本实用新型专利技术公开了一种可清除残渣的PCB板清洁装置,包括手持板，所述手持板的底面两端均固定连接有耳板，两个该耳板之间转动连接有清理辊，所述手持板中设置有用以带动清理辊转动的驱动组件，所述手持板的一侧壁上端开设有收纳槽。通过控制驱动组件带动清理辊转动，使其表面的刷毛高速转动，将电路板表面未粘连的焊料扫除，随后根据粘连焊料的位置选择合适规格的铲杆进行转动，此时铲杆端部的铲头外露出收纳槽，随后通过插接组件固定转动后的铲杆，控制电热丝发热，将热量引导至铲头处，使焊料再次熔化进行铲除，达到了一物多用的目的，避免了在清理焊料时使用多而杂乱的工具，收纳效果好，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可清除残渣的PCB板清洁装置
[0001]本技术涉及PCB板清洁
，具体涉及一种可清除残渣的PCB板清洁装置。
技术介绍
[0002]PCB板一般指印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，电路板在连接电阻、芯片等电子元件时，是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙进行固定，而熔化后的焊料容易掉落在电路板上的非锡焊区域，后期在清理这些残渣时大多需要使用刷子、铲子等多种工具对粘连或未粘连的焊料进行清除，所使用的工具较多且杂乱，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可清除残渣的PCB板清洁装置，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种可清除残渣的PCB板清洁装置，包括手持板，所述手持板的底面两端均固定连接有耳板，两个该耳板之间转动连接有清理辊，所述手持板中设置有用以带动清理辊转动的驱动组件，所述手持板的一侧壁上端开设有收纳槽，所述收纳槽的上部转动连接有若干铲杆，若干所述铲杆中均安装有电热丝，每个所述铲杆的端部均连接有铲头，且若干铲头的大小各不相同，所述手持板的上端设置有用以固定铲杆的插接组件。
[0006]采用上述一种可清除残渣的PCB板清洁装置，在使用时，通过控制驱动组件带动清理辊转动，使其表面的刷毛高速转动，将电路板表面未粘连的焊料扫除，随后根据粘连焊料的位置选择合适规格的铲杆进行转动，此时铲杆端部的铲头外露出收纳槽，随后通过插接组件固定转动后的铲杆，将铲头对准粘连的焊料，控制电热丝发热，将热量引导至铲头处，使焊料再次熔化进行铲除。
[0007]作为优选，所述驱动组件中包括电机，该电机固定安装在手持板内部开设的电机槽中，所述电机的输出轴延伸至手持板的外部连接有同步轮一，所述清理辊的转轴穿过耳板连接有同步轮二，该同步轮一和同步轮二之间通过同步带传动连接。
[0008]作为优选，所述手持板的侧壁上开设有与电机槽连通的散热槽。
[0009]作为优选，所述收纳槽的侧壁上连接有若干磁铁一，且若干磁铁一与若干铁质的铲杆一一适配。
[0010]作为优选，所述插接组件中包括两个插销套，两个该插销套均固定连接在手持板的端部，两个所述插销套中均插接有同一个插销，若干所述铲杆的侧壁上均连接有与插销适配的固定套。
[0011]作为优选，所述插销的端部连接有磁铁二，且磁铁二与铁质的插销套磁吸连接。
[0012]作为优选，所述手持板的两侧均开设有抓握槽。
[0013]作为优选，所述手持板的侧壁上部内嵌有蓄电池，且电热丝和电机均由蓄电池供电。
[0014]有益效果在于：
[0015]通过控制驱动组件带动清理辊转动，使其表面的刷毛高速转动，将电路板表面未粘连的焊料扫除，随后根据粘连焊料的位置选择合适规格的铲杆进行转动，此时铲杆端部的铲头外露出收纳槽，随后通过插接组件固定转动后的铲杆，控制电热丝发热，将热量引导至铲头处，使焊料再次熔化进行铲除，达到了一物多用的目的，避免了在清理焊料时使用多而杂乱的工具，收纳效果好，提高了实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的第一立体图；
[0018]图2是本技术的第二立体图；
