一种喷码机的输送装置制造方法及图纸

本申请公开了一种喷码机的输送装置，包括输送机架、限位组件、输送带、主动轴、从动轴、电机和电机调速器；所述输送机架包括固定脚和设置于所述固定脚上的输送架；所述主动轴设置于所述输送架的输入端，所述从动轴设置于所述输送架的输出端；所述电机和所述电机调速器设置于所述输送架的下方，且所述电机靠近所述主动轴设置；所述输送带包覆于所述主动轴、所述输送架和所述从动轴上，且所述输送带围合于所述输送架的下方；所述限位组件包括第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板和所述第二限位挡板对称设置于所述输送架靠近所述输出端的两侧。本申请装置能够能快速的把被喷印产品导入到所喷印位置进行喷码，极大的提高喷印质量与喷印效率。质量与喷印效率。质量与喷印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机的输送装置


[0001]本技术涉及喷码机
，特别是涉及一种喷码机的输送装置。

技术介绍

[0002]喷码机是生活中常见的设备，其通过软件控制、使用非接触方式在产品上喷印字母、数字、汉字及图标等标识，广泛应用于食品、饮料、建材、电线电缆、医药、化工以及电子等行业。
[0003]现有的喷码机在包装物上打印生产日期是通过输送机来完成的。目前，喷码输送机的输送带上部承载段支撑板通常采用普通塑胶板，其表面粗糙、摩擦力大，使得电机负荷大、容易发热甚至烧毁；输送带空载段下部采用普通塑胶滚筒辅助，使用一段时间后，容易发生磨损，从而导致直径变小、输送带张力变大，进而导致传送不平稳，容易造成字体长短不一，而且容易磨损橡胶输送带。另外，因输送机构对喷印产品缺乏针对性，且被喷印产品形状大小不一、没有统一的限位装置，人工放置引起传送位置偏差，导致喷码位置不准、出现移位现象，容易影响喷印效果、耽误喷印效率，也降低了喷印效率，也加大了故障几率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种喷码机的输送装置，旨在解决现有喷码输送机传送不平稳、喷码位置不准、出现移位现象、喷印效果和喷印效率欠佳等问题。本申请装置能够能快速的把被喷印产品导入到所喷印位置进行喷码，极大的提高喷印质量与喷印效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0006]一种喷码机的输送装置，包括输送机架、限位组件、输送带、主动轴、从动轴、电机和电机调速器；
[0007]所述输送机架包括固定脚和设置于所述固定脚上的输送架；所述主动轴设置于所述输送架的输入端，所述从动轴设置于所述输送架的输出端；所述电机和所述电机调速器设置于所述输送架的下方，且所述电机靠近所述主动轴设置；所述输送带包覆于所述主动轴、所述输送架和所述从动轴上，且所述输送带围合于所述输送架的下方；
[0008]所述限位组件包括第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板和所述第二限位挡板对称设置于所述输送架靠近所述输出端的两侧。
[0009]作为优选的实施方式，所述第一限位挡板和所述第二限位挡板呈倒喇叭型设置，且所述倒喇叭型的喇叭口朝向所述输出端设置。
[0010]作为优选的实施方式，所述输送架靠近所述第一限位挡板的一侧设置有第一手柄，所述第一手柄与所述第一限位挡板连接；所述输送架靠近所述第二限位挡板的一侧设置有第二手柄，所述第二手柄与所述第二限位挡板连接。通过第一手柄，可以调节第一限位挡板的前后宽度；通过第二手柄，可以调节第二限位挡板的前后宽度，这样可以通过调节手柄以适应不同宽度的喷印产品，而且能自动定位到喷印点。
[0011]作为优选的实施方式，所述第一手柄设置有两个，两个所述第一手柄对称设置；所
述第二手柄设置有两个，两个所述第二手柄对称设置。
[0012]作为优选的实施方式，所述输送架输出端的两侧设置有用于调节所述输送带的调节座；所述调节座优选为铝块调节座。
[0013]作为优选的实施方式，所述输送带的承载段下方设置有表面光滑的不锈钢支撑板，所述不锈钢支撑板通过支撑座固定在所述输送架上。这样，能够有效降低输送带与支撑板之间摩擦，使输送带转动比较平稳，不会造成字迹变形，对皮带的磨损小；同时能够减少电机负载，使得电机不易发热，延长电机的使用寿命。
[0014]作为优选的实施方式，所述不锈钢支撑板为304不锈钢板，所述不锈钢支撑板的厚度为1.5mm。
[0015]作为优选的实施方式，所述输送带的空载段下方设置有不锈钢包裹的滚筒。这样，即使长时间使用滚筒，也不会导致滚筒的直径变小，同时能够保持输送带的稳定张力，使得输送装置运行更为平稳，大幅提升喷印质量。
[0016]作为优选的实施方式，所述输送架的一侧设置有喷码槽，所述喷码槽靠近所述倒喇叭型的非喇叭口端设置。
[0017]作为优选的实施方式，所述电机与所述主动轴连接，所述电机与所述电机调速器连接。
[0018]作为优选的实施方式，所述固定脚设置有两个，两个所述固定脚对称设置在所述输送架的两端。
[0019]本申请装置能够能快速的把被喷印产品导入到所喷印位置进行喷码，极大的提高喷印质量与喷印效率，能够有效解决现有喷码输送机传送不平稳、喷码位置不准、出现移位现象、喷印效果和喷印效率欠佳等问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例喷码机的输送装置的结构示意图。
[0022]图2为图1的俯视图；
[0023]图3为图1的正视图。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相
对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码机的输送装置，其特征在于，包括输送机架、限位组件、输送带、主动轴、从动轴、电机和电机调速器；所述输送机架包括固定脚和设置于所述固定脚上的输送架；所述主动轴设置于所述输送架的输入端，所述从动轴设置于所述输送架的输出端；所述电机和所述电机调速器设置于所述输送架的下方，且所述电机靠近所述主动轴设置；所述输送带包覆于所述主动轴、所述输送架和所述从动轴上，且所述输送带围合于所述输送架的下方；所述限位组件包括第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板和所述第二限位挡板对称设置于所述输送架靠近所述输出端的两侧。2.根据权利要求1所述的喷码机的输送装置，其特征在于，所述第一限位挡板和所述第二限位挡板呈倒喇叭型设置，且所述倒喇叭型的喇叭口朝向所述输出端设置。3.根据权利要求2所述的喷码机的输送装置，其特征在于，所述输送架靠近所述第一限位挡板的一侧设置有第一手柄，所述第一手柄与所述第一限位挡板连接；所述输送架靠近所述第二限位挡板的一侧设置有第二手柄，所述第二手柄与所述第二限位挡板连接。4.根据权利要求3所述的喷码机的输送装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英豪，罗芳，
申请(专利权)人：永佳工业科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：