冶金辅料用防堵塞下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了冶金辅料用防堵塞下料器，涉及冶金技术领域。包括升降装置，升降装置包括升降机、顶板和底板，所述顶板顶端设置有移动装置，移动装置包括活动块，活动块一侧固定有中部连接块，中部连接块中部开设有料口，料口内设置有防堵装置，中部连接块顶端固定有与料口相连通的集料斗中部连接块底端固定有与料口相连通的出料管，出料管的顶部管体内设置有控料装置。优选的，所述底板一侧固定有推手。优选的，所述底板的底端四角均固定有万向轮。本实用新型专利技术设置有升降装置和移动装置，升降装置和移动装置的设置可以改变排料管的上下及水平位置，进而可以根据冶金装置进料孔的位置，实现便捷的对接。实现便捷的对接。实现便捷的对接。

【技术实现步骤摘要】
冶金辅料用防堵塞下料器


[0001]本技术涉及冶金
，具体为冶金辅料用防堵塞下料器。

技术介绍

[0002]在冶金工业生产的过程中，为了提高冶金的充分性，常常需要向冶金炉中添加冶金辅料，会用到一种冶金辅料的下料器。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN209601681U”公开了一种冶金辅料用防堵塞下料器，该申请提出了“冶金工业中用到的下料器不便调节，不能根据冶金炉进料管的位置对下料器的下料管口位置进行调节，同时，现有的下料器在下料过程中容易产生堵塞”的问题，通过设置支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁设置有第一凹槽，通过在第一导料管的底部设置有第二导料管，且第二导料管和第一导料管之间通过铰链连接，并在第二导料管上设置有振动电机，解决了在下料的过程中，可以由振动电机带动第二导料管振动，进一步的提高了下料的顺畅性的问题。
[0004]但在实际使用时，上述方案由于加入的辅料位于两组碾碎齿的顶部，当聚料管内加入的辅料较多时，辅料会相互挤压从而发生堆积，进而会使得辅料将聚料管进行堵塞，另外，上述装置不便于对辅料的出料量进行控制，这样导致辅料集中进入冶金炉中后不易与冶金炉中的矿物充分混合，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供冶金辅料用防堵塞下料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冶金辅料用防堵塞下料器，包括升降装置，升降装置包括升降机、顶板和底板，所述顶板顶端设置有移动装置，移动装置包括活动块，活动块一侧固定有中部连接块，中部连接块中部开设有料口，料口内设置有防堵装置，中部连接块顶端固定有与料口相连通的集料斗，中部连接块底端固定有与料口相连通的出料管，出料管的顶部管体内设置有控料装置。
[0007]优选的，所述底板一侧固定有推手。
[0008]优选的，所述底板的底端四角均固定有万向轮。
[0009]优选的，所述移动装置还包括与顶板相固定的回型块，回型块内壁滚动连接有丝杆，回型块内壁固定有多个限位杆，活动块与丝杆杆体活动螺接，活动块与限位杆活动插接，丝杆一侧延伸出回型块，延伸出回型块的丝杆端部固定有手轮。
[0010]优选的，所述防堵装置包括与料口侧壁滚动连接的滚轴，滚轴的轴体上固定有环形轴，环形轴的轴向固定有多个L型耙，中部连接块的侧面固定有电机，电机的输出端与滚轴的端部相固定。
[0011]优选的，所述控料装置包括与出料管管壁相固定的两个的固定轴，固定轴的轴体上活动连接有活动板，活动板的底端固定有两个第一连接块，两个第一连接块之间固定有
第一连接轴，出料管的管壁上固定有两个第二连接块，第二连接块之间固定有第二连接轴，第二连接轴轴体上活动连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与第一连接轴轴体活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该冶金辅料用防堵塞下料器，设置有升降装置和移动装置，升降装置和移动装置的设置可以改变出料管的上下及水平位置，进而可以根据冶金装置进料孔的位置，实现便捷的对接；
[0014]另外，在中部连接块的料口内设置有防堵装置，当辅料在集料斗内发生堆积时，通过防堵装置的L型耙的转动将堆积在集料斗内的辅料抓松，从而利于辅料的下落，防止下料器的堵塞；
[0015]再者，设置有控料装置，通过伸缩杆的伸缩可以对两个活动板端部之间的距离进行调节，从而实现对辅料的出料量进行控制，防止辅料集中进入冶金炉中，提高了辅料与冶金炉中的矿物混合均匀度，减少了混合时间，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的左侧轴视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术集料斗和出料管的分解图；
[0019]图4为本技术集料斗和出料管的剖视图。
[0020]图中：1、升降装置；101、推手；102、顶板；103、底板；2、移动装置；201、回型块；202、丝杆；203、限位杆；204、手轮；205、活动块；3、中部连接块；4、集料斗；5、防堵装置；501、料口；502、滚轴；503、环形轴；504、电机；505、L型耙；6、出料管；7、控料装置；701、固定轴；702、活动板；703、第一连接块；704、第二连接块；705、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：冶金辅料用防堵塞下料器，包括
升降装置1，升降装置1包括升降机、顶板102和底板103，升降机的设置实现对下料器的竖直方向进行调节，该为成熟的现有技术，在本实施例中不再对其工作原理进行赘述，在顶板102顶端设置有移动装置2，其中，移动装置2包括活动块205，在活动块205一侧固定有中部连接块3，中部连接块3可以与活动块205一体成型，在中部连接块3中部开设有贯穿的料口501，在料口501内设置有防堵装置5，中部连接块3顶端固定有与料口501相连通的集料斗4，辅料放置在集料斗4中，中部连接块3底端固定有与料口501相连通的出料管6，通过集料斗4流出的辅料通过料口501进入到出料管6中，最后通过出料管6进入到冶金炉中，为控制辅料的出料量，在出料管6的顶部管体内设置有控料装置7。
[0026]为方便对该装置进行移动及固定，如图1所示，底板103一侧固定有推手101，底板103的底端四角均固定有万向轮，万向轮具有止刹性能，当使用该装置时，通过推手101和万向轮将该装置移动到适当位置，然后踩下万向轮的止刹板可以实现该装置的固定。
[0027]为改变出料管6的上下及水平位置，进而可以根据冶金装置进料孔的位置，实现便捷的对接，如图2所示，移动装置2还包括与顶板102相固定的回型块201，在回型块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冶金辅料用防堵塞下料器，包括升降装置(1)，升降装置(1)包括升降机、顶板(102)和底板(103)，其特征在于：所述顶板(102)顶端设置有移动装置(2)，移动装置(2)包括活动块(205)，活动块(205)一侧固定有中部连接块(3)，中部连接块(3)中部开设有料口(501)，料口(501)内设置有防堵装置(5)，中部连接块(3)顶端固定有与料口(501)相连通的集料斗(4)，中部连接块(3)底端固定有与料口(501)相连通的出料管(6)，出料管(6)的顶部管体内设置有控料装置(7)。2.根据权利要求1所述的冶金辅料用防堵塞下料器，其特征在于：所述底板(103)一侧固定有推手(101)。3.根据权利要求1所述的冶金辅料用防堵塞下料器，其特征在于：所述底板(103)的底端四角均固定有万向轮。4.根据权利要求1所述的冶金辅料用防堵塞下料器，其特征在于：所述移动装置(2)还包括与顶板(102)相固定的回型块(201)，回型块(201)内壁滚动连接有丝杆(202)，回型块(201)内壁固定有多个限位杆(203)，活动块(205)与丝杆(202)杆体活...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，阮卫忠，张辉，胡孝斌，
申请(专利权)人：上海又成钢铁设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：