一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具，包括：液压杆、柱体、高度调节机构、纵向轨道、横向轨道、调节动力机构和碎屑聚集仓门，所述液压杆设置于外壁上方左右两端，并与其固定连接，并且液压杆内侧固定连接有夹持板。该激光切割机固定安装的伸缩式夹具，加工前设定坐标时，无需去找再去确定X轴坐标，简化了工作流程，使得生产效率大大提高，减少了生产成本，并能防止工作时产生的碎屑和碎块卡在夹具上，造成夹具工作面不平整影响后面的流水作业，方便清理生产时所掉落积累的碎屑和碎渣，也减小了后期的维护和保养的负担，使得生产加工时待加工物料更好的与激光切割机配合，使其保持高效工作的位置关系。使其保持高效工作的位置关系。使其保持高效工作的位置关系。

【技术实现步骤摘要】
一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具


[0001]本技术涉及激光加工
，具体为一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具。

技术介绍

[0002]激光切割机一经研制成功，投入市场时，就以它节能环保、性能可靠和应用范围广等优点引起众多企业家的关注并赢得大量的订购，然而在实际的生产加工中，为了更好更高效的完成生产加工，也为了更好的使激光切割机的优点体现出来，同时因为要使激光切割机更好的配合整个生产流程和生产工艺，令人们在其基础上设计出了多种多样以便配合生产的激光切割机安装夹具，使得激光切割机在提高生产效率的同时，也进一步提高了其雕刻精度，更拓展了激光切割机的使用领域和范围，市场上的激光切割机安装夹具多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如激光切割机在工作时会产生大量的碎屑和碎块，而这些碎料易掉落到夹具里面或卡在工作面上，造成夹具工作面不平整影响后面的流水作业，影响工作效率和生产质量，也会使得在工作完成后造成打扫清理的困难，也增加了后期的维护和保养的负担，在使用激光加工加工时，首先需要对待加工的物料设定加工坐标位置，增加工作负担影响了加工效率，增加了生产时长和成本，当更换生产加工代价加工物料型号或其生产线上升级加工工艺时，会受激光切割机与夹具的相对纵向高度的限制，使得生产加工时待加工物料无法与激光切割机达到最优配合，无法保持高效工作的工作位置关系，并且使得生产线工艺升级增加更多困难，因此，我们提出一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前激光切割机安装夹具在工作时会产生大量的碎屑和碎块，而这些碎料易掉落到夹具里面或卡在工作面上，造成夹具工作面不平整影响后面的流水作业，也会使得在工作完成后造成打扫清理的困难，也增加了后期的维护和保养的负担，在使用激光加工加工时，需要对待加工的物料设定加工坐标位置，影响了加工效率，大大调高了生产时长和成本，当更换生产加工代价加工物料型号或其生产线上升级加工工艺时，会受激光切割机与夹具的相对纵向高度的限制，使得生产加工时待加工物料无法与激光切割机达到最优配合，无法保持高效工作的工作位置关系，并且使得生产线工艺升级增加更多困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具，包括：
[0006]液压杆，所述液压杆设置于外壁上方左右两端，并与其固定连接，并且液压杆内侧固定连接有夹持板，所述外壁上方中部设有斜板；
[0007]还包括：
[0008]柱体，所述柱体等间距安置于斜板上端，且柱体左右两端固定连接于外壁的内侧；
[0009]高度调节机构，所述高度调节机构由纵向传动杆、齿槽杆和横向移动接头所组成，且高度调节机构设置于外壁下方左右两侧；
[0010]纵向轨道，所述纵向轨道设置在外壁的左右两侧，且纵向轨道与外壁卡槽连接；
[0011]横向轨道，所述横向轨道设置在高度调节机构的上下两侧，且高度调节机构与横向轨道卡槽连接；
[0012]调节动力机构，所述调节动力机构由电机、纵向引导杆和横向传动杆所组成，且调节动力机构置于斜板的内部；
[0013]碎屑聚集仓门，所述碎屑聚集仓门设置在外壁前端的右侧，且碎屑聚集仓门由门锁和仓门本体共同所组成。
[0014]优选的，所述夹持板与柱体滑动连接，且柱体在外壁内等间距分布。
[0015]优选的，所述齿槽杆分置于纵向传动杆左右两侧，其齿槽杆外侧与横向移动接头内侧固定连接，且纵向传动杆和齿槽杆啮合。
