一种有缓冲功能的砂轮片制造技术

技术编号:37894431 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 11:59
本实用新型专利技术涉及砂轮领域,公开一种有缓冲功能的砂轮片,包括具备中心孔的外圈、与中心孔间隙配合的内圈及设于外圈外环壁上的磨料层,所述外圈和内圈之间通过第一固定结构实现周向固定,并且在外圈和内圈之间设置有缓冲机构使得外圈和内圈之间具有径向串动能力,在内圈上还设置有用于调整外圈和内圈的缓冲力度的调节机构,该砂轮在切割时具有一定缓冲能力,且可根据切割需要调节缓冲力的强度。且可根据切割需要调节缓冲力的强度。且可根据切割需要调节缓冲力的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种有缓冲功能的砂轮片


[0001]本技术涉及砂轮领域,尤其涉及一种有缓冲功能的砂轮片。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨具,由于固结工艺的限制砂轮磨料大多数为整体。
[0003]公告号为CN210189517U的中国专利公开了一种组合式砂轮,包括外圈、内圈及外圈上所设的磨砂体,外圈上设有第一通孔,第一通孔的内壁上设有第一卡槽,内圈与第一通孔相配合,内圈的外侧设有第二卡槽,第一卡槽与第二卡槽相通,在第一卡槽和第二卡槽围成的空间内设置有弹性柱。
[0004]该砂轮的特征在于,第一卡槽和第二卡槽围成的空间内设置有弹性柱,在砂轮进行切割时,内圈的转动通过弹性柱传递给外圈,使内外圈保持同步运动,若遇到冲击,冲击力从外圈传导至弹性柱使弹性柱发生形变,起到缓冲作用。
[0005]上述结构中,砂轮只依靠弹性柱的形变来实现缓冲效果,当砂轮在切割力学性能不同的材料时弹性柱只能反馈单一的缓冲力,因而缓冲效果不佳。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有砂轮的缓冲功能不佳的缺点,提供了一种有缓冲功能的砂轮片。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0008]一种有缓冲功能的砂轮片,包括具备中心孔的外圈、与中心孔间隙配合的内圈及设于外圈外环壁上的磨料层,外圈和内圈之间通过第一固定结构实现周向固定,并且在外圈和内圈之间设置有缓冲机构使得外圈和内圈之间具有径向串动能力,在内圈上还设置有用于调整外圈和内圈的缓冲力度的调节机构。
[0009]采用上述方案,第一固定结构使外圈与内圈周向固定,外圈可依靠第一固定结构相对内圈做同步运动,外圈受到磨削阻力经缓冲机构分散后传导至内圈,使内圈不会直接受到来自外圈的阻力,可以有效保护安装有内圈的电机轴,内圈上的调节机构可以对缓冲机构进行调节,使砂轮在切割不同力学性能的材料时,可以反馈不同的缓冲效果。
[0010]作为优选,第一固定结构沿外圈的轴向均匀间隔分布有若干组,每一第一固定结构包括与外圈周向固定的第一固定件和与内圈周向固定的第二固定件,第一固定件和第二固定件之间设置有可使得当内圈转动时将周向力传导至外圈的连接件。
[0011]采用上述方案,外圈的第一固定件与内圈的第二固定件通过连接件进行周向固定,当砂轮运动时内圈通过连接件向外圈传递转矩,使外圈相对内圈做同步运动。
[0012]作为优选,第一固定件包括设于外圈中心孔内环壁上的镂空层、于外圈上周向均匀分布的若干定位孔、与定位孔进行可拆卸连接的定位轴及与定位轴套接配合的轴套,定位孔设于镂空层范围内垂直镂空层且贯穿外圈。
[0013]采用上述方案,外圈的内环壁上设有镂空层,镂空层上设有定位孔,定位孔贯穿外圈,轴套设于镂空层内与镂空层间隙配合且与定位孔同轴,定位轴穿过定位孔与轴套进行套接后与外圈固定,轴套可在定位轴上自由转动。
[0014]作为优选,第二固定件包括于内圈外环壁上设置的卡槽、设置于卡槽上且沿卡槽周向间隔分布的拉杆,所述拉杆与卡槽为可转动连接。
[0015]采用上述方案,拉杆可在卡槽内自由转动,拉杆设于卡槽内的部分与卡槽间隙配合,使拉杆转动时不会与卡槽摩擦卡死。
[0016]作为优选,第一固定件与第二固定件通过所述连接件固定连接,所述连接件包括两端分别与拉杆和轴套固定连接的伸缩杆,内圈转动时通过伸缩杆驱使外圈相对内圈做同步运动。
[0017]采用上述方案,内圈转动时,通过与内圈连接的拉杆向伸缩杆传递转矩至外圈上定位轴,带动外圈相对内圈做同步运动。
[0018]作为优选,缓冲机构包括套设于伸缩杆外部的拉簧,所述拉簧两端分别与轴套及拉杆固定连接。
[0019]采用上述方案,当砂轮进行切割时,外圈受到的阻力与砂轮转动方向相反,此时伸缩杆及拉簧同时受到来自外圈的拉力,伸缩杆受力伸出,拉簧受力产生形变,以此分散外圈阻力,起到缓冲作用。
[0020]作为优选,调节机构包括可同时控制所有缓冲机构的牵引部件、使缓冲机构保持当前张力的锁止机构及可使缓冲机构回到自然状态的复位机构。
