新型换热器水室制造技术

本实用新型专利技术公开了新型换热器水室，其技术方案要点是：包括换热器水室主体，所述换热器水室主体的下表面上焊接有热流体弯头，所述热流体弯头的端部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内分别安装有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板的一侧表面上安装有多个第一限位块，所述第一限位块的一侧抵止在所述第一过滤板上，所述过滤箱上安装有箱盖，所述箱盖上焊接有热流体法兰进口，减少热流体中的细小杂质和废屑，使得热流体流入到换热器水室时，减小对换热器水室主体内部管道表面造成的磨损，避免削减管道的厚度，以及造成管道破裂，保障管道内流经的冷流体输送的稳定性，提高换热器水室主体的使用寿命。主体的使用寿命。主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
新型换热器水室


[0001]本技术涉及换热器
，特别涉及新型换热器水室。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器设有水室，用于存储水液以便进行集中换热。
[0003]如授权公告号为CN212620337U的中国专利，其公开了一种换热器的水室。该换热器的水室包括管板、端盖以及连接结构。所述端盖包括位于中部的端盖主体和位于外缘的法兰结构；所述连接结构包括第一连接件、第二连接件，所述第二连接件固定于所述管板，所述第一连接件的一端可转动的连接于所述第二连接件，另一端固定于所述端盖主体；所述端盖在所述第一连接件的转动下打开或盖合。
[0004]上述的这种换热器的水室具有换热器端盖能够实现不同方向的开合的优点；但是上述的这种换热器的水室依旧存在着一些缺点，如：不方便对流经换热器的水室的热流体进行过滤处理，由于热流体从换热器水室进入换热器内部，与换热器水室内部管道中流通的冷流体进行热量交换后流出换热器的水室，一些热流体在管道中流通的时候会含有一些杂质和废屑，热流体经过换热器水室的时候会与换热器水室内部管道接触，热流体长期流动的时候会造成管道表面发生磨损，削减管道的厚度，容易发生损坏，造成管道破裂，降低换热器的水室使用的寿命。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供新型换热器水室，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]新型换热器水室，包括换热器水室主体，所述换热器水室主体的下表面上焊接有热流体弯头，所述热流体弯头的端部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内分别安装有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板的一侧表面上安装有多个第一限位块，所述第一限位块的一侧抵止在所述第一过滤板上，所述过滤箱上安装有箱盖，所述箱盖上焊接有热流体法兰进口，所述换热器水室主体的上表面上焊接有热流体法兰出口；
[0008]所述过滤箱的一侧表面上开设有阶梯清理口，所述阶梯清理口内卡合安装有阶梯板，所述阶梯板上安装有第一密封垫片。
[0009]通过采用上述技术方案，过滤箱通过热流体弯头方便与换热器水室主体的底部相连通，过滤箱内安装的第二过滤板方便对流入到换热器水室主体内部的热流体进行初次过滤，将热流体中体积大的杂质和废屑进行过滤，过滤后的热流体经过第一过滤板时进行二次过滤，减少热流体中的细小杂质和废屑，使得热流体流入到换热器水室时，减小对换热器
水室主体内部管道表面造成的磨损，避免削减管道的厚度，以及造成管道破裂，保障管道内流经的冷流体输送的稳定性，提高换热器水室主体的使用寿命，通过过滤箱上开设的阶梯清理口方便对第一过滤板和第二过滤板过滤下来的杂质和废屑进行清理，通过阶梯板方便对阶梯清理口进行封闭，通过阶梯板上安装的第一密封垫片，大大提高与阶梯清理口之间的密封性能。
[0010]较佳的，所述换热器水室主体的两侧均固定安装有法兰套，所述法兰套的表面上开设有多个圆周分布的安装孔。
[0011]通过采用上述技术方案，通过法兰套上开设的安装孔，方便换热器管箱通过螺钉与换热器水室主体上安装的法兰套进行连接。
[0012]较佳的，所述法兰套的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有多个管板定位柱。
[0013]通过采用上述技术方案，通过法兰套开设的安装槽方便对管板进行安装，通过管板定位柱方便对管板进行定位，提高安装的精度。
