本实用新型专利技术公开了一种全铁水冶炼炉体装置，涉及冶炼技术领域。包括通过储铁容器外加一层外环的设计，在转轴的连接下，当使用工具提起提手时，不会出现掉落的可能，如遇倾斜的情况，除铁容器在转轴的作用下，也会继续保持竖直的状态，不会产生倾斜溢出的危险，使得在转移高温铁水的过程中，安全得到更好的保障。本实用新型专利技术炉体，熔铁组件和提钩，所述熔铁组件包含有储铁容器，所述储铁容器顶端外壁两侧均固定连接有转轴，两个所述转轴另一端均转动连接有外环，所述储铁容器内壁顶部一侧设置有出料口，所述储铁容器底部外侧表面固定连接有提拉杆，所述提拉杆一端开设有孔洞，所述提拉杆与转轴相平行。杆与转轴相平行。杆与转轴相平行。
【技术实现步骤摘要】
一种全铁水冶炼炉体装置
[0001]本技术涉及冶炼
，具体为一种全铁水冶炼炉体装置。
技术介绍
[0002]目前市面上的小型冶炼炉，当铁水完全熔化后，工作人员通过使用夹具将装有高温铁水的容器从冶炼炉中转移出来送到指定的位置去，这个过程中，如果夹具出现松动，容易导致冶炼炉内的铁水晃动，晃动过大时高温的铁水可能会有飞溅出来的情况出现，工作人员的安全得不到很好的保障，为此提出一种全铁水冶炼炉体装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种全铁水冶炼炉体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全铁水冶炼炉体装置，包括炉体，熔铁组件和提钩，所述熔铁组件包含有储铁容器，所述储铁容器顶端外壁两侧均固定连接有转轴，两个所述转轴另一端均转动连接有外环，所述储铁容器内壁顶部一侧设置有出料口，所述储铁容器底部外侧表面固定连接有提拉杆，所述提拉杆一端开设有孔洞，所述提拉杆与转轴相平行。
[0005]优选的，所述外环内壁一侧固定连接有限位轴，限位轴一端设置有沟槽，所述外环顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽两端内壁之间转动连接有提手。
[0006]优选的，所述储铁容器中部外壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端套接有固定钩，固定杆末端固定连接有用于对固定钩限位用限位片。
[0007]优选的，所述外环底部固定连接有环形凸块，所述炉体顶部设置有环形凹槽，炉体顶部的环形凹槽与环形凸块相适配。
[0008]优选的，所述出料口与其中一个转轴在同一侧，所述提拉杆位于另一个转轴同侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该种全铁水冶炼炉体装置，通过储铁容器外加一层外环的设计，在转轴的连接下，当使用工具提起提手时，不会出现掉落的可能，如遇倾斜的情况，除铁容器在转轴的作用下，也会继续保持竖直的状态，不会产生倾斜溢出的危险，使得在转移高温铁水的过程中，安全得到更好的保障。
[0011]该种全铁水冶炼炉体装置，通炉体顶部的环形凹槽与储铁容器的环形凸块的设计，当熔铁组件放入炉体中加热时，更加稳定不会出现移动现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的炉体结构示意图；
[0014]图3为本技术的储铁组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的储铁组件侧面结构示意图。
[0016]图中：1、炉体；101、环形凹槽；2、熔铁组件；201、储铁容器；202、转轴；203、提拉杆；204、出料口；205、外环；206、限位轴；207、提手；208、固定杆；209、固定钩；210、环形凸块；3、提钩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种全铁水冶炼炉体装置，包括炉体1，熔铁组件2和提钩3，熔铁组件2包含有储铁容器201，储铁容器201顶端外壁两侧均固定连接有转轴202，两个转轴202另一端均转动连接有外环205，储铁容器201内壁顶部一侧设置有出料口204，储铁容器201底部外侧表面固定连接有提拉杆203，提拉杆203一端开设有孔洞，提拉杆203与转轴202相平行。
[0022]更进一步的，外环205内壁一侧固定连接有限位轴206，限位轴206一端设置有沟槽，外环205顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽两端内壁之间转动连接有提手207，由于储铁容器201与外环205之间转轴202的连接，储铁容器201，可在转轴202的转动和重力的作用下，储铁容器201始终能保持竖直的状态，从而使得里面的铁水不会出现溅到外面的现象。
[0023]为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，储铁容器201中部外壁固定连接有固定杆208，固定杆208一端套接有固定钩209，固定杆208末端固定连接有用于对固定钩209限位用限位片，使用提钩3将固定杆208上面的固定钩209向上拨动，使固定钩209能钩在限位轴206上，这样做的目的是因为如果不对储铁容器201进行限位，在倾倒铁水时，它会发生转动，容易出现危险，然后使用提钩3，钩住提拉杆203一端的孔洞，向上提升，则整个熔铁组件会平稳的倾斜。
[0024]更进一步的，外环205底部固定连接有环形凸块210，炉体1顶部设置有环形凹槽101，炉体1顶部的环形凹槽101与环形凸块210相适配，使用工具通过提拉提手207将整个储铁组件2放入炉体1内部，同时对准炉体1的环形凹槽101与储铁组件2的外环205底部的环形凸块210，当环形凸块210放入环形凹槽101内部后，收起提手207，熔铁组件2会稳定的卡在
炉体1上，在加热的过程中不会发生偏移的情况。
[0025]更进一步的，出料口204与其中一个转轴202在同一侧，提拉杆203位于另一个转轴202同侧。
[0026]在使用该全铁水冶炼炉装置的时候，将需要冶炼的物品放入储铁容器201里面，使用工具通过提拉提手207将整个储铁组件2放入炉体1内部，同时对准炉体1的环形凹槽101与储铁组件2的外环205底部的环形凸块210，当环形凸块210放入环形凹槽101内部后，收起提手207，熔铁组件2会稳定的卡在炉体1上，在加热的过程中不会发生偏移的情况，提高了熔铁组件2的稳定性，当铁冶炼好后，使用工具提起外环205上面的提手207，由于提手207中间位置设置有凹槽，所以工具不会出现滑动的趋势，提高了安全性，当熔铁组件整个被提出来后，如果由于工作人员的失误发生晃动或者倾斜，由于储铁容器201与外环205之间转轴202的连接，储铁容器201，可在转轴202的转动和重力的作用下，储铁容器201始终能保持竖直的状态，从而使得里面的铁水不会出现溅到外面的现象，出现危险的情况，当储铁容器201由工作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全铁水冶炼炉体装置，包括炉体(1)，熔铁组件(2)和提钩(3)，其特征在于：所述熔铁组件(2)包含有储铁容器(201)，所述储铁容器(201)顶端外壁两侧均固定连接有转轴(202)，两个所述转轴(202)另一端均转动连接有外环(205)，所述储铁容器(201)内壁顶部一侧设置有出料口(204)，所述储铁容器(201)底部外侧表面固定连接有提拉杆(203)，所述提拉杆(203)一端开设有孔洞，所述提拉杆(203)与转轴(202)相平行。2.根据权利要求1所述的一种全铁水冶炼炉体装置，其特征在于：所述外环(205)内壁一侧固定连接有限位轴(206)，限位轴(206)一端设置有沟槽，所述外环(205)顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽两端内壁之间转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，阮卫忠，张辉，胡孝斌，
申请(专利权)人：上海又成钢铁设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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