一种二流体雾化枪头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二流体雾化枪头，属于液体雾化设备技术领域，一种二流体雾化枪头，包括喷嘴套管，所述喷嘴套管呈中空设置，所述的喷嘴套管内同轴设置有一液体管道，所述的液体管道内设置有液体旋流芯，所述的液体管道的表面固定有若干螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于所述的喷嘴套管内，所述喷嘴套管、液体管道以及螺旋叶片所形成的空腔为气体通道，且所述的液体管道与所述气体通道相连通，所述的喷嘴套管内还固定有一撞针。本实用新型专利技术具有雾化效果好且能够满足于大流量使用场景的特点。果好且能够满足于大流量使用场景的特点。果好且能够满足于大流量使用场景的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种二流体雾化枪头


[0001]本技术属于液体雾化设备
，涉及一种雾化枪头，特别是一种二流体雾化枪头。

技术介绍

[0002]空气雾化喷嘴是空气流和液体流相互冲击而产生薄雾的喷嘴，可分为可调实心锥形喷雾喷嘴、不可调实心锥喷雾喷嘴、可调扇形喷雾喷嘴、不可调扇形喷雾喷嘴。此雾化喷嘴独特的内部结构设计能使液体和气体均匀混合，产生微细液滴尺寸的喷雾。工场经过提高气体压力或降低液体压力可得到更加微细的液滴喷雾，空气雾化喷嘴独特的内部结构能够使得液体和气体均匀的混合，可调空气雾化喷嘴在不改变空气压力和液体压力的条件下，能够调节液体流量，满足不同的喷雾需求。每一种喷雾喷嘴均由空气帽和液体帽构成，有扇形和圆形两种喷雾形式。喷嘴喷出的微细液滴细雾，能对周围环境发挥很好的加湿效果。喷嘴部件能够互换，拆装简单。
[0003]采用气体与液体内混的结构的雾化喷嘴，也就是将气体与液体输送至雾化喷嘴内，然后使得液体完成雾化并从雾化喷嘴喷射而出，来得到雾化颗粒。但是这种结构无法实现大流量的液体进行雾化，对液体雾化的流量有一定的限制不能够用于大流量的使用场景，且低速运动的液体与气体相接触发生混合，其雾化效果差。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够满足于大流量使用场景的雾化喷嘴。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种二流体雾化枪头，具有雾化效果好的特点，解决了上述的在大流量使用场景中雾化喷头雾化效果差的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种二流体雾化枪头，包括喷嘴套管，所述喷嘴套管呈中空设置，所述的喷嘴套管内同轴设置有一液体管道，所述的液体管道内设置有液体旋流芯，所述的液体管道的表面固定有若干螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于所述的喷嘴套管内，所述喷嘴套管、液体管道以及螺旋叶片所形成的空腔为气体通道，且所述的液体管道与所述气体通道相连通，所述的喷嘴套管内还固定有一撞针。
[0007]通过采用上述的技术方案，设置有液体旋流芯能够对进入到液体管道内的液体进行加速，设置有螺旋叶片能够对进入到喷嘴套管内的气体旋转并加速运动，设置有撞针，高速运动的液体与撞针相碰撞，使得液体完成初步雾化并向两侧扩散，随后初步雾化的液体与气体发生碰撞，实现液体的再次雾化，随后喷射至喷嘴套套管外，提高了雾化效果，能够得到更小的雾化颗粒。
[0008]在上述的二流体雾化枪头中，所述液体旋流芯包括柱体一，所述柱体一的外壁上固定有四个叶片一，且四个所述叶片一均倾斜设置。
[0009]通过采用上述的技术方案，通过设置有叶片一，叶片一发生转动能够使得经过液体旋流芯的液体加速运动并发生转动，通过将叶片一倾斜设置，能够减少叶片一的磨损程度，从而增加其使用寿命。
[0010]在上述的二流体雾化枪头中，所述液体管道位于枪头主体的正中间位置，且所述的撞针与所述的液体管道相对齐。
[0011]通过采用上述的技术方案，当液体运动至液体管道外时会与撞针发生碰撞，使得液体完成初步雾化，并向两侧均匀扩散能够使其与气体发生混合再次完成雾化。
[0012]在上述的二流体雾化枪头中，所述撞针包括柱体二，所述柱体二的外壁上固定有三个叶片二，且所述的柱体二与叶片二均沿着液体管道的长度方向水平设置，所述柱体二的横截面呈圆形，所述叶片二的横截面呈矩形。
