一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统技术方案

技术编号:37877841 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-15 21:06
本实用新型专利技术涉及粗脱硫技术领域,具体为一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,包括:水冷机组的另一端设置有冷冻水出水口,冷冻水出水口的一侧设置有冷冻水预留出水口,冷冻水预留出水口的端部连接有循环水进口;冷冻水预留出水口控制阀主体安装于冷冻水预留出水口的一侧,冷冻水预留出水口控制阀主体的表面设置有定位环;阀杆安装与冷冻水预留出水口控制阀主体的顶部阀杆的侧面设置有阀柄;有益效果为:通过水冷机组制冷生成冷冻水,冷冻水温度为13℃,使冷冻水并入循环水进口的内部,降低循环水的温度,保证循环水的温度在15℃作用,从而将脱硫液温度降至33℃以下,有效减少脱硫液中氨水的挥发,并提高脱硫效果。并提高脱硫效果。并提高脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统


[0001]本技术涉及粗脱硫
,具体为一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统。

技术介绍

[0002]脱硫是防治大气污染的重要技术措施之一,粗脱硫溶液换热器是用于脱硫液降温的装置;
[0003]现有的粗脱硫溶液换热器为螺旋板换热器,通过冷却水循环对流经换热器的脱硫液降温;
[0004]脱硫液的成分主要为氨水,在夏季气温较高时,冷却水的温度基本在30℃以上,导致脱硫液的温度只能降到35℃左右,在脱硫液温度为35℃时,脱硫液中的氨水仍会挥发大量的氨气,导致脱硫效果降低且增加氨水的消耗量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,所述粗脱硫溶液换热器用水冷系统包括:
[0007]水冷机组,水冷机组的一端设置有水冷机组进水口,水冷机组进水口的一侧设置有备用进水口,水冷机组的另一端设置有冷冻水出水口,冷冻水出水口的一侧设置有冷冻水预留出水口,冷冻水预留出水口的端部连接有循环水进口;
[0008]冷冻水预留出水口控制阀主体,冷冻水预留出水口控制阀主体安装于冷冻水预留出水口的一侧,冷冻水预留出水口控制阀主体的表面设置有定位环,定位环的表面开设有定位槽;
[0009]阀杆,阀杆安装与冷冻水预留出水口控制阀主体的顶部,阀杆的侧面开设有升降槽,且阀杆的侧面设置有阀柄。
[0010]优选的,所述水冷机组通过冷冻水预留出水口与循环水进口连接,使水冷机组制造的冷冻水通过冷冻水预留出水口并入循环水进口的内部。
[0011]优选的,所述冷冻水通过循环水进口流入粗脱硫溶液换热器的内部,使冷冻水与从脱硫液进口进入粗脱硫溶液换热器内部的脱硫液进行热交换,热交换完成后的脱硫液经脱硫液出口流出,热交换后的冷冻水经循环水出口流出。
[0012]优选的,所述冷冻水预留出水口控制阀主体与定位环固定连接,定位槽开设于定位环远离冷冻水预留出水口控制阀主体的一端,定位槽开设有多组,多组定位槽呈圆周阵列分布。
[0013]优选的,所述升降槽贯穿阀杆的两侧,升降槽的内部固定安装有导向杆。
[0014]优选的,所述阀柄的中部固定安装有控制环,控制环套设于阀杆的表面,控制环靠近定位环的一侧设置有多组定位块,定位块的位置与定位槽的位置对应,控制环的内部设
置有联动杆。
[0015]优选的,所述联动杆滑动设置于升降槽的内部,联动杆的表面开设有导向孔,联动杆通过导向孔滑动套设于导向杆的表面,联动杆与升降槽的内壁顶端之间设置有顶持弹簧,顶持弹簧套设于导向杆的表面。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术提出的一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,通过水冷机组制冷生成冷冻水,冷冻水温度为13℃,使冷冻水并入循环水进口的内部,降低循环水的温度,保证循环水的温度在15℃作用,从而将脱硫液温度降至33℃以下,有效减少脱硫液中氨水的挥发,并提高脱硫效果,解决了在脱硫液温度为35℃时,脱硫液中的氨水仍会挥发大量的氨气,导致脱硫效果降低且增加氨水的消耗量的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术冷冻水预留出水口控制阀主体结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术定位环结构示意图;
[0022]图5为本技术控制环结构示意图。
[0023]图中:水冷机组1、水冷机组进水口11、备用进水口12、冷冻水出水口13、冷冻水预留出水口14、粗脱硫溶液换热器2、循环水进口21、循环水出口22、脱硫液进口23、脱硫液出口24、冷冻水预留出水口控制阀主体3、定位环31、定位槽32、阀杆4、升降槽41、导向杆42、顶持弹簧43、阀柄5、控制环51、联动杆52、导向孔53、定位块54。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0029]一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,所述粗脱硫溶液换热器用水冷系统包括:
[0030]水冷机组1,水冷机组1的一端设置有水冷机组进水口11,水冷机组进水口11的一侧设置有备用进水口12,水冷机组1的另一端设置有冷冻水出水口13,冷冻水出水口13的一侧设置有冷冻水预留出水口14,冷冻水预留出水口14的端部连接有循环水进口21,水冷机组1通过冷冻水预留出水口14与循环水进口21连接,使水冷机组1制造的冷冻水通过冷冻水预留出水口14并入循环水进口21的内部,冷冻水通过循环水进口21流入粗脱硫溶液换热器2的内部,使冷冻水与从脱硫液进口23进入粗脱硫溶液换热器2内部的脱硫液进行热交换,热交换完成后的脱硫液经脱硫液出口24流出,热交换后的冷冻水经循环水出口22流出;
[0031]冷冻水预留出水口控制阀主体3,冷冻水预留出水口控制阀主体3设置于冷冻水预留出水口14的中部,冷冻水预留出水口控制阀主体3的表面设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,其特征在于:所述粗脱硫溶液换热器用水冷系统包括:水冷机组(1),水冷机组(1)的一端设置有水冷机组进水口(11),水冷机组进水口(11)的一侧设置有备用进水口(12),水冷机组(1)的另一端设置有冷冻水出水口(13),冷冻水出水口(13)的一侧设置有冷冻水预留出水口(14),冷冻水预留出水口(14)的端部连接有循环水进口(21);冷冻水预留出水口控制阀主体(3),冷冻水预留出水口控制阀主体(3)安装于冷冻水预留出水口(14)的一侧,冷冻水预留出水口控制阀主体(3)的表面设置有定位环(31),定位环(31)的表面开设有定位槽(32);阀杆(4),阀杆(4)安装与冷冻水预留出水口控制阀主体(3)的顶部,阀杆(4)的侧面开设有升降槽(41),且阀杆(4)的侧面设置有阀柄(5)。2.根据权利要求1所述的一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,其特征在于:所述水冷机组(1)通过冷冻水预留出水口(14)与循环水进口(21)连接,使水冷机组(1)制造的冷冻水通过冷冻水预留出水口(14)并入循环水进口(21)的内部。3.根据权利要求2所述的一种粗脱硫溶液换热器用水冷系统,其特征在于:所述冷冻水通过循环水进口(21)流入粗脱硫溶液换热器(2)的内部,使冷冻水与从脱硫液进口(23)进入粗脱硫溶液换热器(2)内部的脱硫液进行热交换,热交...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙汇涛李世璞李五岭杨广磊朱鹏涛靳平高京京
申请(专利权)人:河南平煤神马首山化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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