一种水泥生产用输送带的清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于输送带技术领域，具体为一种水泥生产用输送带的清理机构，包括输送组件，还包括：用于对残留在输送组件上的水泥物料进行刮掉的刮除组件，且刮除组件安装在输送组件的底部上，用于对刮掉后的输送组件进行清洗的清洗组件，且清洗组件安装在输送组件的底部上，所述输送组件包括：两组侧板，每组所述侧板的底部均固定安装若干支撑腿，第一滚筒，本实用新型专利技术通过设置刮除组件具有对残留在输送带上的水泥进行及时刮除的作用，通过对残留在输送带上的水泥进行及时刮除，具有避免发生后期需要工作人员拿着铲子对凝固的水泥进行铲除的现象，从而会大大降低劳动强度，并且还会避免使输送带的表面产生划伤。还会避免使输送带的表面产生划伤。还会避免使输送带的表面产生划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用输送带的清理机构


[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种水泥生产用输送带的清理机构。

技术介绍

[0002]水泥是由石灰质和粘土质原料，按适当比例配成生料，在高温下燃烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的熟料，在水泥的生产过程中为保证物料的运送效率必须要用到输送带，由于水泥在运输过程中，与输送带相接触的水泥则会残留在输送带上，若是不对其进行及时处理，那么残留在输送带上的水泥则会进行凝固，而凝固后的水泥则需要工作人员拿着铲子进行铲除，这不仅铲除难度大，而且还容易在输送带的表面上造成划伤，若是造成划伤，那么在后期的水泥输送中，其水泥则会渗入这些口子，从而会提高后期的清理难度，因此，专利技术一种水泥生产用输送带的清理机构。

