本实用新型专利技术涉及珠宝加工技术领域，具体为一种珠宝加工用固定打磨一体化装置，包括固定部件组，所述固定部件组包含有需打磨件，所述需打磨件的一侧设置有固定杆，所述固定杆的外部设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有限位板，所述连接轴的远离需打磨件的一侧设置有调节杆，所述调节杆的一侧设置有中间板；打磨部件组，所述打磨部件组包含有控制柄，所述控制柄的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有打磨轮。本实用新型专利技术在增强了打磨工作效率的同时，优化了打磨和固定一体式的加工装置设计，增加了整体打磨装置的实用性。打磨装置的实用性。打磨装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种珠宝加工用固定打磨一体化装置
[0001]本技术涉及珠宝加工
，具体为一种珠宝加工用固定打磨一体化装置。
技术介绍
[0002]珠宝加工大概可以分为两种，一种是宝石加工，即宝石的切割，预形，磨削，抛光，钻孔。而珠宝加工所使用的打磨机和用于固定珠宝的固定机广泛的应用于珠宝加工领域，因此现在的珠宝加工装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]目前的珠宝加工装置主要由打磨机和固定机组成，在对需要打磨的珠宝进行固定时，目前的固定机无法快速有效的固定，打磨时又无法进行快捷的调节，极大的增加了珠宝打磨的操作繁琐程度和打磨所需要的工作时间，而目前的打磨机在使用的过程中，操作不够舒适，且打磨使用不够方便，也极大的增加了工作时间和工作难度，因此亟需一种珠宝加工用固定打磨一体化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种珠宝加工用固定打磨一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的珠宝固定和打磨不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珠宝加工用固定打磨一体化装置，包括：
[0006]固定部件组，所述固定部件组包含有需打磨件，所述需打磨件的一侧设置有固定杆，所述固定杆的外部设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有限位板，所述连接轴的远离需打磨件的一侧设置有调节杆，所述调节杆的一侧设置有中间板；
[0007]打磨部件组，所述打磨部件组包含有控制柄，所述控制柄的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有打磨轮，所述连接杆的远离打磨轮的一侧设置有支撑柱，所述打磨轮的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧设置有弹簧；
[0008]收集部件组，所述收集部件组设置在中间板的一侧上。
[0009]优选的：所述固定杆的一端接触在需打磨件上，所述固定杆的远离需打磨件的一端设置有防滑翼，所述固定杆在对应连接轴的位置设置有螺纹，且固定杆和连接轴通过螺纹连接，所述连接轴在对应固定块的位置设置有轴承，且连接轴和固定块通过轴承连接，所述连接轴在靠近需打磨件的一端设置有齿轮。
[0010]优选的：所述限位板在对应连接轴的齿轮位置设置有梯形结构，且限位板通过梯形结构和连接轴的齿轮接触，所述限位板在对应固定块的位置设置有滑动槽，且限位板和固定块通过滑动槽连接，所述调节杆的一端连接在连接轴上，所述调节杆的另一端设置有握柄，所述固定块的底端连接在中间板上，所述中间板在四边上设置有多组通槽。
[0011]优选的：所述控制柄的一端设置有防滑握柄，所述控制柄的另一端连接在连接杆上，所述连接杆在对应打磨轮的位置设置有转轴，且连接杆和打磨轮通过转轴连接，所述打磨轮的一侧设置有驱动电机，且打磨轮和驱动电机连接，所述支撑柱在对应连接杆的位置设置有轴承，且支撑柱和连接杆通过轴承连接，所述支撑柱的底部在对应中间板的位置设置有轴承，且支撑柱和中间板通过轴承连接，所述第一连接块在对应连接杆的位置设置有轴承，且第一连接块和连接杆通过轴承连接，所述第二连接块在对应支撑柱的位置设置有轴承，且第二连接块和支撑柱通过轴承连接，所述弹簧的一端连接在第一连接块上，所述弹簧的另一端连接在第二连接块上。
[0012]优选的：所述收集部件组包含有拉手，所述拉手的一侧设置有收集盒，所述收集盒的外部设置有主箱体。
[0013]优选的：所述拉手的外表面上设置有防滑纹路，所述拉手的一端连接在收集盒上，所述主箱体在对应收集盒的位置设置有滑动槽，且主箱体和收集盒通过滑动槽连接，所述主箱体的内壁和中间板的外侧连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该一种珠宝加工用固定打磨一体化装置设置有固定部件组，目前的固定机无法快速有效的固定，打磨时又无法进行快捷的调节，极大的增加了珠宝打磨的操作繁琐程度和打磨所需要的工作时间，对应设计的固定部件组，可以直接通过固定杆和连接轴的螺纹完成对需打磨件的快速固定，这种结构简单，使用强度高，且易于维护，当固定后将限位板推到连接轴齿轮位置，通过限位板的梯形结构卡住连接轴完成整体的需打磨件固定，此时就可以进行打磨，而当需对需打磨件进行旋转调节时，将限位板拉出停止和连接轴的接触，此时旋转调节调节杆就可旋转连接轴、固定杆和需打磨件，当调节到合适位置后再次将限位板推入和连接轴接触，从而避免打磨时可能会引发的需打磨件旋转，增加了打磨的效率和实用性；
