一种可翻转输送基板玻璃机构制造技术

技术编号:37897154 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 12:02
本实用新型专利技术属于玻璃基板输送的技术领域,公开了一种可翻转输送基板玻璃机构,包括旋转机构,所述旋转机构内部固定安装有输送机构,所述旋转机构上下两侧均固定安装有吸盘机构所述旋转机构右侧固定安装有旋转轴固定板,所述旋转轴固定板外壁固定安装有旋转轴,所述旋转机构左侧固定安装有减速机侧型材连接板,所述减速机侧型材连接板与RV减速机的输出轴连接,所述旋转轴与轴承座旋转连接,本实用新型专利技术提出一种可翻转输送基板玻璃机构,通过气缸伸长使气缸带动吸盘固定板向下移动,此时位于旋转机构上端的吸盘紧压玻璃基板上表面,位于旋转机构下端的吸盘紧压玻璃基板下表面,从而保证玻璃基板在旋转过程中保持不动。证玻璃基板在旋转过程中保持不动。证玻璃基板在旋转过程中保持不动。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转输送基板玻璃机构


[0001]本技术属于玻璃基板输送的
,具体为一种可翻转输送基板玻璃机构。

技术介绍

[0002]目前,国内玻璃产业蓬勃发展,以玻璃为生产对象的企业对高效率、自动化程度高的玻璃切割机的需求愈发强烈。以液晶面板行业为例,基板玻璃在生产过程中传递输送起到很重要的衔接作用,再由于玻璃需要双面加工,输送过程中的翻转就尤其的重要。
[0003]现有技术中的玻璃基板输送机构,一般是通过将玻璃基板单面加工后,再将玻璃基板送出,翻转输送机构后再将玻璃基板放入输送机构内部完成第二面的加工,这种输送机构存在工作效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了使玻璃基板在输送时完成翻面,在翻面的过程中保持固定。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种可翻转输送基板玻璃机构,包括旋转机构,所述旋转机构内部固定安装有输送机构,所述旋转机构上下两侧均固定安装有吸盘机构所述旋转机构右侧固定安装有旋转轴固定板,所述旋转轴固定板外壁固定安装有旋转轴,所述旋转机构左侧固定安装有减速机侧型材连接板,所述减速机侧型材连接板与RV减速机的输出轴连接,所述旋转轴与轴承座旋转连接。
[0006]在一优选的实施方式中,所述输送机构还包括侧板,所述侧板上下两侧外壁均固定安装有多个等距分布的滚轮轴承,两个所述侧板之间的滚轮轴承内部旋转连接有滚轮轴,所述滚轮轴位于两个侧板内部一侧外壁固定安装有多个输送滚轮,所述滚轮轴位于侧板外部一侧外壁固定安装有磁力轮,所述磁力轮通过电机驱动。r/>[0007]通过上述技术方案,玻璃基板从两个滚轮轴之间放入输送机构内部,通过磁力轮驱动滚轮轴旋转,当滚轮轴旋转时带动输送滚轮旋转对玻璃基板进行输送操作。
[0008]在一优选的实施方式中,所述吸盘机构还包括吸盘固定架,所述吸盘固定架顶部固定安装有气缸固定架,所述气缸固定架上表面中心固定安装有气缸,所述气缸的输出轴端部固定安装有吸盘固定板,所述吸盘固定板上表面固定安装有多个吸盘。
[0009]通过上述技术方案,当需要对玻璃基板进行旋转时,通过气缸伸长使气缸带动吸盘固定板向下移动,此时位于旋转机构上端的吸盘紧压玻璃基板上表面,位于旋转机构下端的吸盘紧压玻璃基板下表面,从而保证玻璃基板在旋转过程中保持不动。
[0010]在一优选的实施方式中,所述气缸固定架内部四角均固定安装有光轴,所述光轴底部与吸盘固定板上表面固定连接。
[0011]通过上述技术方案,在吸盘移动过程中,通过光轴保证吸盘进行直线移动。
[0012]在一优选的实施方式中,两个所述侧板上表面固定安装有多个连接板,所述侧板
通过连接板与旋转机构固定连接。
[0013]在一优选的实施方式中,所述输送机构外壁固定安装有多个观察板,所述观察板外壁设置有多个观察窗。
[0014]通过上述技术方案,在输送玻璃基板过程中通过观察板进行观察。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术提出一种可翻转输送基板玻璃机构,为了使玻璃基板在输送时完成翻面,在翻面的过程中保持固定。
[0016]通过气缸伸长使气缸带动吸盘固定板向下移动,此时位于旋转机构上端的吸盘紧压玻璃基板上表面,位于旋转机构下端的吸盘紧压玻璃基板下表面,从而保证玻璃基板在旋转过程中保持不动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视图;
[0019]图3为本技术的中输送机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术的中吸盘机构的结构示意图。
[0021]图中标记:1

