一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，包括起重机本体、吊运架、安装板和吊钩，所述吊运架安装于起重机本体上，所述安装板安装于吊运架的底部。通过设置吊钩、连接杆、限位杆、限位孔、限位槽和固定机构的配合使用，使用者需要调节吊钩高度时，向上或向下拉动吊钩，吊钩带动连接杆移动，连接杆带动限位杆移动，限位杆通过限位孔在限位槽的内腔滑动，吊钩移动到相应位置通过固定机构对限位杆进行固定，完成调节，解决了现有的轮胎式起重机的吊钩大多数不能调节高度，无法根据所吊运的物品从而调节吊钩的高度，所以现有的吊钩大多数都是长度较为高，但是也会导致吊运时所吊运物品的绳索晃动幅度过大的问题。时所吊运物品的绳索晃动幅度过大的问题。时所吊运物品的绳索晃动幅度过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机


[0001]本技术属于起重机
，尤其涉及一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机。

技术介绍

[0002]轮胎式起重机俗称轮胎吊，是指利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机，中国专利公开了一种具有防晃动结构的起重机吊具，公开号为：CN211813009U，其中包括吊具主体，吊具主体包括两端的防滑兜，防滑兜的内侧端装配有吊接布，吊接布的下表面装配有内部具有滚动结构的调节脚，本技术设置了一种带有套接在吊接钢缆外表面的调节脚的起重机的货物吊具，在使用时，在铺设好的吊接布的上表面放置合适数量的钢管、钢筋等货物，随后将两端防滑兜分别套接在货物两端后，将挂接环卡接在固定环的外表面，进行固定，最后启动起重机吊起，钢缆将在调节脚内部的导辊外表面滚动，达到重心平衡后，将货物平稳吊起，有效的解决了现有的起重机吊具在吊运货物时多采用直接吊运困扎成捆得货物所带来得危险性高，货物容易不平衡发生晃动的问题，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的轮胎式起重机的吊钩大多数不能调节高度，无法根据所吊运的物品从而调节吊钩的高度，所以现有的吊钩大多数都是长度较为高，但是也会导致吊运时所吊运物品的绳索晃动幅度过大，所以特提出一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，具备减少吊运晃动幅度的优点，解决了现有的轮胎式起重机的吊钩大多数不能调节高度，无法根据所吊运的物品从而调节吊钩的高度，所以现有的吊钩大多数都是长度较为高，但是也会导致吊运时所吊运物品的绳索晃动幅度过大的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，包括起重机本体、吊运架、安装板和吊钩，所述吊运架安装于起重机本体上，所述安装板安装于吊运架的底部，所述吊钩位于安装板的底部，所述安装板底部的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有限位槽，所述吊钩的前侧和后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位杆，所述限位槽内壁的底部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔，所述限位槽的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的表面设置有与固定机构配合使用的活动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离固定杆的一侧设置有定位块，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔，两个固定杆相反的一侧均固定连接有弹簧，所述固定杆与活动机构配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述活动机构包括按杆，所述按杆靠近限位块的一侧延
伸至限位槽的内腔并固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有活动杆，所述活动杆靠近限位杆的一侧设置有与固定杆配合使用的活动块。
[0007]作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。
[0008]作为本技术优选的，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于限位杆的表面，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述定位块远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述活动杆靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近固定杆的一侧与固定杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置吊钩、连接杆、限位杆、限位孔、限位槽和固定机构的配合使用，使用者需要调节吊钩高度时，向上或向下拉动吊钩，吊钩带动连接杆移动，连接杆带动限位杆移动，限位杆通过限位孔在限位槽的内腔滑动，吊钩移动到相应位置通过固定机构对限位杆进行固定，完成调节，解决了现有的轮胎式起重机的吊钩大多数不能调节高度，无法根据所吊运的物品从而调节吊钩的高度，所以现有的吊钩大多数都是长度较为高，但是也会导致吊运时所吊运物品的绳索晃动幅度过大的问题，该具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，具备减少吊运晃动幅度的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对吊钩的定位能力，从而方便对吊钩的高度调节。
[0014]3、本技术通过设置活动机构，可以对固定杆的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构，从而方便对限位杆的调节。
[0015]4、本技术通过设置限位杆和限位孔，可以与限位槽配合从而对吊钩的位置进行调节和限位并加强吊钩移动时的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对吊钩的定位能力，从而方便对吊钩的高度调节。
[0017]6、本技术通过设置定位块和定位杆，可以对固定杆的位置进行限位并加强固定杆移动时的稳定性，通过设置弹簧，可以使固定杆移动后复位。
[0018]7、本技术通过设置活动杆和活动块，可以对固定杆的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构，从而方便对限位杆的调节。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供局部结构的立体示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供限位块、限位杆、连接杆和吊钩的立体图；
[0022]图4是本技术实施例提供限位块的水平剖面立体示意图。
[0023]图中：1、起重机本体；2、吊运架；3、安装板；4、吊钩；5、限位块；6、限位槽；7、连接杆；8、限位杆；9、限位孔；10、固定机构；1001、固定杆；1002、定位杆；1003、定位块；1004、弹簧；11、活动机构；1101、按杆；1102、连接块；1103、活动杆；1104、活动块；12、固定槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，包括起重机本体1、吊运架2、安装板3和吊钩4，吊运架2安装于起重机本体1上，安装板3安装于吊运架2的底部，吊钩4位于安装板3的底部，安装板3底部的前侧和后侧均固定连接有限位块5，限位块5的底部开设有限位槽6，吊钩4的前侧和后侧均固定连接有连接杆7，连接杆7的顶部固定连接有限位杆8，限位槽6内壁的底部开设有限位孔9，限位杆8的顶部穿过限位孔9并延伸至限位槽6的内腔，限位槽6的内腔设置有与限位杆8配合使用的固定机构10，限位块5的表面设置有与固定机构10配合使用的活动机构11。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，包括起重机本体(1)、吊运架(2)、安装板(3)和吊钩(4)，所述吊运架(2)安装于起重机本体(1)上，所述安装板(3)安装于吊运架(2)的底部，所述吊钩(4)位于安装板(3)的底部，其特征在于：所述安装板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的底部开设有限位槽(6)，所述吊钩(4)的前侧和后侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有限位杆(8)，所述限位槽(6)内壁的底部开设有限位孔(9)，所述限位杆(8)的顶部穿过限位孔(9)并延伸至限位槽(6)的内腔，所述限位槽(6)的内腔设置有与限位杆(8)配合使用的固定机构(10)，所述限位块(5)的表面设置有与固定机构(10)配合使用的活动机构(11)。2.如权利要求1所述的一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定杆(1001)，所述固定杆(1001)远离限位杆(8)的一侧固定连接有定位杆(1002)，所述定位杆(1002)远离固定杆(1001)的一侧设置有定位块(1003)，所述定位杆(1002)靠近定位块(1003)的一侧延伸至定位块(1003)的内腔，两个固定杆(1001)相反的一侧均固定连接有弹簧(1004)，所述固定杆(1001)与活动机构(11)配合使用。3.如权利要求2所述的一种具有防吊运晃动结构的轮胎式起重机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩，李莉，田克伟，
申请(专利权)人：河南华大重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：