一种电机转轴定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件加工制造领域，尤其是一种电机转轴定位装置，包括对转轴一端进行支撑的第一定位座以及对转轴另一端进行支撑的第二定位座，第一定位座设置有第一定位槽，第一定位槽的上方设置有第一夹紧板，第一夹紧板的底部设置有对转轴一端进行夹紧的第一夹紧槽，第一夹紧板上设置有在夹紧时将第一夹紧板保持在夹紧位置的第一锁紧部件，第二定位座设置有第二定位槽，第二定位槽的上方设置有第二夹紧板，第二夹紧板的底部设置有对转轴的另一端进行夹紧的第二夹紧槽，第二夹紧板上设置有在夹紧时将第二夹紧板保持在夹紧位置的第二锁紧部件，转轴被夹紧时，两端分别露出在第一定位槽和第二定位槽之外，从而能对两端进行加工，确保转轴总长精度。确保转轴总长精度。确保转轴总长精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴定位装置


[0001]本技术涉及零件加工制造领域，尤其是一种电机转轴定位装置。

技术介绍

[0002]风刀在工业领域中用来吹风除水、吹风除尘等，通常采用压缩空气作为动力，因此风刀往往与高压鼓风机配合使用。风刀的耗气量不大，一般为传统吹气管的1/5，为了与耗气量匹配，高压鼓风机通常采用小体系、大功率的空气压缩机，这种类型的压缩机普遍体积小，内部结构十分紧凑，尤其是两个泵头之间的安装空间非常狭小，导致驱动泵头运动的电机转轴很难安装，具体体现为转轴总长度的精度要求很高，通常在两丝左右，一旦转轴长度过大，则无法安装。现有技术中传统的夹具（例如三爪卡盘）对转轴进行精加工的定位时，仅是转轴的一端露出，很难保证转轴总长。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种电机转轴定位装置，转轴在定位装置中夹紧后，两端均露出，从而能对两端进行加工，确保转轴总长的精度。
[0004]为本技术的目的，采用以下技术方案予以实施：
[0005]一种电机转轴定位装置，包括对转轴一端进行支撑的第一定位座以及对转轴另一端进行支撑的第二定位座，第一定位座设置有第一定位槽，第一定位槽的上方设置有第一夹紧板，第一夹紧板面向第一定位槽的那侧设置有对转轴一端进行夹紧的第一夹紧槽，第一夹紧板上设置有在夹紧时将第一夹紧板保持在夹紧位置的第一锁紧部件，第二定位座设置有第二定位槽，第二定位槽的上方设置有第二夹紧板，第二夹紧板面向第二定位槽的那侧设置有对转轴的另一端进行夹紧的第二夹紧槽，第二夹紧板上设置有在夹紧时将第二夹紧板保持在夹紧位置的第二锁紧部件，转轴被夹紧时，两端分别露出在第一定位槽和第二定位槽之外。
[0006]作为优选，第一定位座具有第一连接架，所述的第一锁紧部件设置在第一连接架上。
[0007]作为优选，第一锁紧部件为螺栓，第一锁紧部件螺纹连接在第一连接架上，并且第一锁紧部件的下端位于第一连接架的下方。
[0008]作为优选，第一锁紧部件的下端具有第一连接部，第二夹紧板的上端具有第二连接部，第一连接部与第二连接部之间可拆卸连接。
[0009]作为优选，第二定位座具有第二连接架，所述的第二锁紧部件设置在第二连接架上。
[0010]作为优选，第二锁紧部件为螺栓，第二锁紧部件螺纹连接在第二连接架上，并且第二锁紧部件的下端位于第二连接架的下方。
[0011]作为优选，第二锁紧部件的下端和第二夹紧板的上端可拆卸连接。
[0012]作为优选，第一定位座和第二定位座之间设置有对第一定位槽和第二定位槽的距
离进行调节的调节部件。
[0013]作为优选，第二定位座的下方设置有导向板，导向板上设置有导向槽，第二定位座上设置有导向凸块，导向凸块伸进导向槽内。
[0014]作为优选，第二定位座上设置有将第二定位座固定在导向板上的锁合组件，锁合组件包括螺钉和锁合块，导向板具有连接槽，锁合块滑动设置在连接槽内，螺钉穿过第二定位座延伸到连接槽内，并且与锁合块螺纹连接。
[0015]综上所述，本技术的有益效果是：转轴安装到定位装置后，转轴的两端分别沿轴向向外露出，从而便于车床等加工设备对转轴进行加工，更重要的是此种定位方式中，转轴的两端均同时露出，可以方便的对两端进行加工，从而控制转轴的总长，相对于现有技术中，仅能对转轴一端进行加工的方式，有利于提高精度的把控。
附图说明
[0016]图1为电机转轴的示意图。
[0017]图2为电机转轴定位装置正面的示意图。
[0018]图3为电机转轴定位装置背面的示意图。
[0019]图4为电机转轴定位装置底部的示意图。
[0020]图5为电机转轴安装在电机转轴定位装置上的示意图。
具体实施方式
[0021]图1示出了某一种用在小体系、大功率的空气压缩机中的电机转轴的示意图，对于这类转轴而言，确保总长度的精度是非常重要的，一旦转轴过长，则无法顺利的安装到压缩机内部；而转轴过短，则无法在转轴上安装所需的配件。此外，为了便于在转轴上安装配件，以及便于转轴的拆装，通常还需要在转轴的两端分别打中心孔。
