一种喷码机二位二通电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷码机二位二通电磁阀，属于喷码机技术领域。所述喷码机二位二通电磁阀，包括阀座、阀座胶塞组件、阀芯、弹簧、阀腔、密封套、卡簧、电磁阀线圈；所述阀座上设置有A口通道、P口通道、阀座内腔；所述A口通道与所述阀座内腔相通，所述阀座内腔底部设置有锥形凸头结构，所述锥形凸头结构具有中空通道，所述中空通道与所述P口通道连接，所述阀芯一端通过所述弹簧与所述锥形凸头结构可伸缩相抵连接，所述阀芯另一端与所述阀腔匹配连接。本实用新型专利技术的喷码机二位二通电磁阀结构简化了O口设计，减轻压力负载，缩短了压力缓冲时间，增强了墨水从喷嘴射出的瞬间压力，直接降低了喷码机故障，提高了机器运行稳定性。提高了机器运行稳定性。提高了机器运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机二位二通电磁阀


[0001]本技术属于喷码机
，特别是涉及一种喷码机二位二通电磁阀。

技术介绍

[0002]喷码机上的墨水需要在不同的管路中实现流向、流速、压力控制，所以喷码机上都需要电磁阀。电磁阀是用来控制流体的自动化元件，在工作时电磁阀根据喷码机各种不同的需求在软件控制下，在不同场景的场景应用中，二位三通在A、O、P口之间进行转换，以此来实现喷码墨路内墨水的通断控制。目前市场上的电磁阀采用的是二位三通电磁阀，二位三通通断需要在A、O、P口之间进行转换，但在不同的场景应用中，三通电磁阀反而存在O口封不住的现象，导致频发一些故障现象，而且之前的三通电磁阀是不锈钢底座的电磁阀，存在以下问题：1)不锈钢底座电磁阀因焊接工艺问题，在使用一段时间后，因为墨水腐蚀性会导致存在泄露问题发生。2)而且体积过大，制造成本高，内部不易进行清洗干净，会导致喷码机堵塞。3)因其不锈钢材质的特殊性，加工工艺难度大，因此存在次品率高的情况，导致了整体的制造成本上升。4)过多的更换零件，造成设备的维修的成本上升。5)体积大，喷头安装不下，限制了相关功能利用。6)特殊应用场景O口封不住，故障频发。基于上述现有的二位三通电磁阀存在的缺陷问题，亟需研发适宜的电磁阀。

