本实用新型专利技术提供一种螺母用的自动打孔装置，属于螺母技术领域。一种螺母用的自动打孔装置，包括料斗，所述料斗内设有漏斗空腔，所述料斗的底部固连有出料杆，其特征在于：所述料斗内设有排料组件；所述排料组件包括横块，所述横块固定在所述料斗内的两侧端壁上，所述横块上转动连接有铺平板，所述铺平板为椭圆形设置，本实用新型专利技术可通过电机带动铺平板转动，铺平板可在螺母中搅动，在铺平板与料斗内壁之间的距离限制下，使螺母能够贴紧料斗内壁向内滑落，无需人工翻转螺母，有效的降低工作人员的工作强度，而且还有效的防止螺母相互卡住，导致螺母无法进入进料通道内。致螺母无法进入进料通道内。致螺母无法进入进料通道内。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母用的自动打孔装置
[0001]本技术属于螺母领域，尤其涉及一种螺母用的自动打孔装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]螺母在生产时，需要先对其进行打孔，再添加螺纹，螺母打孔装置在装料时，把较多的螺母一起倒入料斗内，此时螺母的状态各异，所以存在螺母之间相互卡住，而导致进料无法继续，需要工作人员对其进行搅拌，大大的增加工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种螺母用的自动打孔装置。
[0005]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种螺母用的自动打孔装置，包括料斗，所述料斗内设有漏斗空腔，所述料斗的底部固连有出料杆，其特征在于：所述料斗内设有排料组件；
[0006]所述排料组件包括横块，所述横块固定在所述料斗内的两侧端壁上，所述横块上转动连接有铺平板，所述铺平板为椭圆形设置。
[0007]可选的，所述横块两侧端面开设有缺口，所述铺平板位于所述缺口内，所述铺平板的长轴长度大于缺口的长度，所述铺平板的短轴长度小于缺口的长度。
[0008]可选的，每个所述铺平板靠近所述横块的一侧连接有电机，电机位于所述横块内部。
[0009]可选的，所述铺平板距离所述料斗内壁之间的长度大于螺母的厚度，小于螺母的内切圆直径。
[0010]可选的，所述出料杆内设有进料通道，所述进料通道与所述料斗的漏斗空腔连通，所述进料通道的底部开设有通孔，所述通孔与外界连通。
[0011]可选的，所述出料杆底部端面开设有出料孔，所述出料孔与所述进料通道连通，所述出料孔与所述进料通道部分重叠，且重叠部分的厚度等于螺母厚度的一半，所述出料孔远离所述通孔的一侧端壁开设有弹簧腔，所述出料孔内还设有抵接板，所述抵接板与所述弹簧腔的内壁间固连有弹簧，所述弹簧位于所述弹簧腔内。
[0012]综上所述，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0013]1.由于排料组件的设置，所以可通过电机带动铺平板转动，铺平板可在螺母中搅动，在铺平板与料斗内壁之间的距离限制下，使螺母能够贴紧料斗内壁向内滑落，无需人工翻转螺母，有效的降低工作人员的工作强度，而且还有效的防止螺母相互卡住，导致螺母无法进入进料通道内。
[0014]2.通过出料孔的设置，可使螺母在打孔后自动掉落，而且重叠的设置，可在当前打孔的螺母抵接到进料通道内的其他螺母，使其他螺母无法影响到当前螺母的打孔作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]10、料斗；11、出料杆；12、打孔装置；13、横块；14、铺平板；15、进料通道；16、弹簧腔；17、抵接板；18、通孔；19、出料孔。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]如图所示1
‑
3，一种螺母用的自动打孔装置包括料斗10，料斗10内设有漏斗空腔，料斗10的底部固连有出料杆11，出料杆11内设有进料通道15，进料通道15与料斗10的漏斗空腔连通，进料通道15的底部开设有通孔18，通孔18与外界连通，料斗10的一侧还设有打孔装置12，通过打孔装置12可对螺母进行打孔，其特征在于：料斗10内设有排料组件；
[0021]排料组件包括横块13，横块13固定在料斗10内的两侧端壁上，横块13上转动连接有铺平板14，铺平板14为椭圆形设置，椭圆形设置，可使铺平板14在转动时能够推动竖起的螺母向外滑动，并使其贴平在料斗10内壁上，横块13两侧端面开设有缺口，铺平板14位于缺口内，铺平板14的长轴长度大于缺口的长度，铺平板14的短轴长度小于缺口的长度，每个铺平板14靠近横块13的一侧连接有电机，电机位于横块13内部，铺平板14距离料斗10内壁之间的长度大于螺母的厚度，小于螺母的内切圆直径，通过电机带动铺平板14转动，铺平板14可在螺母中搅动，在铺平板14与料斗10内壁之间的距离限制下，使螺母能够贴紧料斗10内壁向内滑落，无需人工翻转螺母，有效的降低工作人员的工作强度。
[0022]出料杆11底部端面开设有出料孔19，出料孔19与进料通道15连通，出料孔19与进料通道15部分重叠，且重叠部分的厚度等于螺母厚度的一半，出料孔19远离通孔18的一侧端壁开设有弹簧腔16，出料孔19内还设有抵接板17，抵接板17与弹簧腔16的内壁间固连有弹簧，弹簧位于弹簧腔16内，通过出料孔19的设置，可使螺母在打孔后自动掉落，而且重叠的设置，可在当前打孔的螺母抵接到进料通道15内的其他螺母，使其他螺母无法影响到当前螺母的打孔作业。
[0023]在使用时，可向料斗10内倒入切割好的螺母原料，然后启动电机使铺平板14转动，螺母在料斗10内的状态各不相同，当存在垂直料斗10内壁的螺母使，铺平板14转动会抵接此螺母，带动此螺母向外滑动，在滑动的过程中，其可能会出现翻转贴在料斗10内壁上，此时能够从料斗10内滑落到进料通道15内，此时打孔装置12启动靠近通孔18，逐渐抵接当前螺母，然后在推动螺母向抵接板17的方向移动，其抵接抵接板17后，当前螺母会在抵接板17和打孔装置12上的转头的夹持下不会掉落，然后开始对螺母进行钻孔，钻孔结束后，打孔装置12退出，螺母卡在弹簧腔16上，然后在弹簧的推力作用下推动此螺母脱离弹簧腔16，在螺母经过出料孔19时，即从出料孔19内掉落。
[0024]显然，所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母用的自动打孔装置，包括料斗(10)，所述料斗(10)内设有漏斗空腔，所述料斗(10)的底部固连有出料杆(11)，其特征在于：所述料斗(10)内设有排料组件；所述排料组件包括横块(13)，所述横块(13)固定在所述料斗(10)内的两侧端壁上，所述横块(13)上转动连接有铺平板(14)，所述铺平板(14)为椭圆形设置。2.根据权利要求1所述的一种螺母用的自动打孔装置，其特征在于：所述横块(13)两侧端面开设有缺口，所述铺平板(14)位于所述缺口内，所述铺平板(14)的长轴长度大于缺口的长度，所述铺平板(14)的短轴长度小于缺口的长度。3.根据权利要求2所述的一种螺母用的自动打孔装置，其特征在于：每个所述铺平板(14)靠近所述横块(13)的一侧连接有电机，电机位于所述横块(13)内部。4.根据权利要求2所述的一种螺母用的自动打孔装置，其特征在于：所述铺平板...
【专利技术属性】
技术研发人员：董西府，
申请(专利权)人：玉环市信宏汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。