[0014]较佳的，所述第一过滤板的一侧表面上安装有多个第二限位块，所述第二限位块的一侧抵止在所述过滤箱的内壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二限位块能够对第一过滤板与过滤箱之间的位置进行限位，使得第一过滤板与过滤箱之间留有间隙，增加过滤面积，提高过滤效率。
[0016]较佳的，所述管板定位柱螺纹连接在所述法兰套上，所述管板定位柱上插装有第二密封垫。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第二密封垫有利于提高管板与法兰套支架的密封性，减小冷流体的渗透。
[0018]较佳的，所述换热器水室主体的下表面上固定安装有两个对称的支撑底座，所述支撑底座的下表面上开设有预留孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通过换热器水室主体下方安装的支撑底座，方便预留孔方便换热器水室主体使用螺钉安装在地面上。
[0020]较佳的，所述第一过滤板的过滤孔径小于所述第二过滤板的过滤孔径。
[0021]通过采用上述技术方案，第一过滤板的过滤孔径小于第二过滤板的过滤孔径，方便对细小的杂质和废屑进行过滤，减小热流体中的杂质。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]第一、该新型换热器水室中，过滤箱通过热流体弯头方便与换热器水室主体的底部相连通，过滤箱内安装的第二过滤板方便对流入到换热器水室主体内部的热流体进行初次过滤，将热流体中体积大的杂质和废屑进行过滤，过滤后的热流体经过第一过滤板时进行二次过滤，减少热流体中的细小杂质和废屑，使得热流体流入到换热器水室时，减小对换热器水室主体内部管道表面造成的磨损，避免削减管道的厚度，以及造成管道破裂，保障管道内流经的冷流体输送的稳定性，提高换热器水室主体的使用寿命；
[0024]第二、该新型换热器水室中，通过过滤箱上开设的阶梯清理口方便对第一过滤板和第二过滤板过滤下来的杂质和废屑进行清理，通过阶梯板方便对阶梯清理口进行封闭，通过阶梯板上安装的第一密封垫片，大大提高与阶梯清理口之间的密封性能。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术的过滤箱结构示意图；
[0027]图3本技术的过滤箱结构剖视图。
[0028]附图标记：1、换热器水室主体；2、过滤箱；3、第一过滤板；4、第二过滤板；5、第一限位块；6、箱盖；7、热流体法兰进口；8、热流体法兰出口；9、阶梯清理口；10、阶梯板；11、第一密封垫片；12、法兰套；13、安装孔；14、安装槽；15、管板定位柱；16、第二密封垫；17、第二限位块；18、预留孔；19、热流体弯头；20、支撑底座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
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图3，新型换热器水室，包括换热器水室主体1，换热器水室主体1的下表面上焊接有热流体弯头19，热流体弯头19的端部固定安装有过滤箱2，过滤箱2内分别安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型换热器水室，包括换热器水室主体（1），其特征在于：所述换热器水室主体（1）的下表面上焊接有热流体弯头（19），所述热流体弯头（19）的端部固定安装有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内分别安装有第一过滤板（3）和第二过滤板（4），所述第二过滤板（4）的一侧表面上安装有多个第一限位块（5），所述第一限位块（5）的一侧抵止在所述第一过滤板（3）上，所述过滤箱（2）上安装有箱盖（6），所述箱盖（6）上焊接有热流体法兰进口（7），所述换热器水室主体（1）的上表面上焊接有热流体法兰出口（8）；所述过滤箱（2）的一侧表面上开设有阶梯清理口（9），所述阶梯清理口（9）内卡合安装有阶梯板（10），所述阶梯板（10）上安装有第一密封垫片（11）。2.根据权利要求1所述的新型换热器水室，其特征在于：所述换热器水室主体（1）的两侧均固定安装有法兰套（12），所述法兰套（12）的表面上开设有多个圆周分布的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，
申请(专利权)人：无锡凯云机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：