[0021]采用上述方案,牵引部件可调节缓冲机构的张紧力,锁止机构可使缓冲机构保持当前张紧状态,复位机构可使缓冲机构回到自然状态,进一步优化了缓冲的效果。
[0022]作为优选,牵引部件包括于内圈中心设置的通孔、设置于内圈上周向间隔分布的若干滑移槽、与通孔插接配合的转块及于转块外壁上设有若干周向间隔分布的拉绳,所述拉绳远离转块的一端与拉杆连接,所述滑移槽垂直于卡槽且与卡槽上的拉杆滑移配合,滑移槽可将拉杆周向固定。
[0023]采用上述方案,滑移槽设于内圈卡槽上,拉杆与滑移槽转动连接,通过转动转块可带动拉杆在滑移槽上往复移动,拉杆移动越靠近内圈中心,设于连接件上的拉簧的张紧效果越好,降低缓冲性能。
[0024]作为优选,锁止机构包括设置于内圈通孔壁上的若干止动槽、设置于转块与通孔配合的外壁上的拨块及设置于转块上与拨块连接的连杆,所述拨块可与止动槽进行插接配合,拨块上设有与转块内部固定的弹簧。
[0025]采用上述方案,转块每转过一定角度都可使拨块与通孔上的止动槽进行插接配合,拨块内部的弹簧使拨块保持弹出状态,当转块转至所需角度时,拨块会自动弹出并保持锁止,需要解锁时,通过移动与拨块连接的连杆即可控制拨块缩回,进行解锁。
[0026]作为优选,复位机构包括于内圈卡槽上周向均匀分布且位置与滑移槽一一对应的弹簧座,所述弹簧座处于压缩状态且与拉杆弹性抵接。
[0027]采用上述方案,当拉杆在滑移槽上移动时会抵住弹簧座并下压,当解锁转块时弹簧座可将拉杆推回至原位,该结构适用于砂轮外圈拆装的过程,拆卸外圈时定位轴被取下,转动转块使拉杆带动轴套脱离外圈的镂空层,此时拉簧失去张紧力导致拉杆无法依靠自身
回复至原位,只能依靠弹簧座的推力使其复位。
[0028]本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
[0029]1、外圈和内圈之间通过第一固定结构实现周向固定,第一固定结构包括与外圈周向固定的第一固定件和与内圈周向固定的第二固定件,第一固定件与第二固定件通过所述连接件固定连接,所述连接件包括两端分别与拉杆和轴套固定连接的伸缩杆,内圈转动时通过伸缩杆驱使外圈相对内圈做同步运动,于伸缩杆外部设有一拉簧,当砂轮进行磨削时拉簧可分散来自外圈的磨削阻力,实现缓冲效果,有效保护了内圈及与内圈装配的砂轮电机。
[0030]2、在内圈上还设置有用于调整外圈和内圈的缓冲力度的调节机构,调节机构包括牵引部件、锁止机构及复位机构,牵引部件可通过拉杆调节缓冲机构的张紧力,以改变砂轮的缓冲效果,锁止机构可使缓冲机构保持当前张紧状态,保证了缓冲机构的稳定性。
[0031]3、上述复位机构包括一弹簧座,弹簧座可使拉杆在失去拉簧张紧的情况下实现自动复位,便于砂轮外圈的安装和拆卸步骤。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有缓冲功能的砂轮片,包括具备中心孔的外圈(1)、与中心孔间隙配合的内圈(2)及设于外圈(1)外环壁上的磨料层(3),其特征在于:所述外圈(1)和内圈(2)之间通过第一固定结构实现周向固定,并且在外圈(1)和内圈(2)之间设置有缓冲机构使得外圈(1)和内圈(2)之间具有径向串动能力,在内圈(2)上还设置有用于调整外圈(1)和内圈(2)的缓冲力度的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种有缓冲功能的砂轮片,其特征在于:所述第一固定结构沿外圈(1)的轴向均匀间隔分布有若干组,每一所述第一固定结构包括与外圈(1)周向固定的第一固定件和与内圈(2)周向固定的第二固定件,第一固定件和第二固定件之间设置有可使得当内圈(2)转动时将周向力传导至外圈(1)的连接件。3.根据权利要求2所述的一种有缓冲功能的砂轮片,其特征在于:所述第一固定件包括设于外圈(1)中心孔内环壁上的镂空层(4)、设于外圈(1)上周向均匀分布的若干定位孔(6)、与定位孔(6)进行可拆卸连接的定位轴(7)及与定位轴(7)套接配合的轴套(8),所述定位孔(6)设于镂空层(4)范围内垂直镂空层(4)且贯穿外圈(1)。4.根据权利要求2所述的一种有缓冲功能的砂轮片,其特征在于:所述第二固定件包括于内圈(2)外环壁上设置的卡槽(5)、设置于卡槽(5)上且沿卡槽(5)周向间隔分布的拉杆(10),所述拉杆(10)与卡槽(5)为可转动连接。5.根据权利要求3或4所述的一种有缓冲功能的砂轮片,其特征在于:所述第一固定件与第二固定件通过所述连接件固定连接,所述连接件包括两端分别与拉杆(10)和轴套(8)固定连接的伸缩杆(11),内圈(2)转动时通过伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福亮蓝伟平
申请(专利权)人:浙江稳可磨具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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