一种定时定量的称重螺旋输送机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定时定量的称重螺旋输送机设备，属于干燥机送料设备技术领域，包括螺旋输送机主体，所述螺旋输送机主体的底部与右侧分别设置有称重传感器与速度传感器，所述螺旋输送机主体的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端均固定连接有导水管，所述螺旋输送机主体上安装有一组固定管，所述固定管的顶端贯穿并固定连接至右侧导水管的内部，所述固定管的内部滑动连接有圆盘。该实用新型专利技术，采用称重传感器搭配速度传感器，对物料输送情况进行实时检测，从而达到定时定量效果，保证物料输送过程中的精准度，同时在使用后，可采用正常水源导入清洗，搭配额外的清洗点，提升清洗效果，降低螺旋桨上存在清洗死角的现象发生。象发生。象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种定时定量的称重螺旋输送机设备


[0001]本技术涉及干燥机送料设备
，具体为一种定时定量的称重螺旋输送机设备。

技术介绍

[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，在使用过程中搭配螺旋输送机进行持续送料，保证干燥效率。
[0003]但现有的螺旋输送机在使用过程中，存在以下缺陷：
[0004]1、在输送物料过程中不具备定时定量功能，导致物料输送过程中的精准度不佳，甚至还会影响设备故障率与维护量；
[0005]2、在使用后，不便于清理，采用正常水源导入方式清洗，易使螺旋桨上存在清洗死角。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于提供一种定时定量的称重螺旋输送机设备，以克服
技术介绍
缺陷。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种定时定量的称重螺旋输送机设备，包括螺旋输送机主体，所述螺旋输送机主体的底部与右侧分别设置有称重传感器与速度传感器，所述螺旋输送机主体的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端均固定连接有导水管，所述螺旋输送机主体上安装有一组固定管，所述固定管的顶端贯穿并固定连接至右侧导水管的内部，所述固定管的内部滑动连接有圆盘，所述圆盘的内部安装有连接管，所述圆盘的底部安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接至固定管的内部，所述连接管的底端转动连接有转动盖，所述转动盖的外侧开设有一组喷洒孔，所述转动盖的内底壁固定连接有转动杆，左侧所述转动杆的外侧设置有驱动机构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述驱动机构包括马达、三个同步轮与同步带，所述马达安装至左侧转动杆的顶端，所述同步轮安装至转动杆的中部，所述同步带传动连接至三个同步轮的外侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述马达的左侧安装有固定板，所述螺旋输送机主体的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿并滑动连接至固定板的顶部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定管的内部铰接有两个堵塞板，所述堵塞板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接至堵塞板的内壁。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]左侧所述导水管的材质为塑料软管，左侧所述导水管的一端贯穿并固定连接有卡盖，所述卡盖的内部固定连接有滤板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述转动杆与右侧导水管的连接处做旋转密封处理。
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案采用称重传感器与速度传感器，对物料输送过程中的重量变化与输送速率进行实时检测，根据用户预设控制达到定时定量效果。
[0021](2)本方案在水源正常清洗的同时，启动水泵，将外置水源导入固定管中，采用水压推动连接管伸入螺旋输送机主体内部，进行横向冲洗，且此时螺旋桨处于转动状态，从而保证清洗效果，减少螺旋桨上存在清洗死角。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构图1中A的放大示意图；
