一种仲钨酸铵结晶釜制造技术

本实用新型专利技术涉及仲钨酸铵生产技术领域，公开了一种仲钨酸铵结晶釜，包括支撑框体，所述支撑框体的内壁固定连接有安装环，所述安装环的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有海绵层，所述环形槽的内壁卡接有卡环，所述卡环的顶部固定连接有对应环。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：支撑框体对安装环进行支撑，对角支撑柱增加支撑框体支撑的稳定性，在支撑杆和底座的支撑下，使结晶釜本体在使用时更为稳定，当结晶釜本体出现损坏需要进行拆卸时，将结晶釜本体向上抬起，卡环与环形槽之间分离，从而可将结晶釜本体轻松取出，便于结晶釜本体的拆卸，当需要对结晶釜本体进行更换时，无需更换支撑装置，节省更换成本。节省更换成本。节省更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵结晶釜


[0001]本技术涉及仲钨酸铵生产
，特别涉及一种仲钨酸铵结晶釜。

技术介绍

[0002]结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件,在仲钨酸铵生产过程中需要用到结晶釜对其进行混合反应。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN110393942A公开了一种稳定性强的仲钨酸铵结晶釜，包括结晶釜本体，所述结晶釜本体的表面固定连接有顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述结晶釜本体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有传动箱。且垫板会带动吸盘向下对地面进行吸附，从而具备了稳定性强的优点，解决了现有的结晶釜只通过底部的三角支柱对其进行支撑，稳定性较差的问题，且该稳定性强的仲钨酸铵结晶釜，避免了由于晃动时三角支柱容易与地面产生摩擦，降低了三角支柱的使用寿命的现象，便于人们使用。
[0004]但是该技术在实际使用时，使用时不便于对结晶釜进行拆卸，支撑装置与结晶釜为一个整体，体积增加，当结晶釜出现损坏时，拆卸维修时可能较为不便，当需要更换结晶釜时，需要连带支撑装置一并更换，从而增加了更换成本，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种仲钨酸铵结晶釜，具有便于结晶釜本体的拆卸，当需要对结晶釜本体进行更换时，无需更换支撑装置，节省更换成本的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仲钨酸铵结晶釜，包括支撑框体，所述支撑框体的内壁固定连接有安装环，所述安装环的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有海绵层，所述环形槽的内壁卡接有卡环，所述卡环的顶部固定连接有对应环，所述对应环的内壁固定连接有结晶釜本体，所述支撑框体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑框体的内壁固定连接有对角支撑柱，所述支撑杆的底部固定连接有底座。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将结晶釜本体抬起，结晶釜本体的底部从安装环中间向下穿出，对应环与安装环相互对应，卡环卡入环形槽内，海绵层增加卡环与环形槽之间的摩擦力，从而完成结晶釜本体的安装，使仲钨酸铵能够在结晶釜本体内进行反应，支撑框体对安装环进行支撑，对角支撑柱增加支撑框体支撑的稳定性，在支撑杆和底座的支撑下，使结晶釜本体在使用时更为稳定，当结晶釜本体出现损坏需要进行拆卸时，将结晶釜本体向上抬起，卡环与环形槽之间分离，从而可将结晶釜本体轻松取出，便于结晶釜本体的拆卸，当需要对结晶釜本体进行更换时，无需更换支撑装置，节省更换成本。
[0008]本技术的进一步设置为：所述底座的底部固定连接有减震垫。
[0009]通过采用上述技术方案，底座与地面接触面积较大，提高稳定性的同时在减震垫的作用下，起到一定的减震效果。
[0010]本技术的进一步设置为：所述环形槽内壁的底部固定连接有凸起。
[0011]通过采用上述技术方案，凸起的形状为环形，固定在环形槽内壁的底部。
[0012]本技术的进一步设置为：所述卡环的底部开设有插槽，所述插槽的内壁与凸起插接。
[0013]通过采用上述技术方案，当卡环与环形槽卡接时，凸起对应插槽插入，提高连接处的稳定性。
[0014]本技术的进一步设置为：所述结晶釜本体的外表面固定连接有支撑环。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑环固定在对应环的上方，起到承重作用。
