一种打印耗材管理系统和打印装置，即使罐未设置实际测量打印耗材剩余量的传感器，也能确保在打印耗材用尽前下一贮存体交付给用户。打印耗材管理系统包括：打印部，使用罐内打印耗材在被打印介质上形成图像，罐内打印耗材来自以预先确定的规定容量为单位贮存打印耗材的贮存体，罐不能实际测量打印耗材的内部剩余量；打印量获取部，获取打印部形成图像的打印耗材累计打印量信息；容量获取部，获取贮存体的规定容量；次数获取部，获取过去贮存体订购次数；校正值获取部，获取校正打印部打印耗材消耗特性个体差异的消耗误差校正值；判断部，基于累计打印量信息、规定容量、订购次数和消耗误差校正值来判断是否进行贮存体的新订购。耗误差校正值来判断是否进行贮存体的新订购。耗误差校正值来判断是否进行贮存体的新订购。
【技术实现步骤摘要】
打印耗材管理系统和打印装置
[0001]本专利技术涉及一种打印耗材管理系统，具有被构成为不能检测打印耗材的内部剩余量的罐。
技术介绍
[0002]以往，已知一种例如专利文献1所记载的结构，当更换安装在打印机的墨盒时，将子罐内的墨剩余量与墨盒的容量之和作为新的墨剩余量，进行计数以订购下一个新墨盒。
[0003]专利文献1：日本特开第2019
‑
117614号公报
技术实现思路
[0004]在上述现有技术中，当作为罐内打印耗材的墨的剩余量下降到规定值时，进行新墨盒的订购，以确保在能够用来打印的墨完全用尽之前，下一个墨盒能够交付给用户。此外，子罐内设有用于实际测量墨剩余量的传感器，即使上述计数产生误差，也能够根据该传感器的检测结果来自动重置该计数。
[0005]另一方面，在成本较低的打印机中，存在如下情况：从贮存有预先确定的规定容量的打印耗材的瓶子等贮存体以该规定容量为单位将打印耗材供给到罐。在这种情况下，即使没有像上述现有技术那样在罐中设置用于实际测量打印耗材剩余量的传感器也是可以的。
[0006]此外，在实际中，即使是同一机型的打印机，由于各打印机个体、打印环境、打印模式等不同，导致随着打印量增加打印耗材消耗量的增加率也不同，因此，当估计打印耗材剩余量时，必然包含一定程度的误差，罐内剩余量的估计精度低。因此，不能准确地确定订购下一个新贮存体的时刻，有时难以确保在打印耗材用尽之前将下一个贮存体交付给用户。
[0007]本专利技术的目的在于提供一种打印耗材管理系统和打印装置，即使在罐未设置用于实际测量打印耗材剩余量的传感器的情况下，也能够确保在打印耗材用尽之前将下一个贮存体交付给用户。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供一种打印耗材管理系统，包括：打印部，用于使用内部贮存有打印耗材的罐内的所述打印耗材在被打印介质上形成图像，所述罐内部所贮存的所述打印耗材来自以预先确定的规定容量为单位贮存有所述打印耗材的贮存体，所述罐被构成为不能实际测量所述打印耗材的内部剩余量；打印量获取部，用于获取由于所述打印部形成图像而导致的所述打印耗材的累计打印量信息；容量获取部，用于获取所述贮存体的所述规定容量；次数获取部，用于获取过去的所述贮存体的订购次数；校正值获取部，用于获取消耗误差校正值，所述消耗误差校正值用于校正所述打印部的所述打印耗材的消耗特性的个体差异；以及判断部，用于基于所述打印量获取部获取的所述累计打印量信息、所述容量获取部获取的所述规定容量、所述次数获取部获取的所述订购次数和所述校正值获取部获取的所述消耗误差校正值，来判断是否进行所述贮存体的新订购。
[0009]在本专利技术中，打印部形成图像所使用的打印耗材贮存在罐中，耗材从贮存体供给
到罐中。贮存体具有预先确定的规定容量，能够将打印耗材供给到罐内。当供给打印耗材时，从填充有打印耗材的贮存体将上述规定容量的打印耗材一次全部或分多次供给到罐内。每次通过订购将贮存体交付给打印部的用户。
[0010]打印耗材因图像形成而被消耗，罐内的打印耗材剩余量逐渐减少，但是，在本专利技术中，不能实际测量罐内部的打印耗材剩余量。本专利技术的打印耗材管理系统具有打印量获取部、容量获取部和次数获取部，用于估计无法实际测量的打印耗材的罐内剩余量。
[0011]打印量获取部获取打印部进行的图像形成的累计打印量信息。容量获取部获取贮存体的规定容量。次数获取部获取过去的贮存体的订购次数。
[0012]在本专利技术中，使用消耗误差校正值来校正打印部的打印耗材的消耗特性的个体差异。消耗误差校正值由校正值获取部获取。
[0013]在本专利技术的打印耗材管理系统中，判断部判断是否进行贮存体的新订购。判断部补给你基于打印量获取部获取的累计打印量信息、容量获取部获取的所述规定容量和次数获取部获取的订购次数，还基于校正值获取部获取的消耗误差校正值，来判断是否进行贮存体的新订购。