[0022]由上述内容可知，若采用通常的车床夹具，例如三爪卡盘等，则只能对转轴的一端进行加工，再加工另一端，无法保证转轴的总长度。为解决该问题，本申请提供一种电机转轴定位装置，将转轴安装在该装置上后，能同时对转轴的两端进行加工，进而确保转轴的总长度。
[0023]图2和图3示出了电机转轴定位装置的示意图，包括对转轴的其中一端进行定位的第一定位组件10和对转轴的另一端进行定位的第二定位组件20，转轴的安装时，转轴的轴线朝向水平方向设置，其中一端设置在第一定位组件10中，另一端位于第二定位组件20中，并且两端分别凸出到第一定位组件10和第二定位组件20之外，使得车刀能对端部进行加工。
[0024]如图1所示，第一定位组件10包括第一定位座11，设置在第一定位座11上方的第一夹紧板12以及在夹紧时将第一夹紧板12保持在夹紧位置的第一锁紧部件13，第一定位座11上设置有上部开口的第一定位槽111，第一定位槽111用于对转轴一端的底部进行支撑和定位，在本实施例中，第一定位槽111的截面呈V形，但在其它实施例中，也可以是与转轴外径相应的圆弧形。第一夹紧板12上设置有下部开口的第一夹紧槽121，第一夹紧槽121位于第一定位槽111的上方，第一夹紧槽121用于从上方夹紧在转轴一端的上部，从而将转轴的一端固定在第一定位槽111内，在本实施例中，第一夹紧槽121的截面呈倒V形，但在其它实施
例中，也可是与转轴外径相应的圆弧形。当第一夹紧板12下压在转轴上之后，第一锁紧部件13将第一夹紧板12相对固定保持在该位置（即夹紧位置），避免第一夹紧板12移动。在本实施例中，第一锁紧部件13为螺栓，螺栓的上部螺纹连接在第一定位座11上部的第一连接架112上，螺栓的下端与第一夹紧板12连接，从而控制螺栓在第一连接架112上旋转，就能实现第一夹紧板12的相对固定。显然，第一锁紧部件13也可以采用其它结构，例如常见的气缸、油缸等，通过活塞杆的移动，控制第一夹紧板12的上下移动，进而实现转轴的夹紧动作。
[0025]如图2所示，与第一定位组件10类似的，第二定位组件20包括第二定位座21，设置在第二定位座21上方的第二夹紧板22以及在夹紧时将第一夹紧板保持在夹紧位置的第二锁紧部件23，第二定位座21上设置有上部开口的第二定位槽211，第二定位槽211用于对转轴另一端的底部进行支撑和定位，在本实施例中，第二定位槽的截面呈V形，但在其它实施例中，也可以是与转轴外径相应的圆弧形。第二夹紧板22上设置有下部开口的第二夹紧槽221，第二夹紧槽221位于第二定位槽211的上方，第二夹紧槽221用于从上方夹紧在转轴另一端的上部，从而将转轴的另一端固定在第二定位槽211内，在本实施例中，第二夹紧槽221的截面呈倒V形，但在其它实施例中，也可是与转轴外径相应的圆弧形。第二定位座21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴定位装置，其特征在于，包括对转轴一端进行支撑的第一定位座（11）以及对转轴另一端进行支撑的第二定位座（21），第一定位座（11）设置有第一定位槽（111），第一定位槽（111）的上方设置有第一夹紧板（12），第一夹紧板（12）面向第一定位槽（111）的那侧设置有对转轴一端进行夹紧的第一夹紧槽（121），第一夹紧板（12）上设置有在夹紧时将第一夹紧板（12）保持在夹紧位置的第一锁紧部件（13），第二定位座（21）设置有第二定位槽（211），第二定位槽（211）的上方设置有第二夹紧板（22），第二夹紧板（22）面向第二定位槽（211）的那侧设置有对转轴的另一端进行夹紧的第二夹紧槽（221），第二夹紧板（22）上设置有在夹紧时将第二夹紧板（22）保持在夹紧位置的第二锁紧部件（23），转轴被夹紧时，两端分别露出在第一定位槽（111）和第二定位槽（211）之外。2.根据权利要求1所述的电机转轴定位装置，其特征在于，第一定位座（11）具有第一连接架（112），所述的第一锁紧部件（13）设置在第一连接架（112）上。3.根据权利要求2所述的电机转轴定位装置，其特征在于，第一锁紧部件（13）为螺栓，第一锁紧部件（13）螺纹连接在第一连接架（112）上，并且第一锁紧部件（13）的下端位于第一连接架（112）的下方。4.根据权利要求3所述的电机转轴定位装置，其特征在于，第一锁紧部件（13）的下端具有第一连接部，第二夹紧板（22）的上端具有第二连接部，第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，刘剑，陶峰，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：