本实用新型专利技术涉及电机技术领域，公开了一种电机装置，包括定子组件和能够相对于定子组件转动的转子组件，转子组件包括转子铁芯，转子铁芯的轴向一端形成转子轴；定子组件包括内定子和外定子，转子铁芯上设有安装孔，内定子位于安装孔内，安装孔的内周壁和内定子的外周壁之间设有内磁钢，内磁钢固定安装于安装孔的内周壁且与内定子的外周壁间隔设置；外定子套设于转子铁芯外，外定子的内周壁和转子铁芯的外周壁之间设有外磁钢，外磁钢固定安装于转子铁芯的外周壁且与外定子的内周壁间隔设置，如此设计能够实现在同样外形尺寸空间下，增大电机扭矩和输出功率。扭矩和输出功率。扭矩和输出功率。
【技术实现步骤摘要】
电机装置
[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机装置。
技术介绍
[0002]电机包括转子和定子，转子能够相对于定子转动，电机分类依据有多种，以定子和转子的位置关系为分类依据，电机类型主要有两种，其中一种是定子为环状结构，转子穿设于定子内；另一种是转子为环状结构，定子穿设于转子内。上述两种类型的电机具有电机扭矩和输出功率不高的问题。
[0003]因此，亟需一种电机装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种电机装置，同等外形尺寸空间下，能够增加电机扭矩和输出功率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]电机装置，包括定子组件和能够相对于所述定子组件转动的转子组件，所述转子组件包括转子铁芯，所述转子铁芯的轴向一端形成转子轴；
[0007]所述定子组件包括内定子和外定子，所述转子铁芯上设有安装孔，所述内定子位于所述安装孔内，所述安装孔的内周壁和所述内定子的外周壁之间设有内磁钢，所述内磁钢固定安装于所述安装孔的内周壁且与所述内定子的外周壁间隔设置；
[0008]所述外定子套设于所述转子铁芯外，所述外定子的内周壁和所述转子铁芯的外周壁之间设有外磁钢，所述外磁钢固定安装于所述转子铁芯的外周壁且与所述外定子的内周壁间隔设置。
[0009]作为上述电机装置的一种可选技术方案，所述转子铁芯包括沿其轴向依次同轴设置且相连的第一铁芯部、第二铁芯部和第三铁芯部，所述第二铁芯部的外径大于所述第一铁芯部的外径，所述第二铁芯部的外径大于所述第三铁芯部的外径；
[0010]所述第三铁芯部形成转子轴，所述外磁钢固定套设于所述第一铁芯部外。
[0011]作为上述电机装置的一种可选技术方案，所述外磁钢设有多个，多个所述外磁钢沿所述转子铁芯的周向间隔分布，所述外磁钢粘贴固定于所述第一铁芯部的外周壁。
[0012]作为上述电机装置的一种可选技术方案，所述第一铁芯部和所述第二铁芯部的相接位置形成有外台阶面，所述外磁钢抵接于所述外台阶面。
[0013]作为上述电机装置的一种可选技术方案，所述安装孔包括同轴设置的第一孔和第二孔，所述第一孔和所述第二孔的相接位置处形成有内台阶面，所述内磁钢安装于所述第一孔的内周壁且抵接于所述内台阶面。
[0014]作为上述电机装置的一种可选技术方案，所述内磁钢设有多个，多个所述内磁钢沿所述转子铁芯的周向间隔分布，所述内磁钢粘贴固定于所述第一孔的内周壁。
[0015]作为上述电机装置的一种可选技术方案，所述内台阶面和所述外台阶面均垂直于
所述转子铁芯的中心轴线，且位于所述转子铁芯的同一径向平面。
[0016]作为上述电机装置的一种可选技术方案，还包括设有安装腔室的机壳，所述定子组件和所述转子组件均设于所述机壳内，所述内定子和所述外定子均固定连接于所述机壳。
[0017]作为上述电机装置的一种可选技术方案，所述机壳上设有与所述安装腔室同轴的穿设孔，所述转子轴从所述穿设孔穿出，所述转子轴的外周壁和所述穿设孔的内周壁之间设有轴承。
[0018]本技术有益效果：本技术提供的电机装置，包括定子组件和能够相对于定子组件转动的转子组件，转子组件包括转子铁芯，转子铁芯的轴向一端形成转子轴；定子组件包括内定子和外定子，转子铁芯上设有安装孔，内定子位于安装孔内，安装孔的内周壁和内定子的外周壁之间设有内磁钢，内磁钢固定安装于安装孔的内周壁且与内定子的外周壁间隔设置；外定子套设于转子铁芯外，外定子的内周壁和转子铁芯的外周壁之间设有外磁钢，外磁钢固定安装于转子铁芯的外周壁且与外定子的内周壁间隔设置，如此设计能够实现在同样外形尺寸空间下，增大电机扭矩和输出功率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的定子组件和转子组件的组装示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的转子铁芯的剖视图。
[0022]图中：
[0023]1、转子组件；11、转子铁芯；111、第一铁芯部；112、第二铁芯部；113、第三铁芯部；114、第一孔；115、第二孔；116、外台阶面；117、内台阶面；12、内磁钢；13、外磁钢；
[0024]2、定子组件；21、内定子；22、外定子。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0029]如图1和图2所示，本实施例提供了一种电机装置，包括定子组件2和能够相对于定子组件2转动的转子组件1，转子组件1包括转子铁芯11，转子铁芯11的轴向一端形成转子轴；定子组件2包括内定子21和外定子22，转子铁芯11上设有安装孔，内定子21位于安装孔内，安装孔的内周壁和内定子21的外周壁之间设有内磁钢12，内磁钢12固定安装于安装孔的内周壁且与内定子21的外周壁间隔设置；外定子22套设于转子铁芯11外，外定子22的内周壁和转子铁芯11的外周壁之间设有外磁钢13，外磁钢13固定安装于转子铁芯11的外周壁且与外定子22的内周壁间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机装置，包括定子组件(2)和能够相对于所述定子组件(2)转动的转子组件(1)，其特征在于，所述转子组件(1)包括转子铁芯(11)，所述转子铁芯(11)的轴向一端形成转子轴；所述定子组件(2)包括内定子(21)和外定子(22)，所述转子铁芯(11)上设有安装孔，所述内定子(21)位于所述安装孔内，所述安装孔的内周壁和所述内定子(21)的外周壁之间设有内磁钢(12)，所述内磁钢(12)固定安装于所述安装孔的内周壁且与所述内定子(21)的外周壁间隔设置；所述外定子(22)套设于所述转子铁芯(11)外，所述外定子(22)的内周壁和所述转子铁芯(11)的外周壁之间设有外磁钢(13)，所述外磁钢(13)固定安装于所述转子铁芯(11)的外周壁且与所述外定子(22)的内周壁间隔设置。2.根据权利要求1所述的电机装置，其特征在于，所述转子铁芯(11)包括沿其轴向依次同轴设置且相连的第一铁芯部(111)、第二铁芯部(112)和第三铁芯部(113)，所述第二铁芯部(112)的外径大于所述第一铁芯部(111)的外径，所述第二铁芯部(112)的外径大于所述第三铁芯部(113)的外径；所述第三铁芯部(113)形成转子轴，所述外磁钢(13)固定套设于所述第一铁芯部(111)外。3.根据权利要求2所述的电机装置，其特征在于，所述外磁钢(13)设有多个，多个所述外磁钢(13)沿所述转子铁芯(11)的周向间隔分布，所述外磁钢(13)粘贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：高门门，尹方，吴楠，杨震方，宋雅君，
申请(专利权)人：天津松正智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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