一种润滑油抗乳化性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:37698067 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 10:01
本实用新型专利技术公开了一种润滑油抗乳化性能检测装置,包括底板,所述底板的下表面一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有转动杆,所述转动杆的上端固定连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有检测桶和清洁桶,所述检测桶的内部设置有夹板和加热板,所述清洁桶的内部设置有毛刷套,所述底板的上表面左侧固定连接有立柱,所述立柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的延伸端固定连接有乳化搅拌机构。通过上述结构,能够实现转盘间歇性转动,进而进行自动化检测和清洁。检测和清洁。检测和清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油抗乳化性能检测装置


[0001]本技术涉及润滑油乳化性能检测
,特别涉及一种润滑油抗乳化性能检测装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油在使用前,需要对其进行抗乳化性能检测。
[0003]现有技术中,经过检索,发现中国专利公开了“润滑油抗乳化性能检测装置”,其申请号为“202122681303.2”,该专利主要在油浴箱的一侧增加可转动的清洗机构,在需要进行乳化搅拌棒清洗时将清洗槽转至油浴箱上方,下降乳化搅拌棒进行清洗;此时下一个待测样品放在油浴箱内预热,预热结束后直接进行抗乳化性能检测,清洗与预热同时进行,明显提高了试验效率,缩短了样品检测间隔;
[0004]虽然该装置能够将清洗和预热同步进行,但是仍需要人工进行辅助操作,需要定期转动清洗机构,其自动化程度低,需要进一步减少人工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种润滑油抗乳化性能检测装置,能够实现转盘的间歇性且90度转动,进而进行自动化清洁和预热。
[0006]为实现上述目的,提供一种润滑油抗乳化性能检测装置,包括底板,所述底板的下表面一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有转动杆,所述转动杆的上端贯穿至底板的上部,且固定连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有两个检测桶和两个清洁桶,所述检测桶的内部设置有夹板和加热板,所述清洁桶的内部设置有毛刷套;
[0007]所述底板的上表面左侧固定连接有立柱,所述立柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的延伸端固定连接有乳化搅拌机构。
[0008]根据所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,所述第一齿轮的齿数仅占总齿部的四分之一。
[0009]根据所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,两个所述检测桶和两个所述清洁桶相互交错且等距分布于转盘的上表面。
[0010]根据所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,所述检测桶的左、右两侧内壁均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板。
[0011]根据所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,所述检测桶的前、后内壁均设置有加热板。
[0012]根据所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,所述清洁桶的两侧内壁均固定连接
有连接杆,所述连接杆的中部固定连接有毛刷套。
[0013]根据所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,所述乳化搅拌机构包括检测电机和用于性能检测的搅拌棒。
[0014]根据所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]1、与现有技术相比,该一种润滑油抗乳化性能检测装置,设置有驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和转盘,其中,第一齿轮的齿数仅占总齿部的四分之一,通过驱动电机的驱动作用,带动第一齿轮转动,进而带动第二齿轮和转盘进行间歇性且90度转动,即可实现四个桶陆续转动到乳化搅拌机构的下方,进行相应的检测工作。
[0017]2、与现有技术相比,该一种润滑油抗乳化性能检测装置,设置有两个检测桶和两个清洁桶,可将清洁和预热结合在一起,提高检测的效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0020]图1为本技术一种润滑油抗乳化性能检测装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术一种润滑油抗乳化性能检测装置的图1中A处的结构放大示意图;
[0022]图3为本技术一种润滑油抗乳化性能检测装置的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图;
[0023]图4为本技术一种润滑油抗乳化性能检测装置的检测桶和清洁桶立体图。
[0024]图例说明:
[0025]1、底板;2、驱动电机;3、转动轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、转动杆;7、转盘;8、检测桶;9、清洁桶;10、伸缩杆;11、弹簧;12、夹板;13、加热板;14、连接杆;15、毛刷套;16、立柱;17、顶板;18、电动推杆;19、乳化搅拌机构;20、支撑腿。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1

4,本技术实施例一种润滑油抗乳化性能检测装置,其包括底板1,底板1的下表面一侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端固定连接有转动轴3,转动轴3的底端固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4的齿数仅占总齿部的四分之一,第一齿轮4的侧壁啮合连接有第二齿轮5,第一齿轮4转动,带动第二齿轮5进行间歇性且90度转动,第二齿轮5的中部固定连接有转动杆6,转动杆6的上端贯穿至底板1的上部,且固定连接有转盘7,转盘7的上表面固定连接有两个检测桶8和两个清洁桶9,两个检测桶8和两个清洁桶9相互交错
且等距分布于转盘7的上表面。
[0028]上述结构,通过驱动电机2的驱动作用,带动第一齿轮4转动,进而带动第二齿轮5和转盘7进行间歇性且90度转动,即可实现四个桶的陆续转动,进行相应的检测工作。
[0029]检测桶8的左、右两侧内壁均固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的外壁套接有弹簧11,伸缩杆10的伸缩端固定连接有夹板12,通过夹板12配合弹簧11,可对待测样品的试管进行夹持固定,检测桶8的前、后内壁均设置有加热板13,对样品进行预热,利于检测;
[0030]清洁桶9的两侧内壁均固定连接有连接杆14,连接杆14的中部固定连接有毛刷套15,用于清洁工作。
[0031]底板1的上表面左侧固定连接有立柱16,立柱16的上端固定连接有顶板17,顶板17的上表面固定连接有电动推杆18,用于高度调节,电动推杆18的延伸端固定连接有乳化搅拌机构19,乳化搅拌机构19包括检测电机和用于性能检测的搅拌棒,通过检测电机带动搅拌棒转动,即可实现对润滑油的抗乳化性能检测。
[0032]底板1的底端四角均固定连接有支撑腿20,用于支撑。
[0033]工作原理:该一种润滑油抗乳化性能检测装置,使用时,将装有待测样品的试管置于一个检测桶8中进行夹紧和预热,打开驱动电机2的开关,转盘7转动90度,此时,该检测桶8位于乳化搅拌机构19的下方,电动推杆18带动乳化搅拌机构19下降,使得搅拌棒伸入试管内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油抗乳化性能检测装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的下表面一侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的底端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的侧壁啮合连接有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的中部固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的上端贯穿至底板(1)的上部,且固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的上表面固定连接有两个检测桶(8)和两个清洁桶(9),所述检测桶(8)的内部设置有夹板(12)和加热板(13),所述清洁桶(9)的内部设置有毛刷套(15);所述底板(1)的上表面左侧固定连接有立柱(16),所述立柱(16)的上端固定连接有顶板(17),所述顶板(17)的上表面固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的延伸端固定连接有乳化搅拌机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油抗乳化性能检测装置,其特征在于,所述第一齿轮(4)的齿数仅占总齿部的四分之一。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚岚杨海永陈洪贺崇君
申请(专利权)人:云南巨能能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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