一种喷码机的墨路系统技术方案

本申请提出的一种喷码机的墨路系统，包括喷头、墨水盒、溶剂盒、齿轮泵组件、回收阀、缓冲器和配液块组件；所述齿轮泵组件分别与所述墨水盒、所述配液块组件连接；所述缓冲器分别与所述喷头、所述配液块组件连接；所述溶剂盒和所述配液块组件连接；所述回收阀分别与所述喷头、所述配液块组件连接；所述配液块组件包括清洗阀、压力传感器、分流阻尼器和真空发生器；所述压力传感器分别与所述分流阻尼器、所述真空发生器连接；所述压力传感器与所述缓冲器连接；所述分流阻尼器分别与所述清洗阀、齿轮泵组件、墨水盒连接；所述真空发生器分别与所述墨水盒、回收阀连接。本申请能够延长耗材的使用时间，降低喷印成本，具有较好的喷印效果和喷印质量。喷印质量。喷印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机的墨路系统


[0001]本技术涉及喷码机
，特别是涉及一种喷码机的墨路系统。

技术介绍

[0002]喷码机因其具有喷印速度快、自动化程度高、油墨干燥速度快、字迹持久等特点，被广泛应用于各个领域中。油墨喷码机通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内的墨水施加一定压力，使墨水经由微小孔径喷嘴射出，并由加在喷嘴上方的晶体振荡信号将射出的连续墨线分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量的大小由中央处理CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷嘴处射出，分别打在产品表面的不同位置，形成用户所需的各种文字、图案等标识，而没有被充电的墨滴则被打入回收槽，重新进入机器内部的墨路系统。
[0003]现有喷码机的墨路系统在运行中容易出现墨压波动，导致喷头喷墨压力变化大，断点易发生抖动，在物品表面形成的文字或图案信息喷印效果不理想；并且，其回收系统采用隔膜泵抽真空来回收墨水，使得溶剂用量的使用时间缩短，从而大大增加了喷印成本。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种喷码机的墨路系统，旨在解决现有喷码机的墨路系统在运行中容易出现墨压波动而导致喷头喷墨压力变化大，使得断点易发生抖动而喷印效果不理想，喷印成本高等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提出如下技术方案：
[0006]一种喷码机的墨路系统，包括喷头、墨水盒、溶剂盒、齿轮泵组件、回收阀、缓冲器和配液块组件；所述齿轮泵组件分别与所述墨水盒、所述配液块组件连接；所述缓冲器分别与所述喷头、所述配液块组件连接；所述溶剂盒和所述配液块组件连接；所述回收阀分别与所述喷头、所述配液块组件连接；
[0007]所述配液块组件包括清洗阀、压力传感器、分流阻尼器和真空发生器(文丘里)；所述压力传感器分别与所述分流阻尼器、所述真空发生器连接；所述清洗阀分别与所述喷头、所述溶剂盒和所述墨水盒连接；所述压力传感器与所述缓冲器连接；所述分流阻尼器分别与所述清洗阀、所述齿轮泵组件、所述墨水盒连接；所述真空发生器分别与所述墨水盒、所述回收阀连接。
[0008]作为优选的实施方式，所述齿轮泵组件包括主过滤器、齿轮泵和泵前过滤器，所述齿轮泵分别与所述主过滤器、所述泵前过滤器连接；所述泵前过滤器与所述墨水盒连接；所述主过滤器与所述分流阻尼器连接。
[0009]作为优选的实施方式，所述喷头内设置有加热流道、供墨阀、喷前过滤器、喷腔、打通阀和回收器；所述供墨阀分别与所述加热流道、所述喷前过滤器连接；所述喷腔分别与所述喷前过滤器、所述打通阀、所述回收器连接。
[0010]作为优选的实施方式，所述打通阀、所述回收器分别与所述回收阀连接；所述加热流道通过碟滤器与所述缓冲器连接。
[0011]作为优选的实施方式，所述回收阀通过排空阀与所述供墨阀连接；所述排空阀通过第一过滤器与所述清洗阀连接。
[0012]作为优选的实施方式，所述喷码机的墨路系统还包括粘度计和粘度泵，所述粘度泵分别与所述粘度计、所述墨水盒连接；所述粘度计与所述墨水盒连接。
[0013]作为优选的实施方式，所述溶剂盒通过稀释泵与所述清洗阀连接。
[0014]作为优选的实施方式，所述主过滤器为100μ过滤器。
[0015]作为优选的实施方式，所述泵前过滤器为60μ过滤器。
[0016]作为优选的实施方式，所述喷前过滤器为5μ过滤器。
[0017]作为优选的实施方式，所述碟滤器为20μ碟滤器。
[0018]作为优选的实施方式，所述第一过滤器为10μ过滤器。
[0019]本技术通过齿轮泵提供正压墨流、由真空发生器(文丘里)产生恒定负压而进行墨水回收，使得喷码机耗材的使用时间可以延长30％，能够有效降低喷印成本。通过增加缓冲器，能够对进入缓冲器的墨水进行减压缓冲，使得墨水通过缓冲器后形成稳定的墨压，从而能够平稳进入分流通道并稳定喷码机的喷印效果和喷印质量，可以有效解决墨路压力波动等问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一实施例喷码机的墨路系统的结构线路图；
[0022]图2为图1喷码机的墨路系统的部分立体结构示意图。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]目前，现有喷码机的墨路系统在运行中容易出现墨压波动，导致喷头喷墨压力变化大，断点易发生抖动，在物品表面形成的文字或图案信息喷印效果不理想；并且，其回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码机的墨路系统，其特征在于，包括喷头、墨水盒、溶剂盒、齿轮泵组件、回收阀、缓冲器和配液块组件；所述齿轮泵组件分别与所述墨水盒、所述配液块组件连接；所述缓冲器分别与所述喷头、所述配液块组件连接；所述溶剂盒和所述配液块组件连接；所述回收阀分别与所述喷头、所述配液块组件连接；所述配液块组件包括清洗阀、压力传感器、分流阻尼器和真空发生器；所述压力传感器分别与所述分流阻尼器、所述真空发生器连接；所述清洗阀分别与所述喷头、所述溶剂盒和所述墨水盒连接；所述压力传感器与所述缓冲器连接；所述分流阻尼器分别与所述清洗阀、所述齿轮泵组件、所述墨水盒连接；所述真空发生器分别与所述墨水盒、所述回收阀连接。2.根据权利要求1所述的喷码机的墨路系统，其特征在于，所述齿轮泵组件包括主过滤器、齿轮泵和泵前过滤器，所述齿轮泵分别与所述主过滤器、所述泵前过滤器连接；所述泵前过滤器与所述墨水盒连接；所述主过滤器与所述分流阻尼器连接。3.根据权利要求2所述的喷码机的墨路系统，其特征在于，所述喷头内设置有加热流道、供墨阀、喷前过滤器、喷腔、打通阀和回收器；所述供墨阀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英豪，罗芳，
申请(专利权)人：永佳工业科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：