一种快速装卸砂轮片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速装卸砂轮片，包括内部可拆卸安装有连接组件的打磨组件，所述打磨组件包括上端面居中固定安装有套接环的打磨砂轮，所述套接环的外缘面上呈环形整列开设有四个限位卡孔，所述连接组件包括外缘面呈环形阵列开设有四个施力仓的连接盒，所述连接盒可拆卸安装于套接环内，所述施力仓内固定安装有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有弧形抵接板，所述弧形抵接板的外缘面抵接套接环的内壁，且弧形抵接板的外缘面上居中构造有可插接安装于限位卡孔内的限位卡轴，所述打磨砂轮的上端面呈环形阵列构造有四块支撑板，该快速装卸砂轮片，结构合理，便于对砂轮片进行更换，十分便捷，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装卸砂轮片


[0001]本技术属于砂轮
，具体涉及一种快速装卸砂轮片。

技术介绍

[0002]砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
[0003]目前在对砂轮片进行安装时，一般通过螺栓进行安装，其虽然可以提供较强的安装强度，可在拆卸时需要使用特定工具依次将螺栓拆下，接着才可对砂轮片进行更换，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速装卸砂轮片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种快速装卸砂轮片，包括内部可拆卸安装有连接组件的打磨组件；
[0007]所述打磨组件包括上端面居中固定安装有套接环的打磨砂轮，所述套接环的外缘面上呈环形整列开设有四个限位卡孔；
[0008]所述连接组件包括外缘面呈环形阵列开设有四个施力仓的连接盒，所述连接盒可拆卸安装于套接环内，所述施力仓内固定安装有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有弧形抵接板，所述弧形抵接板的外缘面抵接套接环的内壁，且弧形抵接板的外缘面上居中构造有可插接安装于限位卡孔内的限位卡轴。
[0009]进一步地，所述打磨砂轮的上端面呈环形阵列构造有四块支撑板，所述套接环的外缘面顶部呈环形阵列固定安装有四个铰接座一，四块所述支撑板的上端面一侧均开设有滑动槽。
[0010]进一步地，所述滑动槽内固定安装有滑轴，所述滑轴的外缘面上滑动配合安装有矩形滑块，所述矩形滑块的上端面固定安装有铰接座二，且矩形滑块的外缘面上套设有抵接矩形滑块的弹簧一。
[0011]进一步地，所述铰接座一包括两块对称设置并固定连接于套接环的耳板，两块所述耳板之间可旋转安装有转轴。
[0012]进一步地，所述铰接座二包括对称设置并固定连接于矩形滑块上端面的连接耳，两块所述连接耳之间可旋转安装有圆轴，设置于同一侧的圆轴和转轴之间可旋连接有推杆。
[0013]进一步地，所述连接盒的上端面居中固定安装有连接环，所述连接环的外缘面上呈环形阵列设置有四个可螺旋拧入连接环内的固定螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于限位卡轴、弧形抵接板以及弹簧二的设置，通过按压限位卡轴，使得限位卡轴脱离限位卡孔，并使得弧形抵接板受到限位卡轴的挤压而朝向施力仓内移动，使得弹簧二受压形变，即可将连接盒自套接环内抽出，即可实现对连接组件与打磨组件的拆卸分离，反之按压限位卡轴，并将连接盒插入套接环内，当限位卡轴移动至限位卡孔的位置时，通过弹簧二的弹力作用推动弧形抵接板和限位卡轴移动，使得限位卡轴插接入限位卡孔内，即可实现对打磨组件和连接组件的连接，方便对砂轮片进行更换，十分便捷；
[0015]得益于铰接座一、铰接座二以及弹簧一的设置，在通过打磨砂轮对物品进行打磨时，会使得打磨砂轮产生振动，振动传导至支撑板，并在振动的作用下使得矩形滑块在滑轴的外缘面上滑动，使得弹簧一受压形变，进而使得降低打磨砂轮的振动，有利于维持打磨砂轮打磨加工过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术连接组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术打磨组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术连接盒的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、打磨组件；101、套接环；102、打磨砂轮；103、铰接座一；104、支撑板；105、铰接座二；106、滑动槽；107、滑轴；108、矩形滑块；109、弹簧一；110、推杆；2、连接组件；201、连接盒；202、施力仓；203、连接环；204、固定螺栓；205、限位卡轴；206、弧形抵接板；207、弹簧二。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]为便于对打磨砂轮102进行更换，如图1