[0016]2、该一种珠宝加工用固定打磨一体化装置设置有打磨部件组和收集部件组，目前的打磨机在使用的过程中，操作不够舒适，且打磨使用不够方便，也极大的增加了工作时间和工作难度，设计的打磨部件组，在需要进行打磨时通过控制控制柄下压，使得打磨轮下移打磨需打磨件，而当打磨完毕时，松开控制柄，由于弹簧的作用，弹簧会将打磨轮复位，且支撑柱可以自由调节旋转，整体的打磨部件组设计便捷了对需打磨件的打磨，增加了工作效率，而收集部件组可以将从中间板中掉落的打磨废料进行收集，减少对材料的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定部件组部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术的打磨部件组部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0021]图中：01、固定部件组；11、需打磨件；12、固定杆；13、连接轴；14、固定块；15、限位板；16、调节杆；17、中间板；02、打磨部件组；21、控制柄；22、连接杆；23、打磨轮；24、支撑柱；25、第一连接块；26、第二连接块；27、弹簧；03、收集部件组；31、拉手；32、收集盒；33、主箱体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：本申请中使用的打磨轮23和弹簧27均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，一种珠宝加工用固定打磨一体化装置，包括：固定部件组01，固定部件组01包含有需打磨件11，需打磨件11的一侧设置有固定杆12，固定杆12的外部设置有连接轴13，连接轴13的外部设置有固定块14，固定块14的一侧设置有限位板15，连接轴13的远离需打磨件11的一侧设置有调节杆16，调节杆16的一侧设置有中间板17；
[0024]打磨部件组02，打磨部件组02包含有控制柄21，控制柄21的一侧设置有连接杆22，连接杆22的一侧设置有打磨轮23，连接杆22的远离打磨轮23的一侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珠宝加工用固定打磨一体化装置，其特征在于，包括：固定部件组(01)，所述固定部件组(01)包含有需打磨件(11)，所述需打磨件(11)的一侧设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外部设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外部设置有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧设置有限位板(15)，所述连接轴(13)的远离需打磨件(11)的一侧设置有调节杆(16)，所述调节杆(16)的一侧设置有中间板(17)；打磨部件组(02)，所述打磨部件组(02)包含有控制柄(21)，所述控制柄(21)的一侧设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一侧设置有打磨轮(23)，所述连接杆(22)的远离打磨轮(23)的一侧设置有支撑柱(24)，所述打磨轮(23)的一侧设置有第一连接块(25)，所述第一连接块(25)的一侧设置有第二连接块(26)，所述第二连接块(26)的一侧设置有弹簧(27)；收集部件组(03)，所述收集部件组(03)设置在中间板(17)的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用固定打磨一体化装置，其特征在于：所述固定杆(12)的一端接触在需打磨件(11)上，所述固定杆(12)的远离需打磨件(11)的一端设置有防滑翼，所述固定杆(12)在对应连接轴(13)的位置设置有螺纹，且固定杆(12)和连接轴(13)通过螺纹连接，所述连接轴(13)在对应固定块(14)的位置设置有轴承，且连接轴(13)和固定块(14)通过轴承连接，所述连接轴(13)在靠近需打磨件(11)的一端设置有齿轮。3.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用固定打磨一体化装置，其特征在于：所述限位板(15)在对应连接轴(13)的齿轮位置设置有梯形结构，且限位板(15)通过梯形结构和连接轴(13)的齿轮接触，所述限位板(15)在对应固定块(14)的位置设置有滑动槽，且限位板(15)和固定块(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦洪，梁美煌，李严研，
申请(专利权)人：杭州锦泽珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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