一种模拟金属切削加工的润滑性能测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模拟金属切削加工的润滑性能测试设备，包括底座和第二横板，所述底座上设置有调节加压机构，所述底座上设置有辅助组件，所述调节加压机构包括与底座顶部固定安装的工作台，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的安装箱，两个所述安装箱的内壁底部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内部均转动安装有丝杆。该模拟金属切削加工的润滑性能测试设备，安装有调节加压机构，能够对设备进行移动调节，便于放置拿取加工装置，调节加压，能够对测试评估金属加工液和金属加工油的润滑性能提供更精准的数据，有利于提高检测的质量，安装有辅助组件，能够阻挡摩擦时润滑油飞溅，为测试提供一个良好的环境。为测试提供一个良好的环境。为测试提供一个良好的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟金属切削加工的润滑性能测试设备


[0001]本技术涉及润滑性能测试
，具体为一种模拟金属切削加工的润滑性能测试设备。

技术介绍

[0002]现有的摩擦试验方法大多是摩擦副的摩擦面持续接触的，如应用最为广泛的四球摩擦试验机和SRV摩擦试验机，金属切削加工过程是刀具不断与新生的金属表面接触发生摩擦，如何评估金属加工液和金属加工油的润滑性能一直是行业的难题，尽管攻丝扭矩仪器比四球摩擦试验机更加贴近金属加工应用，但攻丝扭矩仪也仅限于挤压加工，对切削加工也不能很好的模拟。
[0003]请参阅专利号为CN114459757A的一种滚动摩擦副润滑性能测试装置及其测试方法，在该专利中提出“目前有的车辆采用了集中润滑系统对重载轴承润滑点进行定时定量的润滑，为了更好的给滚动摩擦副进行润滑，则需要智能润滑系统来给摩擦副润滑，而智能润滑系统尚在实验研究阶段，最主要的是需要给控制程序一个闭环条件，即何时需要给润滑点加注润滑脂，因此，需要对滚动摩擦副的润滑性能进行测试”，测试时不能逐渐进行加压，不利于评估金属加工液和金属加工油的润滑性能，在测试时，没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟金属切削加工的润滑性能测试设备，包括底座(1)和第二横板(17)，其特征在于：所述底座(1)上设置有调节加压机构，所述底座(1)上设置有辅助组件；所述调节加压机构包括与底座(1)顶部固定安装的工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有数量为两个的安装箱(3)，两个所述安装箱(3)的内壁底部均固定安装有轴承(4)，两个所述轴承(4)的内部均转动安装有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)的顶部均固定安装有旋转块(6)，两个所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有第一横板(7)，所述第一横板(7)的底部固定安装有数量为两个的增压缸(8)，所述第一横板(7)的底部固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定安装有第一摩擦副(9)，所述工作台(2)的底部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定安装有第二摩擦副(11)。2.根据权利要求1所述的一种模拟金属切削加工的润滑性能测试设备，其特征在于：所述工作台(2)的顶部开设有安装槽，所述工作台(2)的内部开设有第一贯穿孔，所述第二电机(10)的输出端通过第一贯穿孔和安装槽与第二摩擦副(11)固定安装。3.根据权利要求1所述的一种模拟金属切削加工的润滑性能测试设备，其特征在于：两个所述安装箱(3)的开设有第一延伸孔，两个所述丝杆(5)均通过第一延伸孔延伸至安装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正，徐晓丽，
申请(专利权)人：玛可索苏州石化有限公司，
类型：新型
国别省市：