一种定容式灌装阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定容式灌装阀，包括阀体，阀体内设置有阀芯，阀芯下部连接有灌装定位装置，阀体与灌装定位装置之间设置有第一复位弹簧，阀体的上部设置有固定座，阀芯上部设置有启闭阀，固定座上设置有与启闭阀相配合的启闭孔；灌装前，启闭阀和启闭孔分开，第二通孔与第三通孔连通，液体从储液罐中进入杯体内，灌装时，阀芯向上运动，通过启闭阀将启闭孔关闭，第三通孔和第一通孔连通，杯体中的液体经灌装嘴进入灌装容器内，完成灌装，本灌装阀通过启闭阀实现各通孔之间的连通和关闭，阀芯上下滑动灵活，不易发生卡死现象，并且启闭阀在第二复位弹的作用下将启闭孔密封，密封效果好，不易发生滴漏现象，提高了灌装阀的灌装精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于液体灌装的灌装阀，具体的说，涉及一种定容式 灌装阔。
技术介绍
目前，我们对饮料、酒、醋、纯净水等一切液体在进行灌装时， 一般采用 灌装阀进行灌装，灌装阀的类型有二种 一种是常压灌装阀，它是靠插入瓶中 的回气管高度来控制瓶罐中液面的高度。这种灌装阀灌装精度低，误差大，容 易产生滴漏；另一种是带有量杯的灌装阔，它将量杯设置在储液罐内，通过控制量杯的容量来控制液体灌装量的大小。现在所采用的量杯式灌装阀， 一般是通过阀芯的上下移动来实现阀门的关 闭和开启，当阀芯位于下部时，储液罐和量杯连通，储液罐中的液体进入量杯， 当量杯中的液体达到设定的量时，阀芯向上运动，将储液罐与量杯之间的通道 关闭，同时使量杯和阀芯上的流道连通，液体通过阀芯上的流道经灌装嘴进入 容器内，实现了液体的灌装。阀芯向上运动将储液罐与量杯之间的通道关闭， 是通过与阀芯连接的密封件的外圆柱面和阀体的内圆柱面来实现的，在制造过 程中，如密封件的外圆柱面和阀体的内圆柱面之间的间隙过大，会造成密封不严，产生滴漏现象，大大降低了灌装精度；如密封件的外圆柱面和阀体的内圆 柱面之间的间隙过小，会造成阀芯和密封件上下滑动时不够灵活，易产生卡死 现象。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种阀芯不易产生卡死现 象、密封效果好、灌装精度高的定容式灌装阀。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是 一种定容式灌装阀， 包括阀体，所述阀体内设置有阔芯，所述阀芯下部连接有灌装定位装置，所述 阀体与灌装定位装置之间设置有第一复位弹簧，所述阀体的上部设置有固定座， 其特征在于所述阀芯上部设置有启闭阀，所述固定座上设置有与启闭阀相配 合的启闭孔。一种具体优化方案，所述启闭阀上设置有滑孔，所述阀芯上部设置有与滑 孔相配合的连接轴。一种具体优化方案，所述启闭阀上设置有与滑孔相连通的滑槽，所述连接 轴上设置有与滑槽相对应的连接孔。一种具体优化方案，所述连接孔内设置有圆柱销，所述圆柱销的两端位于 滑槽内。一种具体优化方案，所述启闭阀与阀芯之间设置有第二复位弹簧。 一种具体优化方案，所述启闭阀上设置有第二密封垫。 一种具体优化方案，所述阀体和阀芯之间设置有密封套。一种具体优化方案，所述阀芯上设置有连通的第一通孔和流道，所述固定 座上设置有第二通孔和第三通孔。 '一种具体优化方案，所述灌装定位装置包括定位罩，所述定位罩上设置有 灌装嘴，所述灌装嘴与流道连通。一种具体优化方案，所述固定座上连接有储液罐和杯体。本技术采取以上技术方案，具有以下优点灌装前，阀芯位于下部时， 启闭阀和启闭孔分开，使第二通孔与第三通孔连通，液体从储液罐中进入杯体 内，灌装时，阀芯向上运动，通过启闭阀将启闭孔关闭，同时使第三通孔和第 一通孔连通，杯体中的液体通过第一通孔和流道经灌装嘴进入灌装容器内，完 成灌装，本灌装阀通过设置在阀芯上部的启闭阔实现第一通孔、第二通孔和第 三通孔之间的连通和关闭，阀芯上下滑动灵活，不易发生卡死现象，并且启闭 阀在第二复位弹的作用下将启闭孔密封，密封效果好，不易发生滴漏现象，大 大提高了灌装阀的灌装精度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例中一种定容式灌装阀的结构示意图； 附图2为附图1中固定座的剖视图。