一种钨酸铵生产用球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体和护壳，磨体的上侧螺丝固定有护壳，护壳的中部螺丝固定有转轴，转轴的内部转动连接有转杆，转杆的曲面上焊接有推杆，推杆远离转杆的一端焊接有安装板，安装板转动连接有碾轮，护壳的上侧螺丝固定有固定架，固定架的上侧螺丝固定有伺服电机，固定架的内部螺丝固定有减速机，伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与转杆固定连接，本实用一种钨酸铵生产用球磨装置，通过中心磨球、磨衬板、凸起和磨腔的设置，可将原料充分碾磨，磨衬板与磨腔之间的间距由上至下不断缩短，原料能被不断挤压磨碎，多个凸起的设置，能加速磨碎进程，碾轮能碾压原料。

A ball mill for ammonium tungstate production

The utility model discloses a ball milling device for the production of ammonium tungstate, which comprises a grinding body and a protective shell, the upper side screws of the grinding body are fixed with a protective shell, the middle screws of the protective shell are fixed with a rotating shaft, the inner rotation of the rotating shaft is connected with a rotating rod, the curved surface of the rotating rod is welded with a push rod, the end of the push rod far away from the rotating rod is welded with a mounting plate, the mounting plate is rotated with a grinding wheel, and the upper side screws of the protective shell are fixed with a rotating rod The utility model relates to a ball mill for the production of ammonium tungstate, which can mill and grind raw materials fully through the setting of a central grinding ball, a grinding lining plate, a bulge and a grinding chamber The distance between the plate and the grinding chamber is continuously shortened from top to bottom. The raw materials can be continuously extruded and ground. The setting of multiple bulges can accelerate the grinding process, and the grinding wheel can roll the raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种钨酸铵生产用球磨装置
本技术涉及一种球磨装置，特别涉及一种钨酸铵生产用球磨装置，属于钨酸铵生产设备

技术介绍
