一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带，包括底座，所述底座顶端两侧位置处焊接有固定板，一个所述固定板一端顶部位置处安装有电机，所述电机输出轴端连接有主动轴，另一组两个所述固定板一端分别转动连接从动轴两端，所述主动轴与从动轴外端分别设置于耐酸碱输送带内侧两端，本实用新型专利技术通过水箱和增压泵，方便将水导入连接管和喷头内部，以此方便将水喷洒在海绵垫内部，并通过弹簧和活动板便于放置板带动海绵垫与耐酸碱输送带外表面接触，配合移动孔和嵌入杆，方便对放置板的位置进行限制，同时通过湿润的海绵垫，使得耐酸碱输送带转动时，对耐酸碱输送带表面残留的废屑颗粒进行清理。废屑颗粒进行清理。废屑颗粒进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带


[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带。

技术介绍

[0002]为了适用于酸碱环境，现有技术中在强酸碱环境中多使用耐酸碱输送带，这种输送带采用聚酯帆布作为骨架层，在聚酯帆布外侧裹耐酸碱橡胶制成，该内外双重耐酸碱输送带相对传统输送带更耐酸碱；
[0003]但现有的内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带在输送完酸碱物件时，输送带表面易残留附着部分废屑颗粒，而这些废屑颗粒不及时清理时，使得再次输送时，物件对废屑颗粒进行挤压，易对输送带表面进行较大的磨损，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在输送完酸碱物件时，输送带表面易残留附着部分废屑颗粒，而这些废屑颗粒不及时清理时，使得再次输送时，物件对废屑颗粒进行挤压，易对输送带表面进行较大的磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带，包括底座，所述底座顶端两侧位置处焊接有固定板，一个所述固定板一端顶部位置处安装有电机，所述电机输出轴端连接有主动轴，另一组两个所述固定板一端分别转动连接从动轴两端，所述主动轴与从动轴外端分别设置于耐酸碱输送带内侧两端，所述底座内部底端一侧位置处安装有清洗机构，所述清洗机构包括水箱、增压泵、出水管、连接管、喷头、支撑杆、连接杆、放置座、移动孔、弹簧、活动板、嵌入杆、放置板和海绵垫；
[0006]所述底座内部底端一侧位置处放置有水箱，所述水箱外端底部位置处安装有增压泵，所述增压泵出水端连接有出水管，所述出水管一端固定连接有连接管，所述连接管外端一侧位置处等距固定连接有喷头，所述底座内部底端靠近水箱一侧位置处焊接有支撑杆，所述支撑杆外端中部位置处焊接有连接杆，所述支撑杆顶端焊接有放置座，所述放置座两端中部位置处开设有移动孔，所述放置座内部底端等距点焊有弹簧，所述弹簧顶端点焊有活动板，所述移动孔内部滑动嵌入有嵌入杆，所述嵌入杆外端活动套接有放置板，所述放置板顶端粘接有海绵垫。
[0007]优选的，所述连接杆顶端固定连接于连接管外端底部位置处，所述增压泵和电机输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述活动板顶端与放置板底端接触，所述嵌入杆外端均贯穿两个移动孔内部。
[0009]优选的，所述耐酸碱输送带外端等距安装有限制机构，所述限制机构包括卡接杆、卡接槽、弹性带、滑槽、滑动板、定位槽和限制杆；
[0010]所述耐酸碱输送带外端等距粘接有卡接杆，所述卡接杆外端中部位置处开设有卡接槽，两个所述卡接杆外端分别通过卡接槽卡接弹性带两端，所述弹性带内端两侧位置处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有滑动板，所述滑动板一端中部位置处开设有定位槽，两个所述滑动板一端通过定位槽分别卡接限制杆两端。
[0011]优选的，所述卡接槽高度与弹性带高度相同，所述滑动板一端与滑槽内壁贴合。
[0012]优选的，所述限制杆外端与定位槽内部契合，所述弹性带内端两侧之间留有空隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有清洗机构，通过水箱和增压泵，方便将水导入连接管和喷头内部，以此方便将水喷洒在海绵垫内部，并通过弹簧和活动板便于放置板带动海绵垫与耐酸碱输送带外表面接触，配合移动孔和嵌入杆，方便对放置板的位置进行限制，同时通过湿润的海绵垫，使得耐酸碱输送带转动时，对耐酸碱输送带表面残留的废屑颗粒进行清理，并通过将嵌入杆拉出移动孔内部，以此解除放置板的限制，方便工作人员拿出海绵垫进行清洗。
