一种基板玻璃可移动式输送系统及生产线技术方案

技术编号:37889460 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 11:53
本公开提供一种基板玻璃可移动式输送系统及生产线,基板玻璃可移动式输送系统包括:用于输送基板玻璃的第一输送机构;用于安装第一输送机构的第一支撑架;以及,用于支撑第一支撑架地脚;其中,地脚包括支撑脚架、支撑轮、支撑腿和升降组件;支撑脚架承托第一支撑架;支撑轮转动安装于支撑脚架;支撑腿通过升降组件安装于支撑脚架;升降组件驱动支撑腿升降,以实现支撑腿和支撑轮切换支撑支撑脚架。本实用新型专利技术解决了冷热检修时人工设备和基板玻璃输送线的干涉问题,实现了输送线省心省力省时的挪走还原,提高产线效率。提高产线效率。提高产线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃可移动式输送系统及生产线


[0001]本公开涉及基板玻璃输送设备
,尤其涉及一种基板玻璃可移动式输送系统及生产线。

技术介绍

[0002]输送系统是基板玻璃制造过程中担任输送作用的设备,输送系统位于自动化基板玻璃加工生产线中退火炉的末端区域,处于热工成型区下方。在基板玻璃生产线上,热工区长期处于高温工作环境中,故需要定期对热工成型区的热工设备进行冷热检修工作,从而避免故障的产生,以确保整个基板玻璃生产线能够正常高质量运行。而现有基板玻璃生产线中,每次冷热检修的时候,为避免损坏输送系统,需要人工把热工成型区下方附近的输送带从上到下拆除搬离,等冷热检修完成后再人工组装还原此段输送带,极其耗费人力物力,且拆卸、搬离以及组装还原过程也无形中延长了整个冷热检修过程,如何能够省心省力省时的挪走还原此段输送带是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本公开所要解决的一个技术问题是:解决输送系统对热工成型区的热工设备冷热检修的干涉问题。
[0004]为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种基板玻璃可移动式输送系统,包括:用于输送基板玻璃的第一输送机构;用于安装第一输送机构的第一支撑架;以及,用于支撑第一支撑架地脚;其中,地脚包括支撑脚架、支撑轮、支撑腿和升降组件;支撑脚架承托第一支撑架;支撑轮转动安装于支撑脚架;支撑腿通过升降组件安装于支撑脚架;升降组件驱动支撑腿升降,以实现支撑腿和支撑轮切换支撑支撑脚架。
[0005]在一些实施例中,第一支撑架包括第一竖架和第一横架,多个第一竖架分设于第一输送机构的下方,相邻设置的两个第一竖架的端部分别通过第一横架连接以形成支撑框架;第一输送机构承托于支撑框架。
[0006]在一些实施例中,支撑脚架包括支撑脚架主体、安装部和轴接部;安装部和轴接部呈角度布置,安装部用于安装支撑腿,轴接部远离第一支撑架的一端开槽形成支撑轮的容纳空间,且支撑轮转动安装于容纳空间的侧壁。
[0007]在一些实施例中,升降组件包括螺杆;螺杆的一端与支撑腿连接,螺杆的另一端与支撑脚架螺接。
[0008]在一些实施例中,升降组件包括螺杆;螺杆的一端与支撑腿螺接,螺杆的另一端与支撑脚架连接。
[0009]在一些实施例中,升降组件还包括螺母,螺母与螺杆螺接,用以限制螺杆。
[0010]在一些实施例中,还包括第二支撑架,第一输送机构安装于第二支撑架;且位于第二支撑架和第一支撑架的第一输送机构齐平设置。
[0011]在一些实施例中,第二支撑架包括第二竖架和第二横架,多个第二竖架分设于第
一输送机构的下方,相邻设置的两个第二竖架的端部分别通过第二横架连接以形成支撑框;第一输送机构承托于支撑框。
[0012]在一些实施例中,第一输送机构为输送带输送机构、滚轮输送机构、辊轴输送机构中的一种或多种组合。
[0013]本公开还提供了一种基板玻璃生产线,包括:用于热工成型基板玻璃的热工设备以及上述任意一项所述基板玻璃可移动式输送系统;第一支撑架布置于热工设备的下方,第一输送机构输送由热工设备热工成型的基板玻璃。
[0014]通过上述技术方案,本公开提供的基板玻璃可移动式输送系统及生产线,能够带来以下至少一种有益效果:
[0015]1、本公开在进行冷热检修时,通过切换至支撑轮可将位于热工成型区下方的第一输送机构快速转移至其他地方,解除输送系统和热工设备之间的干涉问题,无需对其进行拆除和还原,大大节省了冷热检修所需的时间成本和人力成本;当无需进行冷热检修时,通过切换至支撑腿可将第一输送机构稳定的安放于热工成型区下方,实现基板玻璃的输送的平稳性,确保输送系统运行的稳定性和可靠性;通过以上方法,实现了省心省力省时的挪走还原此段输送系统,解决了冷热检修过程中发生的设备干涉问题。