[0013]通过采用上述的技术方案，能够使得液体初步雾化更加均匀，得到更多体积相似的小液滴。
[0014]在上述的二流体雾化枪头中，所述喷嘴套管和液体管道的横截面均呈圆形。
[0015]通过采用上述的技术方案，圆柱管的横截面大，能够使得液体管道具有更大的流量，且圆柱形的液体管道各面搜到压强相同，稳定性好。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]1、本技术通过设置旋转方向相反的液体旋流芯和气体旋流芯，能够使得液体与气体加速运动并相撞，有利于提高对液体的雾化效果；
[0018]2、本技术通过设置有撞针，使得运动至液体管道外的液体能够初步雾化，并向着液体管道的两侧扩散开来直至与气体发生碰撞并发射出去，进一步提高了雾化效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术局部结构示意图；
[0021]图3是本技术中气体旋流芯的结构示意图；
[0022]图4是本技术的剖视图。
[0023]图中，1、喷嘴套管；2、液体管道；3、液体旋流芯；4、螺旋叶片；5、气体通道；6、撞针；7、柱体一；8、叶片一；9、柱体二；10、叶片二。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1至图4所示，一种二流体雾化枪头，包括喷嘴套管1，喷嘴套管1的横截面呈圆形，且喷嘴套管1中空设置，喷嘴套管1内固定有一液体管道2，液体管道2的横截面也为圆形。且喷嘴套管1与液体管道2同轴设置。液体管道2由圆管一和圆管二组成，圆管一和圆管二均为圆柱管，且圆管一的直径大于圆管二的直径。圆管一内固定有一液体旋流芯3，液体旋流芯3包括柱体一7，柱体一7的外壁上固定有四个叶片一8，且叶片一8均倾斜设置。通过设置有液体旋流芯3，能够对进入到液体管道2内的液体进行加速运动并使其发生转动形成涡流，喷嘴套管1内还固定有一撞针6，撞针6位于喷嘴套管1正中间的位置，且撞针6与液体
管道2相对齐。撞针6包括柱体二9，柱体二9的外壁上固定有三个叶片二10，叶片二10的横截面呈矩形，柱体二9的横截面呈圆形。通过在喷嘴套管1内固定有撞针6，高速运动的液体会与撞针6发生碰撞，从而使得液体破碎成细小的液滴，形成初步的雾化。
[0026]如图1至图4所示，液体管道2的外壁上固定有若干螺旋叶片4，螺旋叶片4位于液体管道2和喷嘴套管1之间，且螺旋叶片4的外壁与喷嘴套管1的内壁相抵靠。喷嘴套管1、液体管道2以及螺旋叶片4所形成的空腔为气体通道5。压缩空气从外界进入到气体通道5内，压缩空气在流经螺旋叶片4时，会使得压缩空气加速运动并发生旋转形成涡流，且液体形成的涡流与压缩空气形成的涡流转动方向相反。初步雾化后的液体会向液体管道2的两侧方向扩散，并与高速运动的气体发生碰撞，使得初步雾化后的液体再次进行雾化，形成微小的雾化颗粒并从喷嘴套管1中喷射而出，提高了液体的雾化效果。
[0027]具体来说，螺旋叶片4和叶片一8的转动方向相反设置，当运动加速且转向相反的液体与压缩空气发生碰撞时，能够进一步提高液体的雾化效果，以满足于大流量场景的使用，降低了能耗。在废液燃烧中，通过本技术所提供的枪头，使得液体能够具有更小的雾化颗粒度，使其能够充分燃烧。在脱销的过程中，通过本技术所提供的枪头，使得液体具有更滑的雾化颗粒度，能够更好的吸附烟尘，从而达到更好的脱销效果。
[0028]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二流体雾化枪头，包括喷嘴套管(1)，其特征在于，所述喷嘴套管(1)呈中空设置，所述的喷嘴套管(1)内同轴设置有一液体管道(2)，所述的液体管道(2)内设置有液体旋流芯(3)，所述的液体管道(2)的表面固定有若干螺旋叶片(4)，且所述螺旋叶片(4)位于所述的喷嘴套管(1)内，所述喷嘴套管(1)、液体管道(2)以及螺旋叶片(4)所形成的空腔为气体通道(5)，且所述的液体管道(2)与所述气体通道(5)相连通，所述的喷嘴套管(1)内还固定有一撞针(6)。2.根据权利要求1所述的二流体雾化枪头，其特征在于，所述液体旋流芯(3)包括柱体一(7)，所述柱体一(7)的外壁上固定有四个叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗继川，杨飞祥，
申请(专利权)人：斐卓喷雾设备平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：