‑
图4所示，该快速装卸砂轮片，包括内部可拆卸安装有连接组件2的打磨组件1，打磨组件1包括上端面居中固定安装有套接环101的打磨砂轮102，套接环101的外缘面上呈环形整列开设有四个限位卡孔，连接组件2包括外缘面呈环形阵列开设有四个施力仓202的连接盒201，连接盒201可拆卸安装于套接环101内，施力仓202内固定安装有弹簧二207，弹簧二207的一端固定连接有弧形抵接板206，弧形抵接板206的外缘面抵接套接环101的内壁，且弧形抵接板206的外缘面上居中构造有可插接安装于限位卡孔内的限位卡轴205，得益于限位卡轴205、弧形抵接板206以及弹簧二207的设置，通过按压限位卡轴205，使得限位卡轴205脱离限位卡孔，并使得弧形抵接板206受到限位卡轴205的挤压而朝向施力仓202内移动，使得弹簧二207受压形变，即可将连接盒201自套接环101内抽出，即可实现对连接组件2与打磨组件1的拆卸分离，反之按压限位卡轴205，并将连接盒201插入套接环101内，当限位卡轴205移动至限位卡孔的位置时，通过弹簧二207的弹力作用推动弧形抵接板206和限位卡轴205移动，使得限位卡轴205插接入限位卡孔内，即可实现对打磨组件1和连接组件2的连接，方便对砂轮片进行更换，十分便捷。
[0024]为便于降低通过打磨砂轮102对物品打磨过程中产生的振动，如图1、图3和图5所示，打磨砂轮102的上端面呈环形阵列构造有四块支撑板104，套接环101的外缘面顶部呈环形阵列固定安装有四个铰接座一103，四块支撑板104的上端面一侧均开设有滑动槽106，滑动槽106内固定安装有滑轴107，滑轴107的外缘面上滑动配合安装有矩形滑块108，矩形滑块108的上端面固定安装有铰接座二105，且矩形滑块108的外缘面上套设有抵接矩形滑块108的弹簧一109，铰接座一103包括两块对称设置并固定连接于套接环101的耳板，两块耳板之间可旋转安装有转轴，铰接座二105包括对称设置并固定连接于矩形滑块108上端面的连接耳，两块连接耳之间可旋转安装有圆轴，设置于同一侧的圆轴和转轴之间可旋连接有推杆110，得益于铰接座一103、铰接座二105以及弹簧一109的设置，在通过打磨砂轮102对物品进行打磨时，会使得打磨砂轮102产生振动，振动传导至支撑板104，并在振动的作用下使得矩形滑块108在滑轴107的外缘面上滑动，使得弹簧一109受压形变，进而使得降低打磨砂轮102的振动，有利于维持打磨砂轮102打磨加工过程中的稳定性。
[0025]为便于将打磨组件1和连接组件2与外接的驱动轴进行固定连接，如图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装卸砂轮片，包括内部可拆卸安装有连接组件(2)的打磨组件(1)；其特征在于：所述打磨组件(1)包括上端面居中固定安装有套接环(101)的打磨砂轮(102)，所述套接环(101)的外缘面上呈环形整列开设有四个限位卡孔；所述连接组件(2)包括外缘面呈环形阵列开设有四个施力仓(202)的连接盒(201)，所述连接盒(201)可拆卸安装于套接环(101)内，所述施力仓(202)内固定安装有弹簧二(207)，所述弹簧二(207)的一端固定连接有弧形抵接板(206)，所述弧形抵接板(206)的外缘面抵接套接环(101)的内壁，且弧形抵接板(206)的外缘面上居中构造有可插接安装于限位卡孔内的限位卡轴(205)。2.根据权利要求1所述的一种快速装卸砂轮片，其特征在于：所述打磨砂轮(102)的上端面呈环形阵列构造有四块支撑板(104)，所述套接环(101)的外缘面顶部呈环形阵列固定安装有四个铰接座一(103)，四块所述支撑板(104)的上端面一侧均开设有滑动槽(106)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福亮，王聚才，
申请(专利权)人：浙江稳可磨具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：