[0014]随着打印量增加打印耗材消耗量的增加率因为打印部的消耗特性而存在个体差异，为此，在本专利技术中，使用消耗误差校正值来校正上述个体差异，因而能够以打印耗材不会用尽的方式来估计罐内剩余量。本专利技术的打印耗材管理系统，能够基于对罐内剩余量的估计结果以打印耗材不会用尽的方式来决定新贮存体的订购时刻，因此，能够确保在打印耗材用尽之前将下一个贮存体交付给用户。
[0015]根据本专利技术，即使在罐未设置用于实际测量打印耗材剩余量的传感器的情况下，也能够确保在打印耗材用尽之前将下一个贮存体交付给用户。
附图说明
[0016]图1是示出本专利技术一个实施方式的打印处理系统的整体概略结构的功能框图。
[0017]图2是打印处理系统所包括的打印机的概略结构图。
[0018]图3是用于说明罐内的墨剩余量减少和订购下一个瓶子随时间演变的说明图，以及用于说明罐内估计剩余量的计算方法的基本概念的说明图。
[0019]图4中的(a)和(b)是用于说明墨实际消耗量对于每个打印机个体存在差异的说明图，以及用于说明估计剩余量中的该差异的说明图。
[0020]图5是与实施方式的各种处理有关的软件功能块结构的图。
[0021]图6是示出移动终端的显示例子的说明图。
[0022]图7是示出信息管理服务器的处理器执行的控制过程的流程图。
[0023]图8是用于说明不使用消耗误差系数来计算估计剩余量的例子的说明图。
[0024]图9是用于说明不使用消耗误差系数来计算估计剩余量的例子的说明图。
[0025]图10是用于说明使用消耗误差系数来计算估计剩余量的实施方式的方法的说明图。
[0026]图11是用于说明使用消耗误差系数来计算估计剩余量的实施方式的方法的说明图。
[0027]图12是示出在应对注入时墨溢出的变形例(1)中，估计剩余量和物理剩余量的演
变的说明图。
[0028]图13是与变形例(1)的各种处理有关的软件功能块结构图。
[0029]图14是示出剩余量修正部执行的控制过程的流程图。
[0030]图15是与将估计剩余量替换为用户指示值的变形例(2)的各种处理有关的软件功能块结构图。
[0031]图16是示出在变形例(2)中估计剩余量的演变的说明图。
[0032]图17是示出在变形例(2)中估计剩余量的演变的说明图。
[0033]图18是与重置订购次数的变形例(3)的各种处理有关的软件功能块结构图。
[0034]图19是示出在变形例(3)中估计剩余量的演变的说明图。
[0035]图20是示出在变形例(3)中估计剩余量的演变的说明图。
具体实施方式
[0036]以下参照附图来说明本专利技术的实施方式。
[0037]图1示出根据本专利技术一个实施方式的打印处理系统。本实施方式是打印处理系统1的实施方式，打印处理系统1能够提供在打印机200中使用的打印耗材(具体后述)消耗到一定程度时，配送通过手动操作进行替换的打印耗材的配送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印耗材管理系统，包括：打印部，用于使用内部贮存有打印耗材的罐内的所述打印耗材在被打印介质上形成图像，所述罐内部所贮存的所述打印耗材来自以预先确定的规定容量为单位贮存有所述打印耗材的贮存体，所述罐被构成为不能实际测量所述打印耗材的内部剩余量；打印量获取部，用于获取由于所述打印部形成图像而导致的所述打印耗材的累计打印量信息；容量获取部，用于获取所述贮存体的所述规定容量；次数获取部，用于获取过去的所述贮存体的订购次数；校正值获取部，用于获取消耗误差校正值，所述消耗误差校正值用于校正所述打印部的所述打印耗材的消耗特性的个体差异；以及判断部，用于基于所述打印量获取部获取的所述累计打印量信息、所述容量获取部获取的所述规定容量、所述次数获取部获取的所述订购次数和所述校正值获取部获取的所述消耗误差校正值，来判断是否进行所述贮存体的新订购。2.根据权利要求l所述的打印耗材管理系统，其特征在于，还包括显示部，所述显示部用于当所述判断部判断为进行所述贮存体的新订购时，进行相应的显示。3.根据权利要求l所述的打印耗材管理系统，其特征在于，在如下任一时刻执行所述次数获取部对所述订购次数的获取：确认了向配送目的地配送最新订购的所述贮存体时；完成了向配送目的地配送最新订购的所述贮存体时；以及从所述打印部的用户接收到表示完成了使用最新订购的所述贮存体向所述罐供给所述打印耗材的通知时。4.根据权利要求1所述的打印耗材管理系统，其特征在于，在如下时刻中的至少一个时刻执行所述判断部的判断：每规定周期执行的所述打印量获取部获取所述累计打印量信息时；确认了向配送目的地配送最新订购的所述贮存体时；基于来自所述打印部的用户的请求的规定时刻。5.根据权利要求l至4中任一项所述的打印耗材管...
【专利技术属性】
技术研发人员：奥野哲也，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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