本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域，一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置，包括底架和实心柱，所述底架的上端设有两个位移装置，所述两个位移装置包括第一固定座和第一电机，所述第一固定座和第一电机的下端与底架固定连接，所述皮带的端部与第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮的外壁与第一电机固定连接。通过根据需要实心柱的扭曲要求，电动伸缩杆伸缩带动连接板和第二电机上下移动到合适位置，第二电机带动打磨石转动，打磨石对往实心柱的扭曲加工，利用固定位置第二电机带动打磨石转动加工实心柱，不需要人工手拿设备加工实心柱，只需要把石柱接触到智能成型装置后，实心柱逐渐扭曲成型，大大提高加工的高精度和工作效率。大大提高加工的高精度和工作效率。大大提高加工的高精度和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置
[0001]本技术涉及石材加工
，具体为一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置。
技术介绍
[0002]随着社会生活水平的提高，人们也越来越注重生活品质，有时会使用石柱来进行装饰，这些石柱一般装饰在庭院的道路或平台旁，随着石柱的吃香，也有更多的工厂开始生产石柱。而在这些石柱的加工过程中，需要对石柱的表面进行加工处理。
[0003]实心柱的加工过程中，需要对实心柱的表面进行加工处理，而现有的石柱加工有时采用的是手持式打磨机，这样加工大理石会增加工人的劳动强度，而且，这些大理石加工装置一般都只有一个打磨头，从而降低了打磨效率，其次很多石柱还在打磨之后，还会进一步加工，柱状石材上需要加设不同弧面凹槽、契型凹槽、矩形凹槽等等形状各异的扭曲凹槽，而现有的技术中只能分步进行，无法在同一设备上完成，同时手持加工的打磨机，工人对实心柱每个地点的加工打磨力度难免不一样无法保持机械设备高精密位置加工，整体导致对实石柱精密度和效率加工都大幅度降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了现有的石材扭曲实心柱高精密智能成型装置，需要人工手动手持式打磨机进行加工，整体导致对实石柱高精密和效率加工都大幅度降低的问题，而提出的一种石材规格板全自动切割设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置，包括底架和实心柱，所述底架的上端设有两个位移装置，所述两个位移装置包括第一固定座和第一电机，所述第一固定座和第一电机的下端与底架固定连接，所述第一固定座的内壁与支撑架固定连接，所述支撑架的端部与圆杆转动连接，所述圆杆的端部与螺纹辊固定连接，所述圆杆的端部与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮的外壁与皮带转动连接，所述皮带的端部与第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮的外壁与第一电机固定连接。
[0006]优选的，所述底架的上端设有智能成型装置，所述智能成型装置包括第二固定座，所述第二固定座的下端与底架固定连接，所述第二固定座的内壁与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的端部与连接板固定连接，所述连接板的外壁与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴与打磨石固定连接，所述第二固定座的表面设有漏孔。
[0007]优选的，所述底架通过螺栓与固定盖螺纹连接,所述固定盖的表面与把手固定连接。
[0008]优选的，所述底架的内壁与设有输送带，所述底架的一侧设有废料出口。
[0009]优选的，所述实心柱的表面与螺纹辊相贴合。
[0010]优选的，所述实心柱与打磨石相贴合。
[0011]本技术提出的一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置，有益效果在于：通过根据需要实心柱的扭曲要求，电动伸缩杆伸缩带动连接板和第二电机上下移动到合适位置，第二电机带动打磨石转动，打磨石对往实心柱的扭曲加工，利用固定位置第二电机带动打磨石转动加工实心柱，不需要人工手拿设备加工实心柱，只需要把石柱接触到智能成型装置表面后，实心柱逐渐扭曲成型，大大提高加工的精度和工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖面结构示意图；
[0014]图3为图2中A剖面结构示意图；
