一种板翅换热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板翅换热器结构，其技术方案要点是：包括板翅换热器组件，所述板翅换热器组件中包括有中部隔板，所述板翅换热器组件的上下两端分别设有上部隔板和下部隔板，两两所述中部隔板之间、所述上部隔板和所述中部隔板之间均焊接有波纹翅片，所述中部隔板、所述上部隔板和所述下部隔板之间焊接有长封条，所述长封条的两端分别设有卡块，且所述长封条的两侧端部设置有倾斜部。本实用新型专利技术通过长封条实现密封性连接，通过卡块实现对中部隔板、上部隔板和中部隔板进行密封连接，提高安装的便捷性和密封性，以及在长封条的上下两侧分别设有倾斜部，通过倾斜部便于后续进行焊接，即提高溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。即提高溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。即提高溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。

【技术实现步骤摘要】
一种板翅换热器结构


[0001]本技术涉及板翅换热器领域，特别涉及一种板翅换热器结构。

技术介绍

[0002]板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。
[0003]参照现有公开号为CN114166045A的中国专利，其公开了一种嵌入式板翅换热器结构，其虽然制造难度较低，且由于换热管正面垂直设置在分流口和汇流口上，因此第一换热介质流动均匀，并由于第一换热单元可拆卸地嵌入在第二换热单元内部，不仅使第二换热介质能够环绕第一换热介质流动，增大了换热面积，提高了换热效率，且可将第一换热单元或者第二换热单元可做标准化设计，当有不同的需求时仅更换第一换热单元或者第二换热单元的换热器壳体即可，改造成本较低。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现对隔板边缘的封条进行紧密且方便的进行焊接处理；二、无法实现对边缘的封条进行快速的卡合连接，提高连接的方便性。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种板翅换热器结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种板翅换热器结构，包括板翅换热器组件，所述板翅换热器组件中包括有中部隔板，所述板翅换热器组件的上下两端分别设有上部隔板和下部隔板，两两所述中部隔板之间、所述上部隔板和所述中部隔板以及所述下部隔板和所述中部隔板之间均焊接有波纹翅片，所述中部隔板、所述上部隔板和所述下部隔板之间焊接有长封条，所述长封条的两端分别固定设有卡块，且所述长封条的两侧端部设置有倾斜部，所述长封条的内侧开设有弧形部。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用的时候，通过中部隔板、上部隔板和中部隔板实现对波纹翅片进行隔离，有效的形成通道，并且在中部隔板、上部隔板和中部隔板的边缘设有长封条，实现密封性连接，并且长封条的上下两端设有卡块，通过卡块实现对中部隔板、上部隔板和中部隔板进行密封连接，提高安装的便捷性和密封性，以及在长封条的上下两侧分别设有倾斜部，通过倾斜部便于后续进行焊接，即提高溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。
[0008]较佳的，所述中部隔板的两侧分别开设有卡合槽，所述上部隔板和所述下部隔板的一侧开设有卡合槽，所述长封条通过所述卡块卡合连接在所述卡合槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，卡合槽的设定便于长封条的卡块进行卡合连接，便于进行组装连接。
[0010]较佳的，所述波纹翅片的两端分别焊接在所述长封条内侧的所述弧形部内。
[0011]通过采用上述技术方案，长封条内侧的弧形部的设定便于实现对波纹翅片的端部进行焊接，以利于流体在换热器内的均匀分布，减少流动死区，提高换热效率。
[0012]较佳的，所述板翅换热器组件的两端分别固定卡合连接有左端封头和右端封头，所述板翅换热器组件的两端部分插入到所述左端封头和所述右端封头的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，左端封头和右端封头的设定便于实现对板翅换热器组件的两端进行卡合连接，提高密封性，以及便于实现对流体进行存储。
[0014]较佳的，所述板翅换热器组件的两端分别固定安装有导流板，所述导流板分别处于所述左端封头和所述右端封头的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，导流板的设定便于实现对流体进行导向流动，且导流板处于左端封头和右端封头内，便于流体进入和排出。