[0016]本技术的进一步设置为：所述支撑环的外表面固定连接有衔接柱。
[0017]通过采用上述技术方案，衔接柱的数量较多，在支撑环的外表面环形阵列。
[0018]本技术的进一步设置为：所述衔接柱的外表面固定连接有抓握环。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员通过抓握环对结晶釜本体进行抬起和放下，便于工作人员的抓握。
[0020]本技术的进一步设置为：所述底座的顶部活动安装有安装座，所述安装座的内部螺纹连接有螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案，安装座的数量为两个，通过螺栓将安装座固定在底座的顶部。
[0022]本技术的进一步设置为：所述安装座的顶部固定连接有倾斜杆。
[0023]通过采用上述技术方案，倾斜杆具有一定的倾斜角度，起到支撑作用。
[0024]本技术的进一步设置为：所述倾斜杆的顶部固定连接有托板。
[0025]通过采用上述技术方案，托板的弧度贴合结晶釜本体底部的弧度，从而对结晶釜本体的底部进行支撑，提高整体的支撑效果。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]1、本技术，通过支撑框体、安装环、环形槽、海绵层、卡环、对应环、结晶釜本体、支撑杆、对角支撑柱和底座之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将结晶釜本体抬起，结晶釜本体的底部从安装环中间向下穿出，对应环与安装环相互对应，卡环卡入环形槽内，海绵层增加卡环与环形槽之间的摩擦力，从而完成结晶釜本体的安装，使仲钨酸铵能够在结晶釜本体内进行反应，支撑框体对安装环进行支撑，对角支撑柱增加支撑框体支撑的稳定性，在支撑杆和底座的支撑下，使结晶釜本体在使用时更为稳定，当结晶釜本体出现损坏需要进行拆卸时，将结晶釜本体向上抬起，卡环与环形槽之间分离，从而可将结晶釜本体轻松取出，便于结晶釜本体的拆卸，当需要对结晶釜本体进行更换时，无需更换支撑装置，节省更换成本。
[0028]2、本技术，通过减震垫、凸起、插槽、支撑环、衔接柱、抓握环、安装座、螺栓、倾斜杆和托板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，底座与地面接触面积较大，提高稳定性的同时在减震垫的作用下，起到一定的减震效果，凸起的形状为环形，固定在环形槽内壁的底部，当卡环与环形槽卡接时，凸起对应插槽插入，提高连接处的稳定性，支撑环固定在对应环的上方，起到承重作用，工作人员通过抓握环对结晶釜本体进行抬起和放下，便于
工作人员的抓握，安装座的数量为两个，通过螺栓将安装座固定在底座的顶部，倾斜杆具有一定的倾斜角度，起到支撑作用，托板的弧度贴合结晶釜本体底部的弧度，从而对结晶釜本体的底部进行支撑，提高整体的支撑效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术结构示意图；
[0031]图2为本技术安装环结构示意图；
[0032]图3为本技术对角支撑柱结构示意图；
[0033]图4为本技术抓握环结构示意图。
[0034]图中，1、支撑框体；2、安装环；3、环形槽；4、海绵层；5、卡环；6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵结晶釜，包括支撑框体（1），其特征在于：所述支撑框体（1）的内壁固定连接有安装环（2），所述安装环（2）的顶部开设有环形槽（3），所述环形槽（3）的内壁固定连接有海绵层（4），所述环形槽（3）的内壁卡接有卡环（5），所述卡环（5）的顶部固定连接有对应环（6），所述对应环（6）的内壁固定连接有结晶釜本体（7），所述支撑框体（1）的底部固定连接有支撑杆（8），所述支撑框体（1）的内壁固定连接有对角支撑柱（9），所述支撑杆（8）的底部固定连接有底座（10）。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵结晶釜，其特征在于：所述底座（10）的底部固定连接有减震垫（11）。3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵结晶釜，其特征在于：所述环形槽（3）内壁的底部固定连接有凸起（12）。4.根据权利要求3所述的一种仲钨酸铵结晶釜，其特征在于：所述卡环（5）的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有生，艾永红，
申请(专利权)人：江西五矿高安有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：