技术实现思路

[0003]鉴于上述和/或现有一种水泥生产用输送带的清理机构中存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术的目的是提供一种水泥生产用输送带的清理机构，能够解决上述提出现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产用输送带的清理机构，其包括输送组件，还包括：
[0007]用于对残留在输送组件上的水泥物料进行刮掉的刮除组件，且刮除组件安装在输送组件的底部上；
[0008]用于对刮掉后的输送组件进行清洗的清洗组件，且清洗组件安装在输送组件的底部上。
[0009]作为本技术所述的一种水泥生产用输送带的清理机构的一种优选方案，其中：所述输送组件包括：
[0010]两组侧板，每组所述侧板的底部均固定安装若干支撑腿；
[0011]第一滚筒，两组所述侧板之间的两端均通过轴承转动连接第一滚筒，且两组第一滚筒通过输送带传动连接；
[0012]第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在一组侧板上，且第一伺服电机的输出轴与一组第一滚筒固定连接。
[0013]作为本技术所述的一种水泥生产用输送带的清理机构的一种优选方案，其中：所述刮除组件包括：
[0014]收集箱，所述收集箱的两侧均通过螺丝可拆卸连接第一支撑板，且第一支撑板的顶部两端均固定安装第一支撑轴，且第一支撑轴固定安装在侧板的底部上；
[0015]第一支撑杆，所述收集箱的顶端内壁两侧均固定安装第一支撑杆，且两组第一支
撑杆之间固定安装第一支撑块。
[0016]作为本技术所述的一种水泥生产用输送带的清理机构的一种优选方案，其中：所述刮除组件还包括：
[0017]其内壁固定安装有第一气缸的第一盒体，所述第一盒体固定安装在第一支撑块的顶部上，且第一气缸的输出端通过活塞杆固定安装固定块；
[0018]呈倾斜排列的刮板，所述固定块的顶部两端均固定安装刮板，且刮板的顶部与输送带相接触。
[0019]作为本技术所述的一种水泥生产用输送带的清理机构的一种优选方案，其中：所述清洗组件包括：
[0020]用于储存水的水箱，所述水箱的内壁固定安装用于对流入到水箱中的水进行过滤的过滤网，所述水箱的两侧均固定安装第二支撑板，且第二支撑板的顶部两端均固定安装第二支撑轴，所述第二支撑轴固定安装在侧板的底部上；
[0021]第二支撑杆，所述水箱的顶端内壁两侧均固定安装第二支撑杆，且两组第二支撑杆之间固定安装第二支撑块；
[0022]其内壁固定安装有第二气缸的第二盒体，所述第二盒体固定安装在第二支撑块的顶部上，且第二气缸的输出端通过活塞杆固定安装升降板；
[0023]用于使输送带的表面变湿的喷水组件，且喷水组件安装在升降板的左侧上；
[0024]用于对变湿后的输送带进行擦拭的擦拭组件，且擦拭组件安装在升降板的右侧上。
[0025]作为本技术所述的一种水泥生产用输送带的清理机构的一种优选方案，其中：所述喷水组件包括：
[0026]顶杆，所述升降板的左侧固定安装若干顶杆；
[0027]空心盒，所述空心盒的底部固定安装若干顶杆；
[0028]高压喷头，所述空心盒的顶端内壁固定安装若干高压喷头。
[0029]作为本技术所述的一种水泥生产用输送带的清理机构的一种优选方案，其中：所述喷水组件还包括：
[0030]水泵，所述水泵固定安装在升降板的左侧上；
[0031]第一管道，所述水泵的输入端固定安装第一管道，且第一管道的一端延伸至水箱的底端内壁；
[0032]第二管道，所述水泵的输出端固定安装第二管道，且第二管道的一端固定安装在空心盒的底端内壁上。
[0033]作为本技术所述的一种水泥生产用输送带的清理机构的一种优选方案，其中：所述擦拭组件包括：
[0034]方板，所述升降板的右侧两端均固定安装方板；
[0035]其表面设有布条的第二滚筒，所述第二滚筒通过轴承转动连接在两组方板之间；
[0036]其内壁固定安装有第二伺服电机的箱体，所述箱体固定安装在一组方板上，且第二伺服电机的输出轴与第二滚筒固定连接。
[0037]与现有技术相比：
[0038]1.通过设置刮除组件具有对残留在输送带上的水泥进行及时刮除的作用，通过对
残留在输送带上的水泥进行及时刮除，具有避免发生后期需要工作人员拿着铲子对凝固的水泥进行铲除的现象，从而会大大降低劳动强度，并且还会避免使输送带的表面产生划伤；
[0039]2.通过设置清洗组件具有实现对刮掉后的输送带进行清洗的作用，通过对刮掉后的输送带进行清洗，从而会提高清理质量，彻底避免输送带上存在残留水泥。
附图说明
[0040]图1为本技术结构正视示意图；
[0041]图2为本技术输送组件俯视示意图；
[0042]图3为本技术刮除组件正视示意图；
[0043]图4为本技术清洗组件正视示意图；
[0044]图5为本技术图4中A处结构放大示意图；
[0045]图6为本技术擦拭组件俯视示意图；
[0046]图7为本技术第二支撑板俯视示意图。
[0047]图中：输送组件10、侧板11、第一滚筒12、输送带13、第一伺服电机14、支撑腿15、刮除组件20、收集箱21、第一支撑杆22、第一支撑块23、第一盒体24、第一气缸25、固定块26、刮板27、第一支撑板28、第一支撑轴29、清洗组件30、水箱31、过滤网311、第二支撑板312、第二支撑轴313、第二支撑杆32、第二支撑块33、第二盒体34、第二气缸35、升降板36、喷水组件37、顶杆371、空心盒372、高压喷头373、水泵374、第一管道375、第二管道376、擦拭组件38、方板381、第二滚筒382、箱体383、第二伺服电机384。
具体实施方式
[0048]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0049]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用输送带的清理机构，包括输送组件(10)，其特征在于，还包括：用于对残留在输送组件(10)上的水泥物料进行刮掉的刮除组件(20)，且刮除组件(20)安装在输送组件(10)的底部上；用于对刮掉后的输送组件(10)进行清洗的清洗组件(30)，且清洗组件(30)安装在输送组件(10)的底部上。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用输送带的清理机构，其特征在于，所述输送组件(10)包括：两组侧板(11)，每组所述侧板(11)的底部均固定安装若干支撑腿(15)；第一滚筒(12)，两组所述侧板(11)之间的两端均通过轴承转动连接第一滚筒(12)，且两组第一滚筒(12)通过输送带(13)传动连接；第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)固定安装在一组侧板(11)上，且第一伺服电机(14)的输出轴与一组第一滚筒(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用输送带的清理机构，其特征在于，所述刮除组件(20)包括：收集箱(21)，所述收集箱(21)的两侧均通过螺丝可拆卸连接第一支撑板(28)，且第一支撑板(28)的顶部两端均固定安装第一支撑轴(29)，且第一支撑轴(29)固定安装在侧板(11)的底部上；第一支撑杆(22)，所述收集箱(21)的顶端内壁两侧均固定安装第一支撑杆(22)，且两组第一支撑杆(22)之间固定安装第一支撑块(23)。4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用输送带的清理机构，其特征在于，所述刮除组件(20)还包括：其内壁固定安装有第一气缸(25)的第一盒体(24)，所述第一盒体(24)固定安装在第一支撑块(23)的顶部上，且第一气缸(25)的输出端通过活塞杆固定安装固定块(26)；呈倾斜排列的刮板(27)，所述固定块(26)的顶部两端均固定安装刮板(27)，且刮板(27)的顶部与输送带(13)相接触。5.根据权利要求2所述的一种水泥生产用输送带的清理机构，其特征在于，所述清洗组件(30)包括：用于储存水的水箱(31)，所述水箱(31)的内壁固定安装用于对流入到水箱(31)中的水进行过滤的过滤网(311)，所述水箱(31)的两侧均固定安装第二支撑板(312)，且第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战武，马林，王路，单玉婷，王丛燕，姚楠，
申请(专利权)人：新疆米东天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：