钨酸铵是一种无色斜方晶体，呈白色，溶于水，不溶于醇，在100℃失去四分子结晶水，20℃时在水中溶解度小于2％，有片状或针状二种，钨酸铵生产时，要先将原料碾碎，随后才能进行合成，现有钨酸铵原料球磨装置单次碾磨量较少，需要利用传输设备不断给料才能满足磨碎要求，若单次给料过多，经常会出现堵塞问题，且现有钨酸铵原料球磨装置碾磨速率较慢，难以满足钨酸铵批量生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钨酸铵生产用球磨装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体和护壳，所述磨体的上侧螺丝固定有护壳，所述护壳的中部螺丝固定有转轴，所述转轴的内部转动连接有转杆，所述转杆的曲面上焊接有推杆，所述推杆远离转杆的一端焊接有安装板，所述安装板转动连接有碾轮，所述护壳的上侧螺丝固定有固定架，所述固定架的上侧螺丝固定有伺服电机，所述固定架的内部螺丝固定有减速机，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与转杆固定连接，所述固定架的外侧且位于护壳的上侧螺丝固定有若干进料斗，所述转杆的下端焊接有中心磨球，所述磨体的内部开设有磨腔，所述中心磨球位于磨腔内，所述中心磨球的外侧套接有磨衬板，所述磨衬板的外侧设有若干凸起，所述中心磨球的上侧开设有倾斜环壁，所述磨腔的底端开设有出料口，所述磨体的下侧焊接有两个支柱，两个所述支柱之间固定安装有出料板，所述出料板的两侧分别焊接有一个夹板，所述夹板的两个侧壁上分别开设有两个一号穿孔，两个所述夹板之间设有封堵板，所述封堵板的中部固定安装有过滤板，所述封堵板的两侧分别开设有两个二号穿孔，所述护壳的一侧螺丝固定有水泵，所述水泵的输入端套接有抽水管，所述水泵的输出端套接有给水管，所述给水管远离水泵的一端插入护壳的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料板与水平面之间存在夹角且夹角为三十度。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗与出料口均呈漏斗状。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板为聚乙烯材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗位于倾斜环壁的正上方。本技术所达到的有益效果是：本实用一种钨酸铵生产用球磨装置，通过中心磨球、磨衬板、凸起和磨腔的设置，可将原料充分碾磨，磨衬板与磨腔之间的间距由上至下不断缩短，原料能被不断挤压磨碎，多个凸起的设置，能加速磨碎进程，碾轮能碾压原料，可给原料提供向下的推力，进一步加快了碾磨进度，通过水泵、封堵板和过滤板的设置，可辅助冲刷出细末原料，冲刷出的细末原料能被过滤板阻隔，实现了分离流程，本钨酸铵生产用球磨接装置具有内部结构合理，原料碾磨充分，碾磨效率高的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构剖视图；图2是本技术磨衬板的结构剖视图；图3是本技术封堵板的结构示意图。图中：1、磨体；2、护壳；3、转轴；4、转杆；5、推杆；6、安装板；7、碾轮；8、固定架；9、伺服电机；10、减速机；11、进料斗；12、中心磨球；13、倾斜环壁；14、磨衬板；15、凸起；16、出料口；17、支柱；18、出料板；19、夹板；20、一号穿孔；21、封堵板；22、过滤板；23、二号穿孔；24、水泵；25、抽水管；26、给水管；27、磨腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体1和护壳2，磨体1的上侧螺丝固定有护壳2，护壳2的中部螺丝固定有转轴3，转轴3的内部转动连接有转杆4，转杆4的曲面上焊接有推杆5，推杆5远离转杆4的一端焊接有安装板6，安装板6转动连接有碾轮7，护壳2的上侧螺丝固定有固定架8，固定架8的上侧螺丝固定有伺服电机9，固定架8的内部螺丝固定有减速机10，伺服电机9的输出端与减速机10的输入端连接，减速机10的输出端与转杆4固定连接，固定架8的外侧且位于护壳2的上侧螺丝固定有若干进料斗11，转杆4的下端焊接有中心磨球12，磨体1的内部开设有磨腔27，中心磨球12位于磨腔27内，中心磨球12的外侧套接有磨衬板14，磨衬板14的外侧设有若干凸起15，中心磨球12的上侧开设有倾斜环壁13，磨腔27的底端开设有出料口16，磨体1的下侧焊接有两个支柱17，两个支柱17之间固定安装有出料板18，出料板18的两侧分别焊接有一个夹板19，夹板19的两个侧壁上分别开设有两个一号穿孔20，两个夹板19之间设有封堵板21，封堵板21的中部固定安装有过滤板22，封堵板21的两侧分别开设有两个二号穿孔23，护壳2的一侧螺丝固定有水泵24，水泵24的输入端套接有抽水管25，水泵24的输出端套接有给水管26，给水管26远离水泵24的一端插入护壳2的内部。出料板18与水平面之间存在夹角且夹角为三十度，方便出料，进料斗11与出料口16均呈漏斗状，能避免原料倾撒，能避免堵塞，过滤板22为聚乙烯材料制成，聚乙烯水滤板滤水效果好，成本较低，且该技术发展较为成熟，进料斗11位于倾斜环壁13的正上方，使原料能自动滑入磨腔27内。