[0015]图4为图2中B剖面结构示意图。
[0016]图中：1、底架，2、实心柱，3、位移装置，301、第一固定座，302、支撑架，303、圆杆，304、螺纹辊，305、第一皮带轮，306、皮带，307、第二皮带轮，308、第一电机，4、智能成型装置，401、第二固定座，402、电动伸缩杆，403、连接板，404、第二电机，405、打磨石，406、漏孔，5、固定盖，6、把手，7、输送带，8、废料出口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置，包括底架1和实心柱2，底架1的上端设有两个位移装置3，通过第一电机308带动第一皮带轮305和第二皮带轮307转动，使螺纹辊304转动带动实心柱2向右运动，实现实心柱2的位移，两个位移装置3包括第一固定座301和第一电机308，第一固定座301和第一电机308的下端与底架1固定连接，第一电机308的型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一固定座301的内壁与支撑架302固定连接，支撑架302的端部与圆杆303转动连接，支撑架302对圆杆303形成支撑，避免实心柱2接触螺纹辊304，螺纹辊304承受不住重力，使机械无法工作，同时圆杆303对支撑架302的内壁有磨损，定时需要检查，圆杆303的端部与螺纹辊304固定连接，圆杆303的端部与第一皮带轮305固定连接，第一皮带轮305的外壁与皮带306转动连接，皮带306的端部与第二皮带轮307转动连接，第二皮带轮307的外壁与第一电机308固定连接。
[0019]请参阅图2和图4，底架1的上端设有智能成型装置4，通过第二电机404带动打磨石405转动，打磨石405接触对实心柱2加工，电动伸缩杆402带动第二电机404和打磨石405更换实心柱2加工的位置，实心柱2实现智能成型，智能成型装置4包括第二固定座401，第二固定座401的下端与底架1固定连接，第二固定座401的内壁与电动伸缩杆402固定连接，电动伸缩杆402的端部与连接板403固定连接，连接板403的外壁与第二电机404固定连接，第二电机404的输出轴与打磨石405固定连接，第二固定座401的表面设有漏孔406，底架1通过螺栓与固定盖5螺纹连接,固定盖5的表面与把手6固定连接，打磨石405对实心柱2加工时，会
产生碎屑和废料掉落，碎屑和废料会漏孔406掉到下端，打磨石405在机械设备力是斜放安装的，在实心柱2接触到打磨石405，自然实心柱2表面会形成扭曲的造型，第二电机404的型号根据实际使用需求选择，满足工作即可；
[0020]根据需要实心柱2的扭曲要求，电动伸缩杆402伸缩带动连接板403和第二电机404上下移动到合适位置，第二电机带动打磨石405转动，打磨石405对往实心柱2的扭曲加工，利用固定位置第二电机带动打磨石405转动加工实心柱2，不需要人工手拿设备加工实心柱2，只需要把石柱2接触到智能成型装置4后，实心柱2逐渐扭曲成型，大大提高高精度和工作效率。
[0021]请参阅图1和图2，底架1的内壁与设有输送带7，底架1的一侧设有废料出口8，实心柱2的表面与螺纹辊304相贴合，实心柱2与打磨石405相贴合。
[0022]工作原理：
[0023]首先使用时，根据实心柱2的粗细，拧动第一固定座301和固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置，包括底架(1)和实心柱(2)，其特征在于：所述底架(1)的上端设有两个位移装置(3)，所述两个位移装置(3)包括第一固定座(301)和第一电机(308)，所述第一固定座(301)和第一电机(308)的下端与底架(1)固定连接，所述第一固定座(301)的内壁与支撑架(302)固定连接，所述支撑架(302)的端部与圆杆(303)转动连接，所述圆杆(303)的端部与螺纹辊(304)固定连接，所述圆杆(303)的端部与第一皮带轮(305)固定连接，所述第一皮带轮(305)的外壁与皮带(306)转动连接，所述皮带(306)的端部与第二皮带轮(307)转动连接，所述第二皮带轮(307)的外壁与第一电机(308)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石材扭曲实心柱高精密智能成型装置，其特征在于：所述底架(1)的上端设有智能成型装置(4)，所述智能成型装置(4)包括第二固定座(401)，所述第二固定座(401)的下端与底架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，吴大伟，凌辉，
申请(专利权)人：环球石材福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。