旋转机构;2

输送机构;3

吸盘机构;4

旋转轴固定板;5

旋转轴;6

减速机侧型材连接板;7

侧板;8

滚轮轴承;9

滚轮轴;10

磁力轮;11

输送滚轮;12

连接板;13

吸盘固定架;14

气缸固定架;15

吸盘固定板;16

气缸;17

光轴;18

吸盘;19

观察板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1

图2对本技术实施例的一种可翻转输送基板玻璃机构进行详细的说明。
[0024]实施例:
[0025]参照图1和图2所示,一种可翻转输送基板玻璃机构,包括旋转机构1,旋转机构1内部固定安装有输送机构2,旋转机构1上下两侧均固定安装有吸盘机构3旋转机构1右侧固定安装有旋转轴固定板4,旋转轴固定板4外壁固定安装有旋转轴5,旋转机构1左侧固定安装有减速机侧型材连接板6,减速机侧型材连接板6与RV减速机的输出轴连接,旋转轴5与轴承座旋转连接;
[0026]参照图1和图3所示,输送机构2还包括侧板7,两个侧板7上表面固定安装有多个连接板12,侧板7通过连接板12与旋转机构1固定连接,侧板7上下两侧外壁均固定安装有多个等距分布的滚轮轴承8,两个侧板7之间的滚轮轴承8内部旋转连接有滚轮轴9,滚轮轴9位于两个侧板7内部一侧外壁固定安装有多个输送滚轮11,滚轮轴9位于侧板7外部一侧外壁固
定安装有磁力轮10,磁力轮10通过电机驱动,玻璃基板从两个滚轮轴9之间放入输送机构2内部,通过磁力轮10驱动滚轮轴9旋转,当滚轮轴9旋转时带动输送滚轮11旋转对玻璃基板进行输送操作,输送机构2外壁固定安装有多个观察板19,观察板19外壁设置有多个观察窗,在输送玻璃基板过程中通过观察板19进行观察;
[0027]参照图1和图4所示,吸盘机构3还包括吸盘固定架13,吸盘固定架13顶部固定安装有气缸固定架14,气缸固定架14上表面中心固定安装有气缸16,气缸16的输出轴端部固定安装有吸盘固定板15,吸盘固定板15上表面固定安装有多个吸盘18,当需要对玻璃基板进行旋转时,通过气缸16伸长使气缸16带动吸盘固定板15向下移动,此时位于旋转机构1上端的吸盘18紧压玻璃基板上表面,位于旋转机构1下端的吸盘18紧压玻璃基板下表面,从而保证玻璃基板在旋转过程中保持不动,气缸固定架14内部四角均固定安装有光轴17,光轴17底部与吸盘固定板15上表面固定连接,在吸盘18移动过程中,通过光轴17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转输送基板玻璃机构,包括旋转机构(1),其特征在于:所述旋转机构(1)内部固定安装有输送机构(2),所述旋转机构(1)上下两侧均固定安装有吸盘机构(3)所述旋转机构(1)右侧固定安装有旋转轴固定板(4),所述旋转轴固定板(4)外壁固定安装有旋转轴(5),所述旋转机构(1)左侧固定安装有减速机侧型材连接板(6),所述减速机侧型材连接板(6)与RV减速机的输出轴连接,所述旋转轴(5)与轴承座旋转连接。2.如权利要求1所述的一种可翻转输送基板玻璃机构,其特征在于:所述输送机构(2)还包括侧板(7),所述侧板(7)上下两侧外壁均固定安装有多个等距分布的滚轮轴承(8),两个所述侧板(7)之间的滚轮轴承(8)内部旋转连接有滚轮轴(9),所述滚轮轴(9)位于两个侧板(7)内部一侧外壁固定安装有多个输送滚轮(11),所述滚轮轴(9)位于侧板(7)外部一侧外壁固定安装有磁力轮(10),所述磁力轮(10)通过电机驱动。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩南吴晓阳
申请(专利权)人:合肥通彩自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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