一种工业润滑油清洁性模拟测试装置制造方法及图纸

技术编号:37881666 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 21:10
本实用新型专利技术涉及一种工业润滑油清洁性模拟测试装置,包括测试箱,所述测试箱的左侧固定连接有油箱,所述测试箱的顶部固定连接有固定架,所述测试箱的内底壁固定连接有数量为多个的加热板,所述油箱的正面和顶部均固定安装有油泵,所述固定架上设置有清洗组件,所述清洗组件包括固定安装在固定架右侧的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆。该工业润滑油清洁性模拟测试装置,通过设置清洗组件,在测试箱内倒入油污清洁剂,通过启动第一电机和第二电机,能够带动毛刷转动并且上下移动,使得毛刷配合油污清洁剂对测试箱内壁进行清洗,减少因残存的油污与待测试样混合影响实验数据准确性的情况,提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业润滑油清洁性模拟测试装置


[0001]本技术涉及润滑油
,具体为一种工业润滑油清洁性模拟测试装置。

技术介绍

[0002]工业润滑油应用范围很广,基础油的种类也很多,如纯矿物油、PAO聚
ɑ
稀烃合成油、聚醚合成油烷基苯油和可生物降解脂类油,润滑油使用后,由于氧化变质,热分解和水解等,会导致油泥和沉积物出现,从而影响油品使用寿命,因此在润滑油的应用过程中,需要对润滑油的清洁性能进行测试,以评价润滑油的使用效果。
[0003]例如中国专利CN208140517U,提出了一种润滑油检测装置,包括电机、机体、显示屏、搅拌轴和加热器,所述电机通过安装架安装在机体的顶部,所述机体的外壁上镶嵌有显示屏与控制面板,所述机体的底部安装有底座,但是该技术不便对机体内部进行清洗,在对润滑油检测完成后,机体内部会残留很多润滑油,清洗十分不方便,对于下一次检测其他不同类型的润滑油时,会影响实验数据准确性,故而提出一种工业润滑油清洁性模拟测试装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业润滑油清洁性模拟测试装置,具备方便清洗等优点,解决了在对润滑油检测完成后,机体内部会残留很多润滑油,清洗十分不方便,对于下一次检测其他不同类型的润滑油时,会影响实验数据准确性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业润滑油清洁性模拟测试装置,包括测试箱,所述测试箱的左侧固定连接有油箱,所述测试箱的顶部固定连接有固定架,所述测试箱的内底壁固定连接有数量为多个的加热板,所述油箱的正面和顶部均固定安装有油泵,所述固定架上设置有清洗组件;
[0006]所述清洗组件包括固定安装在固定架右侧的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述固定架的背面内壁转动连接有数量为两个的第一转动杆,所述第一转动杆的外侧固定连接有蜗轮,所述第一转动杆的外侧固定连接有半齿轮,所述固定架的背面内壁滑动连接有齿板,所述齿板的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的左右两侧均固定连接有毛刷。
[0007]进一步,所述蜗杆一端贯穿固定架并与固定架的左侧内壁转动连接,所述蜗轮与蜗杆互相啮合。
[0008]进一步,所述半齿轮与齿板互相啮合。
[0009]进一步,所述固定架的背面内壁开设有第一滑槽,所述齿板的背面固定连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块。
[0010]进一步,所述固定架的左右两侧内壁开设有第二滑槽,所述固定板的左右两侧均固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块。
[0011]进一步,所述齿板位于蜗杆的背面。
[0012]进一步,所述毛刷与测试箱的内壁贴合。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该工业润滑油清洁性模拟测试装置,通过设置清洗组件,在测试箱内倒入油污清洁剂,通过启动第一电机和第二电机,能够带动毛刷转动并且上下移动,使得毛刷配合油污清洁剂对测试箱内壁进行清洗,减少因残存的油污与待测试样混合影响实验数据准确性的情况,提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图;
[0017]图3为本技术半齿轮与齿板连接结构背面示意图。
[0018]图中:1测试箱、2油箱、3固定架、4油泵、5第一电机、6蜗杆、7第一转动杆、8蜗轮、9半齿轮、10齿板、11固定板、12加热板、13第二电机、14第二转动杆、15连接板、16毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种工业润滑油清洁性模拟测试装置,包括测试箱1,测试箱1的左侧固定连接有油箱2,测试箱1的顶部固定连接有固定架3,测试箱1的内底壁固定连接有数量为多个的加热板12,油箱2的正面和顶部均固定安装有油泵4,固定架3上设置有清洗组件。
[0021]本实施例中,清洗组件包括固定安装在固定架3右侧的第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有蜗杆6,蜗杆6一端贯穿固定架3并与固定架3的左侧内壁转动连接,固定架3的背面内壁转动连接有数量为两个的第一转动杆7,第一转动杆7的外侧固定连接有蜗轮8,蜗轮8与蜗杆6互相啮合,第一转动杆7的外侧固定连接有半齿轮9,固定架3的背面内壁滑动连接有齿板10,齿板10位于蜗杆6的背面,半齿轮9与齿板10互相啮合。
[0022]其中,固定架3的背面内壁开设有第一滑槽,齿板10的背面固定连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块,齿板10的底部固定连接有固定板11,固定架3的左右两侧内壁开设有第二滑槽,固定板11的左右两侧均固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块,固定板11的底部固定连接有第二电机13,第二电机13的输出轴固定连接有第二转动杆14,第二转动杆14的底部固定连接有连接板15,连接板15的左右两侧均固定连接有毛刷16,毛刷16与测试箱1的内壁贴合。
[0023]另外,现在的标准测试方法大都是将金属片和油品加热到相同温度来加速油品老化,然而这与实际用于情况不匹配,在大多数工业设备中,油箱中油温为50

