电机结构制造技术

技术编号:37883518 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-15 21:13
本实用新型专利技术涉及电机技术领域,公开了一种电机结构,定子绕组由导线绕设于对应设置的内齿槽和外齿槽而形成,并在定子组件的外周侧设置外转子,在定子组件的内周壁设置内转子,实现内转子和外转子共用一个定子组件,实现对定子绕组的充分利用,而且在内输出轴和外输出轴分别独立工作时,能够使该电机结构工作时内输出轴和外输出轴具有不同的扭矩。出轴和外输出轴具有不同的扭矩。出轴和外输出轴具有不同的扭矩。

【技术实现步骤摘要】
电机结构


[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及一种电机结构。

技术介绍

[0002]电机包括转子和定子,转子能够相对于定子转动,电机分类依据有多种,以定子和转子的位置关系为分类依据,电机类型主要有两种,其中一种是定子为环状结构,转子穿设于定子内;另一种是转子为环状结构,定子穿设于转子内。
[0003]其中,定子包括定子铁芯和定子绕组,对于内外槽背绕型的电机,无论哪种类型的电机,都存在部分定子绕组被浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种电机结构,能够提高定子绕组的利用率。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]电机结构,包括定子组件和转子组件,所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯为环状结构,所述定子铁芯的内周壁凸设有多个周向间隔分布的内齿部,相邻两个所述内齿部之间形成内齿槽;所述定子铁芯的外周壁凸设有多个周向间隔分布的外齿部,相邻两个所述外齿部之间形成与所述内齿槽一一对应设置的外齿槽,对应设置的所述内齿槽和所述外齿槽位于所述定子铁芯的同一径向;所述定子绕组由导线绕设于对应设置的所述内齿槽和所述外齿槽而形成;
[0007]所述转子组件包括内转子、外转子和内输出轴,所述内转子穿设于所述定子组件内且与所述定子铁芯间隔设置,所述外转子套设于所述定子组件外且与所述定子铁芯间隔设置,所述外转子的轴向一端形成外输出轴;所述内输出轴贯穿所述内转子设置且与所述内转子固定连接。
[0008]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述内转子包括内转子本体和内磁钢,所述内磁钢设有多个,多个所述内磁钢周向间隔地固定于所述内转子本体的外周壁,所述内输出轴穿设于所述内转子本体内且轴向两端分别从所述内转子本体的轴向两端穿出。
[0009]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述内磁钢粘贴固定于所述内转子本体的外周壁。
[0010]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述内转子本体上设有穿设孔,所述内输出轴与所述穿设孔过盈配合。
[0011]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述外转子包括外转子本体和外磁钢,所述外磁钢设有多个,多个所述外磁钢周向间隔地固定于所述外转子本体的内周壁;所述外转子本体的轴向一端形成所述外输出轴。
[0012]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述外磁钢粘贴固定于所述外转子本体的内周壁。
[0013]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述外转子本体上设有安装孔,所述安
装孔包括沿其轴向依次同轴设置且孔径逐渐减小的第一孔、第二孔和第三孔,所述外磁钢固定于所述第一孔的内周壁。
[0014]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述内输出轴的轴向两端分别从所述第一孔和所述第三孔穿出。
[0015]作为上述电机结构的一种可选技术方案,所述内输出轴和所述外输出轴固定连接。
[0016]本技术有益效果:本技术提供的电机结构,定子绕组由导线绕设于对应设置的内齿槽和外齿槽而形成,并在定子组件的外周侧设置外转子,在定子组件的内周壁设置内转子,实现内转子和外转子共用一个定子组件,实现对定子绕组的充分利用,而且在内输出轴和外输出轴分别独立工作时,能够使该电机结构工作时内输出轴和外输出轴具有不同的扭矩。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的电机结构的主视图;
[0019]图2是图1中A

A向剖视图。
[0020]图中:
[0021]1、定子组件;11、定子铁芯;12、定子绕组;
[0022]2、转子组件;21、外转子;211、外转子本体;2111、外输出轴;212、外磁钢;22、内转子;221、内转子本体;222、内磁钢;23、内输出轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0024]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0027]如图1和图2所示,本实施例提供了一种电机结构,包括定子组件1和转子组件2,定子组件1包括定子铁芯11和定子绕组12,定子铁芯11为环状结构,定子铁芯11的内周壁凸设有多个周向间隔分布的内齿部,相邻两个内齿部之间形成内齿槽;定子铁芯11的外周壁凸设有多个周向间隔分布的外齿部,相邻两个外齿部之间形成与内齿槽一一对应设置的外齿槽,对应设置的内齿槽和外齿槽位于定子铁芯11的同一径向;定子绕组12由导线绕设于对应设置的内齿槽和外齿槽而形成;转子组件2包括内转子22、外转子21和内输出轴23,内转子22穿设于定子组件1内且与定子铁芯11间隔设置,外转子21套设于定子组件1外且与定子铁芯11间隔设置,外转子21的轴向一端形成外输出轴2111;内输出轴23贯穿内转子22设置且与内转子22固定连接。
[0028]本实施例提供的电机结构,定子绕组12由导线绕设于对应设置的内齿槽和外齿槽而形成,并在定子组件1的外周侧设置外转子21,在定子组件1的内周壁设置内转子22,实现内转子22和外转子21共用一个定子组件1,实现对定子绕组12的充分利用,而且在内输出轴2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机结构,包括定子组件(1)和转子组件(2),其特征在于,所述定子组件(1)包括定子铁芯(11)和定子绕组(12),所述定子铁芯(11)为环状结构,所述定子铁芯(11)的内周壁凸设有多个周向间隔分布的内齿部,相邻两个所述内齿部之间形成内齿槽;所述定子铁芯(11)的外周壁凸设有多个周向间隔分布的外齿部,相邻两个所述外齿部之间形成与所述内齿槽一一对应设置的外齿槽,对应设置的所述内齿槽和所述外齿槽位于所述定子铁芯(11)的同一径向;所述定子绕组(12)由导线绕设于对应设置的所述内齿槽和所述外齿槽而形成;所述转子组件(2)包括内转子(22)、外转子(21)和内输出轴(23),所述内转子(22)穿设于所述定子组件(1)内且与所述定子铁芯(11)间隔设置,所述外转子(21)套设于所述定子组件(1)外且与所述定子铁芯(11)间隔设置,所述外转子(21)的轴向一端形成外输出轴(2111);所述内输出轴(23)贯穿所述内转子(22)设置且与所述内转子(22)固定连接。2.根据权利要求1所述的电机结构,其特征在于,所述内转子(22)包括内转子本体(221)和内磁钢(222),所述内磁钢(222)设有多个,多个所述内磁钢(222)周向间隔地固定于所述内转子本体(221)的外周壁,所述内输出轴(23)穿设于所述内转子本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐闯高门门宋艳荣宋雅君崔莹霞
申请(专利权)人:天津松正智能装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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