技术实现思路

[0003]基于以上存在的问题，本技术的目的在于提供一种喷码机二位二通电磁阀，旨在解决现有喷码机二位三通电磁阀存在的缺陷问题，本技术的喷码机二位二通电磁阀结构变化、简化了O口设计，实现喷码墨路内墨水的通断控制，在A、P口之间进行转换，减轻压力负载，缩短了压力缓冲时间，缩短了阀芯动作响应时间，增强了墨水从喷嘴射出的瞬间压力，直接降低了喷码机故障，提高了机器运行稳定性，节省生产、售后成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0005]一种喷码机二位二通电磁阀，包括阀座、阀座胶塞组件、阀芯、弹簧、阀腔、密封套、卡簧、电磁阀线圈；
[0006]所述阀座上设置有A口通道、P口通道、阀座内腔；所述A口通道与所述阀座内腔相通，所述阀座内腔底部设置有锥形凸头结构，所述锥形凸头结构具有中空通道，所述中空通道与所述P口通道连接，所述阀座胶塞组件设置于所述阀座内腔内；所述阀芯一端通过所述弹簧与所述锥形凸头结构可伸缩相抵连接，所述阀芯另一端与所述阀腔匹配连接，所述阀芯与所述阀腔匹配处设置有密封套，所述阀腔外置一端设置有卡槽，所述卡簧与所述卡槽匹配连接；所述电磁阀线圈套设于所述阀芯和所述阀腔外侧，所述电磁阀线圈一端与所述阀座相抵连接，所述电磁阀线圈另一端与所述卡簧相抵。
[0007]作为优选的实施方式，所述阀座上设置有通孔，所述通孔优先为两个，所述通孔通过螺丝钉与上盖板螺牙进行固定。
[0008]作为优选的实施方式，所述A口通道和所述P口通道的入口所在平面设置有阀座密
封圈放置凹槽，所述阀座密封圈放置凹槽内放置阀座密封圈，在实现电磁阀与上盖板连接时的端口密封。
[0009]作为优选的实施方式，所述阀座为热塑性工程塑料材质一体成型结构的阀座，进一步优选的，所述阀座优选为PEEK(聚醚醚酮)一体成型结构的阀座。
[0010]作为优选的实施方式，所述阀芯的外表面上均匀设置有四个垂直镜面结构，所述的垂直镜面结构能够降低弹簧阻力。
[0011]作为优选的实施方式，所述阀芯靠近所述阀座的一端具有与所述弹簧相匹配的阀芯凹槽结构。
[0012]作为优选的实施方式，所述阀芯靠近所述阀座的一端具有具有阀芯腔，所述阀芯腔与所述锥形凸头结构匹配；在通电情况下，所述阀芯在电磁阀线圈的磁场的作用下进行机械运动，P口通道打开，A口通道和P口通道为常开状态进行循环；未通电状态下，弹簧带动阀芯堵住P口通道，P口通道为闭合状态。
[0013]作为优选的实施方式，所述电磁阀线圈包括无磁性套和线管，所述无磁性套以及相对的所述线管靠近放置，使得N、S极相对，增强线管中间的磁场，缩短阀芯的响应时间，快速实现A、P口通断控制。
[0014]作为优选的实施方式，所述阀座胶塞组件中设置有第一通孔，所述阀芯穿过所述阀座胶塞组件的所述第一通孔。
[0015]作为优选的实施方式，所述P口通道的P口接供墨管、自动清洗管，所述A口通道的A口接打通管。
[0016]所述二位二通电磁阀的A口通道的A口为开口端，未通电状态下，阀芯在弹簧带动下堵住阀座的锥形凸头结构端口，从而P口通道的P口端为闭合状态；在通电情况下，所述阀芯在电磁阀线圈的磁场的作用下进行机械运动，P口通道打开，A口通道和P口通道为常开状态进行循环。
[0017]本技术的喷码机二位二通电磁阀，其阀座采用PEEK塑胶开模，开模的阀座采用二位二通设计，PA料的阀座胶塞组件进行密封，阀芯、阀腔采用316不锈钢，采用无磁性高弹力弹簧，这种结构的电磁阀，外观尺寸缩小至直径14毫米，长度38毫米，其大小符合喷头安装尺寸，而阀芯、阀座胶塞组件与阀座之间的组装，便于拆装清洗，延长电磁阀本身的使用年限，A开P闭开口设计的阀座适用于喷码机管路变化的要求，去掉O口照样可以兼容使用供墨、自动清洗、喷嘴打通等功能，阀芯平面积的缩小，有效降低了与墨水粘合的几率，坚决了O口故障问题，降低了故障率。
[0018]本技术的喷码机二位二通电磁阀结构变化、简化了O口设计，减轻压力负载，缩短了压力缓冲时间，缩短了阀芯动作响应时间，增强了墨水从喷嘴射出的瞬间压力，直接降低了喷码机故障，提高了机器运行稳定性，节省生产、售后成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所述喷码机二位二通电磁阀的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述喷码机二位二通电磁阀的俯视结构示意图；
[0022]图3为图2的A
‑
A剖线的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所述喷码机二位二通电磁阀的爆炸结构示意图。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码机二位二通电磁阀，其特征在于：包括阀座、阀座胶塞组件、阀芯、弹簧、阀腔、密封套、卡簧、电磁阀线圈；所述阀座上设置有A口通道、P口通道、阀座内腔；所述A口通道与所述阀座内腔相通，所述阀座内腔底部设置有锥形凸头结构，所述锥形凸头结构具有中空通道，所述中空通道与所述P口通道连接，所述阀座胶塞组件设置于所述阀座内腔内；所述阀芯一端通过所述弹簧与所述锥形凸头结构可伸缩相抵连接，所述阀芯另一端与所述阀腔匹配连接，所述阀芯与所述阀腔匹配处设置有密封套，所述阀腔外置一端设置有卡槽，所述卡簧与所述卡槽匹配连接；所述电磁阀线圈套设于所述阀芯和所述阀腔外侧，所述电磁阀线圈一端与所述阀座相抵连接，所述电磁阀线圈另一端与所述卡簧相抵。2.根据权利要求1所述的喷码机二位二通电磁阀，其特征在于：所述阀座上设置有通孔，所述通孔为两个，所述通孔通过螺丝钉与上盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英豪，罗芳，
申请(专利权)人：永佳工业科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：