一种钻石打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37875383 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-15 21:04
本实用新型专利技术涉及钻石加工技术领域的一种钻石打磨装置,包括:机台;装夹机构,设于所述机台顶面一端部,其具有用于固定待打磨钻石的治具以及驱动治具沿其中心轴线转动的调节部;打磨机构,其具有两个打磨机头、安装于所述机台顶面另一端部且带动两个所述打磨机头升降的升降机构以及使两个所述打磨机头交替工作的翻转部,其中一个所述打磨机头用于粗磨待打磨钻石,另一所述打磨机头用于精磨待打磨钻石。本实用新型专利技术由于装夹机构的设置,可以对钻石的角度进行调节,并配合升降机构和翻转部的设置,不仅能够适用于钻石冠部和亭部的打磨工作,还能够在不拆装钻石的情况下,完成对钻石冠部所有面或亭部所有面的打磨工作。冠部所有面或亭部所有面的打磨工作。冠部所有面或亭部所有面的打磨工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钻石打磨装置


[0001]本技术涉及钻石加工
,特别是涉及一种钻石打磨装置。

技术介绍

[0002]在整个钻石加工过程中,打磨工艺最为重要,需要打磨钻石的桌面、冠部、腰部和亭部。打磨前将钻石安装在钻石夹具上,打磨时使钻石抵触在工作台的圆盘表面,圆盘不断转动,工作人员需要控制夹具来回移动,使得钻石相对于转动的圆盘不断摩擦,进而打磨出需要的形状。
[0003]由于加工装备的限制,迄今的打磨工艺分为粗磨和精磨两道工序,这就造成工件的多次定位安装(粗磨时对钻石进行定位安装一次;精磨时对钻石进行定位安装一次)或者更换需要更换不同的砂轮(打磨轮),不但妨碍了生产效率的提高,而且容易产生定位误差。
[0004]为此,现有的公开号为CN206066118U的中国专利公开了双砂轮高效率钻石磨边机,但是该装置通过大小不同的且间隔同轴设置的两个砂轮安装在同一主轴上,因此可以仅对钻石进行定位安装一次或不需要更换砂轮,便能够完成对钻石磨边处理(钻石腰部打磨处理),经分析,该装置可以调整两个砂轮大小也能够适用于钻石桌面的打磨处理,但是该装置不能很好的适用于除钻石腰部和桌面部位以外其它部位(平面与钻石中心轴线不平行也不垂直的部位,如钻石的冠部和亭部)的打磨处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻石打磨装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种钻石打磨装置,包括:
[0008]机台;
[0009]装夹机构,设于所述机台顶面一端部,其具有用于固定待打磨钻石的治具以及驱动治具沿其中心轴线转动的调节部;
[0010]打磨机构,其具有两个打磨机头、安装于所述机台顶面另一端部,且带动两个所述打磨机头升降的升降机构,以及使两个所述打磨机头交替工作的翻转部,其中一个所述打磨机头用于粗磨待打磨钻石,另一所述打磨机头用于精磨待打磨钻石;
[0011]其中,两个所述打磨机头沿翻转部回转中心轴线旋转对称设置。
[0012]优选的,所述升降机构包括:
[0013]立柱,其竖直的设于所述机台顶面;
[0014]升降台,竖直滑动配合于所述立柱;
[0015]驱动部,用于驱动升降台沿竖直方向移动。
[0016]优选的,所述驱动部包括:
[0017]传动丝杠,其转动连接于立柱,且所述升降台与传动丝杠传动配合;
[0018]驱动电机I,其输出端驱动连接于所述传动丝杠。
[0019]优选的,所述升降台靠近所述装夹机构的一端中部设有上下贯穿的U型槽,该U型槽设有所述翻转部。
[0020]优选的,所述翻转部包括:
[0021]驱动电机II,安装于升降台;
[0022]转动轴II,水平转动连接于所述U型槽槽腔,且其一端部与所述驱动电机II驱动连接;
[0023]翻转台,安装于所述转动轴II轴身;
[0024]其中,两个所述打磨机头分别安装于所述翻转台的上下台面。
[0025]优选的,所述转动轴II一端部设有用于检测其转动角度的角度编码器II,以便于提高所述转动轴II的转动精度。
