一种基于鼓泡单元的湿法烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于鼓泡单元的湿法烟气脱硫除尘装置，属于污染物控制领域，其包括塔体以及由下至上设置在塔体内部的浆液池、喷淋层、鼓泡单元和除雾器，其中：塔体的侧面开有烟气入口，顶面开有烟气出口；浆液池的内部设置有用于脱硫的石灰石浆液；喷淋层用于喷射石灰石浆液；鼓泡单元包括若干平行设置的除尘组件，除尘组件中导流管设置在持液鼓泡池的上方并伸入持液鼓泡池，该持液鼓泡池的内部设置有冷却水；除雾器设置在烟气出口的下方。本发明专利技术利用冷却水为饱和烟气降温，并通过鼓泡形成气泡，深度脱除烟气中的可凝结颗粒物及可过滤颗粒物，不需要依靠湿式电除尘装置，有效降低了除尘成本，具有较大的工程应用价值。具有较大的工程应用价值。具有较大的工程应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种基于鼓泡单元的湿法烟气脱硫除尘装置


[0001]本专利技术属于污染物控制领域，更具体地，涉及一种基于鼓泡单元的湿法烟气脱硫除尘装置。

技术介绍

[0002]据国际应用系统分析研究所(IIASA)研究表明，大型燃烧可给全球带来10％左右颗粒物排放(ECLIPSE V6b global emission fields，2019)。我国作为燃煤发电大国，迄今为止，燃煤发电依然占我国发电总量60％以上。同时，不仅是燃煤发电，化石燃料在我国化工和冶金均有较大应用。因此，亟需对燃烧过程中颗粒物的排放进行控制。
[0003]燃烧产生的颗粒物，根据颗粒物排放类型可分为可过滤颗粒物(FPM)及可凝结颗粒物(CPM)，可过滤颗粒物是指在烟道内即为颗粒态的污染物，主要是燃煤在炉膛内燃烧后破碎的飞灰颗粒物；可凝结颗粒物是指在烟道内为气态污染物，当烟气从烟道内排入大气时，降温冷凝为颗粒态污染物。针对燃煤颗粒物的净化，国内普遍采用静电除尘(ESP)/布袋除尘(FFs)装置，结合湿式电除尘(WESP)装置，可将燃煤烟气中可过滤颗粒物降至5mg/m3以下。但传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于鼓泡单元的湿法烟气脱硫除尘装置，其特征在于，该湿法烟气脱硫除尘装置包括塔体以及由下至上依次设置在塔体内部的浆液池(1)、喷淋层(4)、鼓泡单元(6)和除雾器(7)，其中：所述塔体的侧面开有烟气入口，该烟气入口位于浆液池(1)与喷淋层(4)之间，塔体的顶面开有烟气出口(9)；所述浆液池(1)的内部设置有用于脱硫的石灰石浆液；所述喷淋层(4)用于喷射石灰石浆液以实现湿法烟气脱硫；所述鼓泡单元(6)包括若干平行设置的除尘组件，该除尘组件包括引流板(6.1)、底板(6.6)、持液鼓泡池(6.2)、导流板(6.4)和导流管(6.3)，所述引流板(6.1)交错间隔与上下底板(6.6)连接，以形成蛇形烟气通道；所述持液鼓泡池(6.2)设置在相邻两个引流板(6.1)之间并与下方的底板(6.6)连接，其内部设置有冷却水；所述导流板(6.4)上开孔并与导流管(6.3)连接，以将烟气通过导流板(6.4)引入导流管(6.3)，同时该导流板(6.4)设置在持液鼓泡池(6.2)上方并与相邻的两个引流板(6.1)连接以固定导流管(6.3)；所述导流管(6.3)伸入持液鼓泡池(6.2)的液面，用于将烟气(6.5)通入冷却水并形成气泡，从而捕集颗粒物实现除尘；所述除雾器(7)设置在烟气出口(9)与鼓泡单元(6)之间，用于去除烟气中的雾滴。2.如权利要求1所述的基于鼓泡单元的湿法烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述导流管(6.3)底部与持液鼓泡池(6.2)底部的距离为0mm～10mm。3.如权利要求1所述的基于鼓泡单元的湿法烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述导流管(6.3)的直径为20mm～200mm，导流管(6.3)上设置有出气孔，出气孔的孔径为1mm～10mm，并且导流管(6.3)的开孔率为15％～50％。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光前，方灿，邹仁杰，余鸣宇，王莉，肖逸，孙瑞泽，吕敏，张浩宇，邱文聪，李显，姚洪，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：