[0016]优选的，所述横向移动接头下端铰接有可转动支架，所述可转动支架下端与支撑底座上端铰接，且支撑底座下端与横向轨道卡槽连接。
[0017]优选的，所述电机下方与外壁固定连接，且电机后端与纵向引导杆啮合，且纵向引导杆上端啮合有横向传动杆。
[0018]优选的，所述横向传动杆左右两端与纵向传动杆相啮合，且纵向传动杆在外壁的下方左右对称设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切割机固定安装的伸缩式夹具，加工前设定坐标时，无需去找再去确定X轴坐标，简化了工作流程，使得生产效率大大提高，减少了生产成本，并能防止工作时产生的碎屑和碎块卡在夹具上，造成夹具工作面不平整影响后面的流水作业，方便清理生产时所掉落积累的碎屑和碎渣，也减小了后期的维护和保养的负担，使得生产加工时待加工物料更好的与激光切割机配合，使其保持高效工作的位置关系，并且当其生产线上升级加工工艺时，就能更加简便地调整配合；
[0020]1.设置有柱体、液压杆和夹持板，通过外壁上方左右两端的液压杆推动固定连接的夹持板，在夹持板的作用下，使得代加工的物料的中轴线进入中心位置，使得加工前设定坐标时，无需再去确定X轴坐标，简化了工作流程，使得生产效率大大提高，减少了生产成本；
[0021]2.设置有柱体、碎屑聚集仓门、斜板和门锁，通过当激光切割机在加工物料时，会产生碎块和碎屑，这些碎屑和碎块会从柱体与柱体之间的间隙中掉落下来，沿斜板斜面滑落至斜板的右侧底部，并使其汇集起来，防止工作时产生的碎屑和碎块卡在夹具上，造成夹具工作面不平整影响后面的流水作业，当计划的生产工作结束后，使用相匹配的钥匙插入门锁中旋转接触锁定，向外拉动仓门本体即可打开碎屑聚集仓门，方便清理生产时所掉落积累的工作碎屑和碎渣，使得在工作完成后打扫清理变得简便，也减小了后期的维护和保养的负担；
[0022]3.设置有纵向传动杆、齿槽杆、电机和纵向引导杆，通过电机运作，带动与其啮合的纵向引导杆，又纵向引导杆与横向传动杆啮合，在纵向引导杆的带动下横向传动杆同时
开始转动，使可转动支架与水平地面间所成的夹角发生改变，使整个夹具沿着左右两端的横向轨道上下滑动，从而改变了工作台的高度，使得生产加工时待加工物料更好的与激光切割机配合，使其保持高效工作的工作位置关系，并且当其生产线上升级加工工艺时，更加简便的就能调整配合。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术斜板与外壁相对位置示意图；
[0025]图3为本技术调节动力机构结构示意图；
[0026]图4为本技术高度调节机构结构示意图；
[0027]图5为本技术纵向传动杆和齿槽杆啮合结构示意图。
[0028]图中：1、柱体；2、液压杆；3、夹持板；4、高度调节机构；41、纵向传动杆；42、齿槽杆；43、横向移动接头；44、可转动支架；45、支撑底座；5、纵向轨道；6、横向轨道；7、调节动力机构；71、电机；72、纵向引导杆；73、横向传动杆；8、外壁；81、斜板；9、碎屑聚集仓门；91、门锁；92、仓门本体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于激光切割机固定安装的伸缩式夹具，包括：液压杆(2)，所述液压杆(2)设置于外壁(8)上方左右两端，并与其固定连接，并且液压杆(2)内侧固定连接有夹持板(3)，所述外壁(8)上方中部设有斜板(81)；其特征在于，还包括：柱体(1)，所述柱体(1)等间距安置于斜板(81)上端，且柱体(1)左右两端固定连接于外壁(8)的内侧；高度调节机构(4)，所述高度调节机构(4)由纵向传动杆(41)、齿槽杆(42)和横向移动接头(43)所组成，且高度调节机构(4)设置于外壁(8)下方左右两侧；纵向轨道(5)，所述纵向轨道(5)设置在外壁(8)的左右两侧，且纵向轨道(5)与外壁(8)卡槽连接；横向轨道(6)，所述横向轨道(6)设置在高度调节机构(4)的上下两侧，且高度调节机构(4)与横向轨道(6)卡槽连接；调节动力机构(7)，所述调节动力机构(7)由电机(71)、纵向引导杆(72)和横向传动杆(73)所组成，且调节动力机构(7)置于斜板(81)的内部；碎屑聚集仓门(9)，所述碎屑聚集仓门(9)设置在外壁(8)前端的右侧，且碎屑聚集仓门(9)由门锁(91)和仓门本体(92)共同所组成。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡苗雨，
申请(专利权)人：杭州锦泽珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：