过水槽9中的水过滤掉冷却用风中的尘粒，避免尘粒被吹到厂区各处，降低冷却过程中的尘粒对厂区环境和工人健康的影响。
[0029]在一种可能的实现方式中，所述排风管11上设有向布气板10方向导通的单向阀12。
[0030]单向阀12具有防止回流的作用，确保集风罩8内的冷却用风和尘粒能够通过排风管11从布气板10排入水中。
[0031]在一种可能的实现方式中，所述冷却筒1的上方设有布水喷头13，所述布水喷头13通过管路与水源连通。
[0032]肥料在冷却筒1内输送移动的过程中，布水喷头13通过对冷却筒1的外壁喷水，能使冷却筒1内的肥料起到降温冷却效果。
[0033]在一种可能的实现方式中，所述水槽9内安装有水泵15，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料冷却装置，包括冷却筒(1)，所述冷却筒(1)的底部设有支架(2)，所述冷却筒(1)通过驱动机构(3)在支架(2)上旋转，所述冷却筒(1)的内壁固定有螺旋叶片(4)，所述冷却筒(1)的一端设有进料输送机(5)，另一端设有出料输送机(6)，其特征在于：所述冷却筒(1)位于进料输送机(5)的一端设有进风管(7)，所述进风管(7)与鼓风装置连通，所述冷却筒(1)位于出料输送机(6)的一端设有集风罩(8)，所述冷却筒(1)的下方设有水槽(9)，所述水槽(9)内设有布气板(10)，所述集风罩(8)通过排风管(11)与布气板(10)连通，所述集风罩(8)内设有向排风管(11)中输送的引风机。2.根据权利要求1所述的肥料冷却装置，其特征在于：所述排风管(11)上设有向布气板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦林英，
申请(专利权)人：内蒙古欣旺生物肥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：