图中l-定位罩；2-灌装嘴；3-第一密封圈；4_第一复位弹簧；5_第二密 封圈；6-阀芯；61-连接轴；7-第一通孔；8-阀体；9-第一密封垫；10-O型密封圈；11-圆螺母；12-第二通孔；13-杯体；14-第三密封垫；15_活塞；16-连接 管；17-储液罐；18-第三通孔；19-启闭阀；191-滑槽；192-滑孔；20-第二密 封垫；21-固定座；22-圆柱销；23-第二复位弹簧；24-密封套；25-流道；26-启闭孔。具体实施方式实施例如附图l、附图2所示， 一种定容式灌装阀，包括阀体8，阀体8 内设置有阀芯6，阀芯6上设置有四个第一通孔7和流道25,第一通孔7与流 道25连通，四个第一通孔7沿阀芯6的圆周方向均布，阀芯6下部连接有灌装 定位装置，灌装定位装置包括定位罩l，定位罩1与阀芯6螺纹连接，定位罩l 上设置有灌装嘴2，灌装嘴2与流道25连通，灌装嘴2与阀芯6之间设置有第 一密封圈3，阀体8与定位罩1之间设置有第一复位弹簧4，阀体8的上部设置 有固定座21，固定座21与阀体8螺纹连接，固定座21上设置有六个第二通孔 12和六个第三通孔18，六个第二通孔12沿固定座21的圆周方向均布，六个第 三通孔18沿固定座21的圆周方向均布，阀芯6上部设置有启闭阀19，固定座 21上设置有与启闭阀19相配合的启闭孔26，第二通孔12与启闭孔26连通， 启闭阀19与阀芯6之间设置有第二复位弹簧23。启闭阀19上设置有滑孔192，启闭阀19上设置有与滑孔192相连通的两个 滑槽191，阀芯6上部设置有与滑孔192相配合的连接轴61，连接轴61上设置 有与滑槽191相对应的连接孔，连接孔内设置有圆柱销22，圆柱销22的两端位 于滑槽191内，启闭阀19上部设置有第二密封垫20。固定座21上连接有储液罐17和杯体13，储液罐17通过圆螺母11与固定 座21固定连接，杯体13与固定座21螺纹连接，杯体13内设置有活塞15，活 塞15上设置有第三密封圈14，活塞15固定连接有连接管i6。阀体8和阀芯6之间设置有密封套24，阀芯6上设置有第二密封圈5和第 一密封垫9，第一密封垫9位于密封套24的上部阀芯6上的凹槽内，固定座21 与阀体8之间、固定座21与储液罐17之间和固定座21与杯体13之间分别设 置有o型密封圈10。工作过程在灌装前，阀芯8位于下部，储液罐21通过第二通孔12和第三通孔18与杯体13内部相连通，液体通过第二通孔12和第三通孔18进入杯 体13内，灌装时，阀芯6向上运动，同时带动启闭阀19、'定位罩1和灌装嘴2 向上运动，此时，第一复位弹簧4被压縮，当启闭阀19上的第二密封垫20与 启闭孔26的锥面接触时，启闭阀19停止向上运动，此时，阀芯6、定位罩l和 灌装嘴2继续向上运动，圆柱销22沿滑槽191向上运动，阀芯6压縮第二复位 弹簧23，第二复位弹簧23压紧启闭阀19，将启闭孔26密封，当阀芯6上升到 预定位置后停止上升，此时，第一通孔7和第三通孔18连通，杯体13中的液 体经过第三通孔18、第一通孔7、流道25和灌装嘴2进入灌装容器内，完成灌 装。本灌装阀通过设置在阀芯6上部的启闭阀19实现第一通孔7、第二通孔12 和第三通孔18之间的连通和关闭，阀芯6上下滑动灵活，不易发生卡死现象， 并且启闭阀19在第二复位弹簧23的作用下将启闭孔26密封，密封效果好，不 易发生滴漏现象，大大提高了灌装阀的灌装精度。权利要求1、一种定容式灌装阀，包括阀体(8)，所述阀体(8)内设置有阀芯(6)，所述阀芯(6)下部连接有灌装定位装置，所述阀体(8)与灌装定位装置之间设置有第一复位弹簧(4)，所述阀体(8)的上部设置有固定座(21)，其特征在于所述阀芯(6)上部设置有启闭阀(19)，所述固定座(21)上设置有与启闭阀(19)相配合的启闭孔(26)。2、 如权利要求l所述的一种定容式灌装阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定容式灌装阀，包括阀体（８），所述阀体（８）内设置有阀芯（６），所述阀芯（６）下部连接有灌装定位装置，所述阀体（８）与灌装定位装置之间设置有第一复位弹簧（４），所述阀体（８）的上部设置有固定座（２１），其特征在于：所述阀芯（６）上部设置有启闭阀（１９），所述固定座（２１）上设置有与启闭阀（１９）相配合的启闭孔（２６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈复周，赵爱军，
申请(专利权)人：陈复周，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]