[0016]2、通过移动式输送系统(即第一支撑架)和固定式输送系统(即第二支撑架)的拼接实现基板玻璃的输送,减少输送系统的移动成本,在冷热检修过程中只移动与热工设备发生干涉的输送段,而未发生干涉的输送段则不动,且不动的输送段可作为移动的输送段的安装调整标准,提高移动的输送段的还原效率和精准度,确保整个生产线的整体性和运行可靠稳定性,保证加工成品的品质一致性和稳定高效性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本公开实施例公开的基板玻璃生产线的一种结构示意图;
[0019]图2是本公开实施例公开的基板玻璃生产线的另一种结构示意图;
[0020]图3是本公开实施例公开的支撑脚架由支撑轮支撑时的结构示意图;
[0021]图4是本公开实施例公开的支撑脚架由支撑腿支撑时的结构示意图;
[0022]图5是本公开实施例公开的第一输送机构的一种结构示意图;
[0023]图6是本公开实施例公开的第一输送机构的另一种结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、第一输送机构;111、支撑板;112、滚轮;113、滚轮轴;114、轴承;121、驱动电机;122、输送带;2、第一支撑架;21、第一竖架;22、第一横架;3、地脚;31、支撑脚架;311、支撑脚架主体;312、安装部;313、轴接部;32、支撑轮;33、支撑腿;34、升降组件;341、螺杆;342、螺母;4、第二支撑架;41、第二竖架;42、第二横架;5、热工设备;6、护栏;7、地面。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0027]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
[0028]需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]此外,本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃可移动式输送系统,其特征在于,包括:用于输送基板玻璃的第一输送机构(1);用于安装所述第一输送机构(1)的第一支撑架(2);以及,用于支撑所述第一支撑架(2)的地脚(3);其中,所述地脚(3)包括支撑脚架(31)、支撑轮(32)、支撑腿(33)和升降组件(34);所述支撑脚架(31)承托所述第一支撑架(2);所述支撑轮(32)转动安装于所述支撑脚架(31);所述支撑腿(33)通过所述升降组件(34)安装于所述支撑脚架(31);所述升降组件(34)驱动所述支撑腿(33)升降,以实现所述支撑腿(33)和所述支撑轮(32)切换支撑所述支撑脚架(31)。2.根据权利要求1所述的基板玻璃可移动式输送系统,其特征在于,所述第一支撑架(2)包括第一竖架(21)和第一横架(22),多个所述第一竖架(21)分设于第一输送机构(1)的下方,相邻设置的两个所述第一竖架(21)的端部分别通过所述第一横架(22)连接以形成支撑框架;所述第一输送机构(1)承托于所述支撑框架。3.根据权利要求1所述的基板玻璃可移动式输送系统,其特征在于,所述支撑脚架(31)包括支撑脚架主体(311)、安装部(312)和轴接部(313);所述安装部(312)和所述轴接部(313)呈角度布置,所述安装部(312)用于安装所述支撑腿(33),所述轴接部(313)远离所述第一支撑架(2)的一端开槽形成所述支撑轮(32)的容纳空间,且所述支撑轮(32)转动安装于所述容纳空间的侧壁。4.根据权利要求1所述的基板玻璃可移动式输送系统,其特征在于,所述升降组件(34)包括螺杆(341);所述螺杆(341)的一端与所述支撑腿(33)连接,所述螺杆(341)的另一端与所述支撑脚架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青李赫然郭淑娟胡恒广
申请(专利权)人:河北光兴半导体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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