[0015]2、设置有限制机构，通过卡接槽，便于对弹性带的位置进行卡接，并通过定位槽，便于对限制杆的位置进行卡接限制，由于限制杆的长度，便于对弹性带进行向外扩张，并通过滑槽和滑动板，方便调节限制杆的位置，从而方便根据外部酸碱物件的规格进行调节，并配合弹性带，便于对酸碱物件进行限制固定，防止输送时滑落。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术放置座的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术活动板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术滑动板的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、底座；2、固定板；3、电机；4、主动轴；5、从动轴；6、耐酸碱输送带；
[0023]7、清洗机构；701、水箱；702、增压泵；703、出水管；704、连接管；705、喷头；706、支撑杆；707、连接杆；708、放置座；709、移动孔；710、弹簧；711、活动板；712、嵌入杆；713、放置板；714、海绵垫；
[0024]8、限制机构；801、卡接杆；802、卡接槽；803、弹性带；804、滑槽；805、滑动板；806、定位槽；807、限制杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带，包括底座1，底座1顶端两侧位置处焊接有固定板2，一个固定板2一端顶部位置处安装有电机3，电机3输出轴端连接有主动轴4，另一组两个固定板2一端分别转动连接从
动轴5两端，主动轴4与从动轴5外端分别设置于耐酸碱输送带6内侧两端，底座1内部底端一侧位置处安装有清洗机构7，清洗机构7包括水箱701、增压泵702、出水管703、连接管704、喷头705、支撑杆706、连接杆707、放置座708、移动孔709、弹簧710、活动板711、嵌入杆712、放置板713和海绵垫714；
[0027]底座1内部底端一侧位置处放置有水箱701，水箱701外端底部位置处安装有增压泵702，增压泵702出水端连接有出水管703，出水管703一端固定连接有连接管704，连接管704外端一侧位置处等距固定连接有喷头705，底座1内部底端靠近水箱701一侧位置处焊接有支撑杆706，支撑杆706外端中部位置处焊接有连接杆707，便于对连接管704进行支撑，连接杆707顶端固定连接于连接管704外端底部位置处，增压泵702和电机3输入端均与外部电源输出端电性连接，支撑杆706顶端焊接有放置座708，放置座708两端中部位置处开设有移动孔709，放置座708内部底端等距点焊有弹簧710，弹簧710顶端点焊有活动板711，移动孔709内部滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外双重耐酸碱的耐酸碱输送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧位置处焊接有固定板(2)，一个所述固定板(2)一端顶部位置处安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴端连接有主动轴(4)，另一组两个所述固定板(2)一端分别转动连接从动轴(5)两端，所述主动轴(4)与从动轴(5)外端分别设置于耐酸碱输送带(6)内侧两端，所述底座(1)内部底端一侧位置处安装有清洗机构(7)，所述清洗机构(7)包括水箱(701)、增压泵(702)、出水管(703)、连接管(704)、喷头(705)、支撑杆(706)、连接杆(707)、放置座(708)、移动孔(709)、弹簧(710)、活动板(711)、嵌入杆(712)、放置板(713)和海绵垫(714)；所述底座(1)内部底端一侧位置处放置有水箱(701)，所述水箱(701)外端底部位置处安装有增压泵(702)，所述增压泵(702)出水端连接有出水管(703)，所述出水管(703)一端固定连接有连接管(704)，所述连接管(704)外端一侧位置处等距固定连接有喷头(705)，所述底座(1)内部底端靠近水箱(701)一侧位置处焊接有支撑杆(706)，所述支撑杆(706)外端中部位置处焊接有连接杆(707)，所述支撑杆(706)顶端焊接有放置座(708)，所述放置座(708)两端中部位置处开设有移动孔(709)，所述放置座(708)内部底端等距点焊有弹簧(710)，所述弹簧(710)顶端点焊有活动板(711)，所述移动孔(709)内部滑动嵌入有嵌入杆(712)，所述嵌入杆(712)外端活动套接有放置板(713)，所述放置板(713)顶端粘接有海绵垫(714)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜占欣，
申请(专利权)人：保定澳源橡胶机带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：