90℃,局部零部件区域温度高达200

300℃,本装置通过将加热板12单独控温,加热板12浸没在油品中,能够根据实际情况模拟工业设备局部高温对油品的影响。
[0024]需要说明的是,通过设置清洗组件,在测试箱1内倒入油污清洁剂,通过启动第一电机5和第二电机13,能够带动毛刷16转动并且上下移动,使得毛刷16配合油污清洁剂对测试箱1内壁进行清洗,减少因残存的油污与待测试样混合影响实验数据准确性的情况,提高装置的实用性。
[0025]上述实施例的工作原理为:
[0026]该工业润滑油清洁性模拟测试装置,在润滑油进行模拟测试时,为了更好地模拟实际情况,将加热板12单独控温,加热板12浸没在油品中,模拟工业设备局部高温对油品的影响,通过设置的油泵4控制润滑油的进油与回油,后续通过颗粒度检测仪对润滑油清洁性进行检测,当检测完成后将润滑油放出,测试箱1内倒入油污清洁剂,通过启动第一电机5,第一电机5的输出轴带动蜗杆6转动,使与蜗杆6啮合的蜗轮8通过第一转动杆7转动,带动两个半齿轮9旋转,使两个半齿轮9分别与齿板10啮合,进而带动齿板10通过第一滑块在第一滑槽上滑动,带动固定板11通过第二滑块在第二滑槽内上下移动,同时启动第二电机13,第二电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业润滑油清洁性模拟测试装置,包括测试箱(1),其特征在于:所述测试箱(1)的左侧固定连接有油箱(2),所述测试箱(1)的顶部固定连接有固定架(3),所述测试箱(1)的内底壁固定连接有数量为多个的加热板(12),所述油箱(2)的正面和顶部均固定安装有油泵(4),所述固定架(3)上设置有清洗组件;所述清洗组件包括固定安装在固定架(3)右侧的第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有蜗杆(6),所述固定架(3)的背面内壁转动连接有数量为两个的第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的外侧固定连接有蜗轮(8),所述第一转动杆(7)的外侧固定连接有半齿轮(9),所述固定架(3)的背面内壁滑动连接有齿板(10),所述齿板(10)的底部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的底部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴固定连接有第二转动杆(14),所述第二转动杆(14)的底部固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的左右两侧均固定连接有毛刷(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正徐晓丽
申请(专利权)人:玛可索苏州石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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