[0019]图3是本技术手持板的局部剖面立体图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、手持板；2、耳板；3、驱动组件；3a、电机；3b、同步轮一；3c、同步轮二；3d、同步带；3e、散热槽；4、插接组件；4a、插销套；4b、插销；4c、固定套；4d、磁铁二；5、清理辊；6、收纳槽；7、铲杆；8、铲头；9、磁铁一；10、抓握槽；11、蓄电池；12、电热丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种可清除残渣的PCB板清洁装置，包括手持板1，手持板1的底面两端均固定连接有耳板2，两个该耳板2之间转动连接有清理辊5，手持板1中设置有用以带动清理辊5转动的驱动组件3，手持板1的一侧壁上端开设有收纳槽6，收纳槽6的上部转动连接有若干铲杆7，若干铲杆7中均安装有电热丝12，每个铲杆7的端部均连接有铲头8，且若干铲头8的大小各不相同，手持板1的上端设置有用以固定铲杆7的插接组件4。
[0024]作为可选的实施方式，驱动组件3中包括电机3a，该电机3a固定安装在手持板1内部开设的电机槽中，电机3a的输出轴延伸至手持板1的外部连接有同步轮一3b，清理辊5的转轴穿过耳板2连接有同步轮二3c，该同步轮一3b和同步轮二3c之间通过同步带3d传动连接，通过设置电机3a、同步轮一3b、同步轮二3c和同步带3d，能够通过电机3a带动同步轮一3b进行转动，同步轮一3b再通过同步带3d带动同步轮二3c一同转动，从而使电机3a带动清理辊5进行转动。
[0025]作为可选的实施方式，手持板1的侧壁上开设有与电机槽连通的散热槽3e，通过设置散热槽3e，能够使位于手持板1内部的电机3a进行有效散热，避免了电机3a的发热。
[0026]作为可选的实施方式，收纳槽6的侧壁上连接有若干磁铁一9，且若干磁铁一9与若干铁质的铲杆7一一适配，通过设置磁铁一9，能够当铲杆7位于收纳槽6中时，通过磁铁一9的磁力牢牢吸附在收纳槽6中，避免意外转出。
[0027]作为可选的实施方式，插接组件4中包括两个插销套4a，两个该插销套4a均固定连接在手持板1的端部，两个插销套4a中均插接有同一个插销4b，若干铲杆7的侧壁上均连接有与插销4b适配的固定套4c，插销4b的端部连接有磁铁二4d，且磁铁二4d与铁质的插销套4a磁吸连接，通过设置的插销套4a、插销4b、固定套4c和磁铁二4d，能够当铲杆7转动之后，将插销4b同时插入固定套4c和两个插销套4a中，同时磁铁二4d与插销套4a牢牢吸附，完成对铲杆7的转动固定。
[0028]作为可选的实施方式，手持板1的两侧均开设有抓握槽10，通过设置抓握槽10，能够便于工作人员抓持手持板1，提高了残渣清理的稳定性。
[0029]作为可选的实施方式，手持板1的侧壁上部内嵌有蓄电池11，且电热丝12和电机3a均由蓄电池11供电，通过设置蓄电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可清除残渣的PCB板清洁装置，其特征在于：包括手持板（1），所述手持板（1）的底面两端均固定连接有耳板（2），两个该耳板（2）之间转动连接有清理辊（5），所述手持板（1）中设置有用以带动清理辊（5）转动的驱动组件（3），所述手持板（1）的一侧壁上端开设有收纳槽（6），所述收纳槽（6）的上部转动连接有若干铲杆（7），若干所述铲杆（7）中均安装有电热丝（12），每个所述铲杆（7）的端部均连接有铲头（8），且若干铲头（8）的大小各不相同，所述手持板（1）的上端设置有用以固定铲杆（7）的插接组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种可清除残渣的PCB板清洁装置，其特征在于：所述驱动组件（3）中包括电机（3a），该电机（3a）固定安装在手持板（1）内部开设的电机槽中，所述电机（3a）的输出轴延伸至手持板（1）的外部连接有同步轮一（3b），所述清理辊（5）的转轴穿过耳板（2）连接有同步轮二（3c），该同步轮一（3b）和同步轮二（3c）之间通过同步带（3d）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种可清除残渣的PCB板清洁装置，其特征在于：所述手持板（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴代近，
申请(专利权)人：广州市钫立新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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