具体的，本技术使用时，将原料由进料斗11投入，启动伺服电机9，则中心磨球12将会不断转动，原料进入护壳2内后，将会落至倾斜环壁13上，原料可沿倾斜环壁13落至磨腔27内，中心磨球12位于磨腔27内，而磨衬板14与磨腔27之间的间距由上至下不断缩短，原料能被不断挤压磨碎，多个凸起15的设置，能加速磨碎进程，推杆5可随转杆4转动，能驱动碾轮7围绕转杆4公转，在磨腔27内原料较多时，碾轮7能碾压原料自转，可给原料提供向下的推力，进一步加快了碾磨进度，碾磨后的原料呈粉末状，可沿磨腔27与磨衬板14之间的间隙滑至出料口16内，最终可落至出料板18上，并可沿出料板18滑落出料，在碾磨粘连性较强的原料时，可启动水泵24，水泵24可抽取净水，并可将净水通入磨腔27内，可辅助冲刷出细末原料，将封堵板21插入两夹板19之间，利用螺栓和螺母可将封堵板21上紧固定，则冲刷出的细末原料能被过滤板22阻隔，而冲刷水可从过滤板22滤出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体(1)和护壳(2)，其特征在于，所述磨体(1)的上侧螺丝固定有护壳(2)，所述护壳(2)的中部螺丝固定有转轴(3)，所述转轴(3)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的曲面上焊接有推杆(5)，所述推杆(5)远离转杆(4)的一端焊接有安装板(6)，所述安装板(6)转动连接有碾轮(7)，所述护壳(2)的上侧螺丝固定有固定架(8)，所述固定架(8)的上侧螺丝固定有伺服电机(9)，所述固定架(8)的内部螺丝固定有减速机(10)，所述伺服电机(9)的输出端与减速机(10)的输入端连接，所述减速机(10)的输出端与转杆(4)固定连接，所述固定架(8)的外侧且位于护壳(2)的上侧螺丝固定有若干进料斗(11)，所述转杆(4)的下端焊接有中心磨球(12)，所述磨体(1)的内部开设有磨腔(27)，所述中心磨球(12)位于磨腔(27)内，所述中心磨球(12)的外侧套接有磨衬板(14)，所述磨衬板(14)的外侧设有若干凸起(15)，所述中心磨球(12)的上侧开设有倾斜环壁(13)，所述磨腔(27)的底端开设有出料口(16)，所述磨体(1)的下侧焊接有两个支柱(17)，两个所述支柱(17)之间固定安装有出料板(18)，所述出料板(18)的两侧分别焊接有一个夹板(19)，所述夹板(19)的两个侧壁上分别开设有两个一号穿孔(20)，两个所述夹板(19)之间设有封堵板(21)，所述封堵板(21)的中部固定安装有过滤板(22)，所述封堵板(21)的两侧分别开设有两个二号穿孔(23)，所述护壳(2)的一侧螺丝固定有水泵(24)，所述水泵(24)的输入端套接有抽水管(25)，所述水泵(24)的输出端套接有给水管(26)，所述给水管(26)远离水泵(24)的一端插入护壳(2)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体(1)和护壳(2)，其特征在于，所述磨体(1)的上侧螺丝固定有护壳(2)，所述护壳(2)的中部螺丝固定有转轴(3)，所述转轴(3)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的曲面上焊接有推杆(5)，所述推杆(5)远离转杆(4)的一端焊接有安装板(6)，所述安装板(6)转动连接有碾轮(7)，所述护壳(2)的上侧螺丝固定有固定架(8)，所述固定架(8)的上侧螺丝固定有伺服电机(9)，所述固定架(8)的内部螺丝固定有减速机(10)，所述伺服电机(9)的输出端与减速机(10)的输入端连接，所述减速机(10)的输出端与转杆(4)固定连接，所述固定架(8)的外侧且位于护壳(2)的上侧螺丝固定有若干进料斗(11)，所述转杆(4)的下端焊接有中心磨球(12)，所述磨体(1)的内部开设有磨腔(27)，所述中心磨球(12)位于磨腔(27)内，所述中心磨球(12)的外侧套接有磨衬板(14)，所述磨衬板(14)的外侧设有若干凸起(15)，所述中心磨球(12)的上侧开设有倾斜环壁(13)，所述磨腔(27)的底端开设有出料口(16)，所述磨体(1)的下侧焊接有两个支柱(17)，两个所述支柱(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠豹，
申请(专利权)人：江西五矿高安有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36