一种油墨喷码机的高压偏转机构制造技术

技术编号:34433115 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-06 16:13
本实用新型专利技术公开了一种油墨喷码机的高压偏转机构,包括支架;所述支架上设置有安装板;所述安装板上设置有喷头;所述喷头上设置有喷嘴孔;沿所述喷嘴孔的轴线方向依次设置有充电极、相位检测极、偏转板、回收器;所述喷嘴孔与所述回收器相对设置;所述支架上还设置有绝缘柱;所述偏转板设置在所述绝缘柱上。通过设置绝缘柱,使得负极偏转板不接地而带负电压,能够有效地解决溶剂清洗喷头时,正极偏转板容易接地导致正极偏转板与负极偏转板之间短时间内为零电压,造成喷码机不能即刻喷印的问题,从而显著地增加喷码机的喷印高度,有效地提升打印质量、降低故障率、提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨喷码机的高压偏转机构


[0001]本技术涉及喷码机
,特别是涉及一种油墨喷码机的高压偏转机构。

技术介绍

[0002]喷码机是生活中常见的设备,广泛应用于各行各业。喷码机的高压偏转系统是喷码机的重要组成部分,可以通过提高偏转系统的偏转电压来提高喷码机的打印高度。但是当带电墨滴将落在正极偏转板上,因现有高压偏转系统负极板接地,形成高压差,使得喷码机的最大偏转高度存在较大局限。此外,偏转电压也不能任意地提高,当电压达到某个阀值时,就容易产生火花拉弧等问题,这对于使用易燃烧墨水的CIJ喷码机来说是不允许出现的,因此现有的方式其偏转电压在保证安全的前提下已经达到极限值,再进一步提高偏转电压是极不安全的。
[0003]现有喷码机偏转系统的高压负极板直接接地,在用溶剂清洗喷头时,正极板容易接地,导致高压在短时间内为零,影响喷码机的即刻打印,降低了喷印效率,也加大了故障几率。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术提供一种油墨喷码机的高压偏转机构,旨在解决现有喷码机偏转系统的高压负极板直接接地,在用溶剂清洗喷头时,正极板容易接地,导致高压在短时间内为零,影响喷码机的即刻打印,降低了喷印效率,也加大了故障几率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出如下技术方案:
[0006]一种油墨喷码机的高压偏转机构,包括支架;所述支架上设置有安装板;所述安装板上设置有喷头;所述喷头上设置有喷嘴孔;沿所述喷嘴孔的轴线方向依次设置有充电极、相位检测极、偏转板、回收器;所述喷嘴孔与所述回收器相对设置;所述支架上还设置有绝缘柱;所述偏转板设置在所述绝缘柱上。
[0007]进一步地,所述绝缘柱包括设置在所述喷嘴孔的轴线两侧的正极绝缘柱和负极绝缘柱;所述偏转板包括正极偏转板、以及与所述正极偏转板相对设置的负极偏转板;所述正极偏转板设置在所述正极绝缘柱上;所述负极偏转板设置在所述负极绝缘柱上。
[0008]进一步地,所述正极偏转板包括第一固定部、以及与所述第一固定部连接的第一极性部;所述第一固定部设置在所述正极绝缘柱上。
[0009]进一步地,所述负极偏转板包括第二固定部、以及与所述第二固定部连接的第二极性部;所述第二固定部设置在所述负极绝缘柱上。
[0010]进一步地,所述第一极性部与所述第二极性部相对设置。
[0011]进一步地,所述第一极性部与所述第二极性部平行设置。
[0012]进一步地,所述第一极性部与所述第二极性部之间的距离为3.5mm。
[0013]进一步地,所述第一极性部与所述喷嘴孔的轴线之间的距离大于所述第二极性部与所述喷嘴孔的轴线之间的距离。
[0014]进一步地,所述喷头远离所述喷嘴孔的一端还设置有压电陶瓷。
[0015]本技术提出的一种油墨喷码机的高压偏转机构,通过设置绝缘柱,使得负极偏转板不接地而带负电压,能够有效地解决溶剂清洗喷头时,正极偏转板容易接地导致正极偏转板与负极偏转板之间短时间内为零电压,造成喷码机不能即刻喷印的问题,从而显著地增加喷码机的喷印高度,有效地提升打印质量、降低故障率、提高安全性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所述油墨喷码机的高压偏转机构的立体结构图。
[0018]图2为图1的俯视图;
[0019]图3为图1的另一视角立体结构图;
[0020]图4为图1中正极偏转板的立体结构图;
[0021]图5为图1中负极偏转板的立体结构图。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术
人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]目前,现有喷码机偏转系统的高压负极板直接接地,在用溶剂清洗喷头时,正极板容易接地,导致高压在短时间内为零,影响喷码机的即刻打印,降低了喷印效率,也加大了故障几率。为了解决上述技术问题,本技术提出了一种油墨喷码机的高压偏转机构。
[0029]如图1至图2所示,本技术实施例提出的一种油墨喷码机的高压偏转机构,包括支架1;所述支架1上设置有安装板2;所述安装板2上设置有喷头3;所述喷头3上设置有喷嘴孔31;沿所述喷嘴孔31的轴线311方向依次设置有充电极4、相位检测极5、偏转板6、回收器7;所述喷嘴孔31与所述回收器7相对设置;所述支架1上还设置有绝缘柱11;所述偏转板6设置在所述绝缘柱11上。本申请通过设置绝缘柱11,使得偏转板6通过绝缘柱11固定在支架1上,相较于现有技术,可以有效地解决在用溶剂清洗喷头时,偏转板6之间的电压在短时间内为零,影响喷码机的即刻打印的问题。
[0030]进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨喷码机的高压偏转机构,其特征在于,包括支架;所述支架上设置有安装板;所述安装板上设置有喷头;所述喷头上设置有喷嘴孔;沿所述喷嘴孔的轴线方向依次设置有充电极、相位检测极、偏转板、回收器;所述喷嘴孔与所述回收器相对设置;所述支架上还设置有绝缘柱;所述偏转板设置在所述绝缘柱上。2.根据权利要求1所述的油墨喷码机的高压偏转机构,其特征在于,所述绝缘柱包括设置在所述喷嘴孔的轴线两侧的正极绝缘柱和负极绝缘柱;所述偏转板包括正极偏转板、以及与所述正极偏转板相对设置的负极偏转板;所述正极偏转板设置在所述正极绝缘柱上;所述负极偏转板设置在所述负极绝缘柱上。3.根据权利要求2所述的油墨喷码机的高压偏转机构,其特征在于,所述正极偏转板包括第一固定部、以及与所述第一固定部连接的第一极性部;所述第一固定部设置在所述正极绝缘柱上。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英豪罗芳
申请(专利权)人:永佳工业科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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