[0026]优选的,所述装夹机构包括设于所述机台顶面的工作台,所述工作台顶部设有固定待打磨钻石的治具和用于带动治具转动以实现调节待打磨钻石角度的调节部。
[0027]优选的,所述调节部包括设于工作台顶部的固定座,且固定座内部转动连接有转动轴I,转动轴I对应升降机构的一端设有治具,另一端驱动连接有调节电机。
[0028]优选的,所述转动轴I一端部还设有用于检测其转动角度的角度编码器I,以便于提高所述转动轴I的转动精度。
[0029]有益效果在于:
[0030]1、由于升降机构、翻转部和两个打磨机头的设置,使得对安装于装夹机构上的待打磨进行粗磨和精磨,实现仅依次对钻石进行装夹,实现粗磨和精磨两个工序的功能,不仅能够提高加工精度,还可以提高加工效率;
[0031]2、由于装夹机构的设置,可以对钻石的角度进行调节,并配合升降机构和翻转部的设置,不仅能够适用于钻石冠部和亭部的打磨工作,还能够在不拆装钻石的情况下,完成对钻石冠部所有面或亭部所有面的打磨工作,不仅能够进一步提高加工精度,还可以进一步提高加工效率。
[0032]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0033]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0034]图1是本技术的结构示意图;
[0035]图2是本技术中升降机构、翻转部和打磨机头的装配结构示意图;
[0036]图3是本技术中升降机构、翻转部和打磨机头的装配结构另一视角下的示意图;
[0037]图4是本技术中升降机构、翻转部和打磨机头的右视图。
[0038]附图标记说明如下:
[0039]1、机台;2、装夹机构;21、调节部;22、工作台;23、固定座;24、转动轴I;25、治具;26、调节电机;27、角度编码器I;3、升降机构;31、立柱;32、顶板;33、传动丝杠;34、驱动电机I;35、升降台;36、滑轨;37、滑块;4、翻转部;41、转动轴II;42、翻转台;43、驱动电机II;44、
角度编码器II;5、打磨机头。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0041]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻石打磨装置,其特征在于,包括:机台(1);装夹机构(2),设于所述机台(1)顶面一端部,其具有用于固定待打磨钻石的治具(25)以及驱动治具(25)沿其中心轴线转动的调节部(21);打磨机构,其具有两个打磨机头(5)、安装于所述机台(1)顶面另一端部,且带动两个所述打磨机头(5)升降的升降机构(3),以及使两个所述打磨机头(5)交替工作的翻转部(4),其中一个所述打磨机头(5)用于粗磨待打磨钻石,另一所述打磨机头(5)用于精磨待打磨钻石;其中,两个所述打磨机头(5)沿翻转部(4)回转中心轴线旋转对称设置。2.根据权利要求1所述的一种钻石打磨装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括:立柱(31),其竖直的设于所述机台(1)顶面;升降台(35),竖直滑动配合于所述立柱(31);驱动部,用于驱动升降台(35)沿竖直方向移动。3.根据权利要求2所述的一种钻石打磨装置,其特征在于:所述驱动部包括:传动丝杠(33),其转动连接于立柱(31),且所述升降台(35)与传动丝杠(33)传动配合;驱动电机I(34),其输出端驱动连接于所述传动丝杠(33)。4.根据权利要求2所述的一种钻石打磨装置,其特征在于:所述升降台(35)靠近所述装夹机构(2)的一端中部设有上下贯穿的U型槽,该U型槽设有所述翻转部(4)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵庆华张海坤
申请(专利权)人:郑州信息科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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