[0016]较佳的，所述左端封头和所述右端封头的上部分别连通有进出导流管，所述进出导流管的端部焊接有连接法兰，所述进出导流管的底端通过焊接板焊接在所述左端封头和所述右端封头的上部。
[0017]通过采用上述技术方案，进出导流管的设定便于实现对流进行输入和排出，且连接法兰便于对外置的管道进行连接，焊接板的设定便于提高连接的密封性。
[0018]较佳的，所述左端封头和所述右端封头的底部固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的两端和中部分别焊接有支撑腿。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑板和支撑腿的设定便于实现对设备进行支撑固定，保持设备的安装。
[0020]较佳的，两个所述支撑板的两端分别通过若干沉头螺栓与所述左端封头和所述右端封头的底部进行固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，沉头螺栓的设定便于实现对支撑板进行固定连接，保持连接强度。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]本技术通过中部隔板、上部隔板和中部隔板实现对波纹翅片进行隔离，有效的形成通道，并且在中部隔板、上部隔板和中部隔板的边缘设有长封条，实现密封性连接，并且长封条的上下两端设有卡块，通过卡块实现对中部隔板、上部隔板和中部隔板进行密封连接，提高安装的便捷性和密封性，以及在长封条的上下两侧分别设有倾斜部，通过倾斜部便于后续进行焊接，即提高溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。
附图说明
[0024]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0025]图2是本技术的仰视结构示意图；
[0026]图3是本技术的部分结构示意图；
[0027]图4是本技术的图3中的A处放大示意图。
[0028]附图标记：1、左端封头；2、右端封头；3、板翅换热器组件；4、中部隔板；5、上部隔板；6、下部隔板；7、导流板；8、波纹翅片；9、长封条；10、卡合槽；11、卡块；12、倾斜部；13、弧形部；14、支撑板；15、支撑腿；16、沉头螺栓；17、焊接板；18、进出导流管；19、连接法兰。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参考图1
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4，一种板翅换热器结构，包括板翅换热器组件3，所述板翅换热器组件3中包括有中部隔板4，所述板翅换热器组件3的上下两端分别设有上部隔板5和下部隔板6，两两所述中部隔板4之间、所述上部隔板5和所述中部隔板4以及所述下部隔板6和所述中部隔板4之间均焊接有波纹翅片8，所述中部隔板4、所述上部隔板5和所述下部隔板6之间焊接有长封条9，所述长封条9的两端分别固定设有卡块11，且所述长封条9的两侧端部设置有倾斜部12，所述长封条9的内侧开设有弧形部13。
[0032]在使用的时候，通过中部隔板4、上部隔板5和中部隔板4实现对波纹翅片8进行隔离，有效的形成通道，并且在中部隔板4、上部隔板5和中部隔板4的边缘设有长封条9，实现密封性连接，并且长封条9的上下两端设有卡块11，通过卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板翅换热器结构，包括板翅换热器组件(3)，其特征在于：所述板翅换热器组件(3)中包括有中部隔板(4)，所述板翅换热器组件(3)的上下两端分别设有上部隔板(5)和下部隔板(6)，两两所述中部隔板(4)之间、所述上部隔板(5)和所述中部隔板(4)以及所述下部隔板(6)和所述中部隔板(4)之间均焊接有波纹翅片(8)，所述中部隔板(4)、所述上部隔板(5)和所述下部隔板(6)之间焊接有长封条(9)，所述长封条(9)的两端分别固定设有卡块(11)，且所述长封条(9)的两侧端部设置有倾斜部(12)，所述长封条(9)的内侧开设有弧形部(13)。2.根据权利要求1所述的一种板翅换热器结构，其特征在于：所述中部隔板(4)的两侧分别开设有卡合槽(10)，所述上部隔板(5)和所述下部隔板(6)的一侧开设有卡合槽(10)，所述长封条(9)通过所述卡块(11)卡合连接在所述卡合槽(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种板翅换热器结构，其特征在于：所述波纹翅片(8)的两端分别焊接在所述长封条(9)内侧的所述弧形部(13)内。4.根据权利要求1所述的一种板翅换热器结构，其特征在于：所述板翅换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，
申请(专利权)人：无锡凯云机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：