[0024]图3为本技术的结构图1中B的放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、螺旋输送机主体；2、称重传感器；3、速度传感器；4、水泵；5、导水管；6、固定管；7、圆盘；8、连接管；9、驱动机构；91、马达；92、同步轮；93、同步带；10、第一弹簧；11、转动盖；12、喷洒孔；13、转动杆；14、固定板；15、限位杆；16、堵塞板；17、第二弹簧；18、卡盖；19、滤板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0028]请参阅图1～3，一种定时定量的称重螺旋输送机设备，包括螺旋输送机主体1，螺旋输送机主体1的底部与右侧分别设置有称重传感器2与速度传感器3，螺旋输送机主体1的顶部安装有水泵4，水泵4的输出端与输入端均固定连接有导水管5，螺旋输送机主体1上安装有一组固定管6，固定管6的顶端贯穿并固定连接至右侧导水管5的内部，固定管6的内部滑动连接有圆盘7，圆盘7的内部安装有连接管8，圆盘7的底部安装有两个第一弹簧10，第一弹簧10的底端固定连接至固定管6的内部，连接管8的底端转动连接有转动盖11，转动盖11的外侧开设有一组喷洒孔12，转动盖11的内底壁固定连接有转动杆13，左侧转动杆13的外侧设置有驱动机构9。
[0029]采用称重传感器2与速度传感器3，对物料输送过程中的重量变化与输送速率进行实时检测，根据用户预设控制达到定时定量效果，保证螺旋输送机主体1在输送物料时的精准度，在后期需要进行清洗时，用户可正常将水源沿进料口导入螺旋输送机主体1内部，启动螺旋输送机主体1运作，与此同时，启动水泵4，将其左侧导水管5与外置水源连接，随后将外置水源抽入至右侧导水管5中，随后水源将分别流入固定管6中，此时受水压影响，圆盘7将被向下推动，使连接管8延伸至螺旋输送机主体1内部，随后水源沿转动盖11上的喷洒孔12喷出，对螺旋输送机主体1内部螺旋桨进行冲洗，且此时可启动驱动机构9，使转动杆13带
动转动盖11发生转动，提升喷洒面积与清洗效果，减少清洗死角，在后期清洗完毕后，可停止水泵4运作，随后第一弹簧10将带动圆盘7与连接管8复位，不影响物料输送作业。
[0030]请参阅图1～3，其中：驱动机构9包括马达91、三个同步轮92与同步带93，马达91安装至左侧转动杆13的顶端，同步轮92安装至转动杆13的中部，同步带93传动连接至三个同步轮92的外侧。
[0031]启动马达91，从而可使左侧转动杆13带动左侧同步轮92与同步带93运动，从而使多个同步轮92与对应的转动杆13发生转动，从而带动对应的转动盖11转动。
[0032]请参阅图1～3，其中：马达91的左侧安装有固定板14，螺旋输送机主体1的顶部固定连接有限位杆15，限位杆15的顶端贯穿并滑动连接至固定板14的顶部。
[0033]采用限位杆15与固定板14的设置，在不影响马达91上下运动的同时可对其进行限位，减少马达91在运作过程中发生旋转现象。
[0034]请参阅图1～2，其中：固定管6的内部铰接有两个堵塞板16，堵塞板16的顶部固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的顶端固定连接至堵塞板16的内壁。
[0035]采用铰接设置的堵塞板16搭配第二弹簧17，可对固定管6的底端进度闭合堵塞，减少物料渗入现象发生，同时在清洗时，堵塞板16将被连接管8推开，不影响清洗作业。
[0036]请参阅图1，其中：左侧导水管5的材质为塑料软管，左侧导水管5的一端贯穿并固定连接有卡盖18，卡盖18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定时定量的称重螺旋输送机设备，包括螺旋输送机主体(1)，其特征在于：所述螺旋输送机主体(1)的底部与右侧分别设置有称重传感器(2)与速度传感器(3)，所述螺旋输送机主体(1)的顶部安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端与输入端均固定连接有导水管(5)，所述螺旋输送机主体(1)上安装有一组固定管(6)，所述固定管(6)的顶端贯穿并固定连接至右侧导水管(5)的内部，所述固定管(6)的内部滑动连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的内部安装有连接管(8)，所述圆盘(7)的底部安装有两个第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的底端固定连接至固定管(6)的内部，所述连接管(8)的底端转动连接有转动盖(11)，所述转动盖(11)的外侧开设有一组喷洒孔(12)，所述转动盖(11)的内底壁固定连接有转动杆(13)，左侧所述转动杆(13)的外侧设置有驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种定时定量的称重螺旋输送机设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括马达(91)、三个同步轮(92)与同步带(93)，所述马达(91)安装至左侧转...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭龙，魏俊虎，俞华婷，
申请(专利权)人：常州市佳善干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：