一种木托盘生产设备制造技术

技术编号:37876092 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 21:04
本实用新型专利技术涉及木托盘生产的技术领域,尤其涉及一种木托盘生产设备。其技术方案包括生产箱本体、机箱、滑板和安装杆,所述生产箱本体下表面焊接有工作台,且生产箱本体内壁嵌入固定有固定杆,所述工作台下表面焊接有支撑腿,且支撑腿内壁焊接有底板,所述生产箱本体内部顶端滑动连接有外杆,所述机箱下表面转动连接有转动杆,且转动杆内部开设有限位槽,所述限位槽内壁焊接有支撑杆,且支撑杆一侧外端面活动插接有安装杆,所述安装杆一侧外端面焊接有夹板,所述滑板滑动连接在生产箱本体的内部底端,且滑板上表面固定有连接板,所述滑板一侧外端面焊接有固定架,所述固定架前表面螺纹连接有固定螺栓。本实用新型专利技术便于固定不同大小的钉子。钉子。钉子。

【技术实现步骤摘要】
一种木托盘生产设备


[0001]本技术涉及木托盘生产的
,具体为一种木托盘生产设备。

技术介绍

[0002]木托盘,是以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用最广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作,便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。
[0003]现有技术中公开号为CN210336328U的一种木托盘生产设备,包括旋转支架装置、传动底座和打钉机构;所述旋转支架装置设置在所述传动底座上,所述传动底座用于带动所述旋转支架装置旋转;所述打钉机构包括机械手和与所述机械手相连的钉枪安装机构,所述钉枪用于对木托盘打钉。
[0004]不同大小的木托盘需要使用不同大小的钉子,现如今的木托盘生产设备无法固定不同大小的钉子,钉钉实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木托盘生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木托盘生产设备,包括生产箱本体、机箱、滑板和安装杆,所述生产箱本体的下表面焊接有工作台,且生产箱本体的内壁嵌入固定有固定杆,所述生产箱本体的内部顶端滑动连接有外杆,所述机箱的下表面转动连接有转动杆,且转动杆的内部开设有限位槽,所述限位槽的内壁焊接有支撑杆,且支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆,所述安装杆的一侧外端面焊接有夹板,所述滑板滑动连接在生产箱本体的内部底端,且滑板的上表面固定有连接板,所述滑板的一侧外端面焊接有固定架,所述固定架的前表面螺纹连接有固定螺栓,且固定架的上表面活动插接有压架。
[0007]使用本技术方案中一种木托盘生产设备时,手持夹板,手挤压夹板,夹板挤压安装杆,安装杆挤压弹簧,将钉子插接在夹板的内部,手放松,弹簧将安装杆弹出,安装杆带动夹板弹出,夹板可以夹紧钉子,便于固定不同大小的钉子,固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动,连接杆带动外杆移动,外杆带动钉子移动,外杆在动力装置的作用下带动内杆下降,内杆带动机箱下降,机箱带动钉子下降,便于改变钉子的位置,机箱在动力装置的作用下带动转动杆转动,转动杆带动钉子转动,便于钉钉。
[0008]优选的,所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆,且连接杆与外杆固定。通过在固定杆一侧设置连接杆,便于固定连接杆和外杆。
[0009]优选的,所述外杆的下表面活动插接有内杆,且内杆与机箱固定。通过在外杆下表面设置内杆,便于固定内杆和机箱。
[0010]优选的,所述工作台的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的内壁焊接有底板。通过在
工作台下表面设置支撑腿和底板,便于支撑工作台。
[0011]优选的,所述支撑杆的内壁固定有弹簧,且弹簧与安装杆固定。通过在支撑杆内部设置弹簧,便于带动安装杆移动。
[0012]优选的,所述滑板和连接板的内部开设有固定槽,且固定槽的内部螺纹连接有锁紧螺栓。通过在限位槽内部设置锁紧螺栓,便于固定滑板。
[0013]优选的,所述生产箱本体的前表面合页连接有密封门,且密封门的前表面焊接有把手。通过在密封门前表面设置把手,便于手持把手打开或者关闭密封门。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置固定杆、转动杆和限位槽,达到了便于固定不同大小的钉子的效果,手持夹板,手挤压夹板,夹板挤压安装杆,安装杆挤压弹簧,将钉子插接在夹板的内部,手放松,弹簧将安装杆弹出,安装杆带动夹板弹出,夹板可以夹紧钉子,便于固定不同大小的钉子,固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动,连接杆带动外杆移动,外杆带动钉子移动,外杆在动力装置的作用下带动内杆下降,内杆带动机箱下降,机箱带动钉子下降,便于改变钉子的位置,机箱在动力装置的作用下带动转动杆转动,转动杆带动钉子转动,便于钉钉。
[0016]2、本技术通过设置滑板、固定架和压架,达到了便于固定木托盘的效果,旋松锁紧螺栓,根据木托盘的位置滑动滑板,滑板带动固定架移动,将固定架移动至木托盘两侧,旋紧锁紧螺栓,旋松固定螺栓,根据木托盘的高度拉伸压架,将压架压至木托盘上表面,旋紧固定螺栓,即可将压架固定在木托盘上表面,便于固定木托盘。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术的转动杆的放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的滑板的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的主视结构示意图。
[0021]图中:1、固定杆;2、连接杆;3、生产箱本体;4、外杆;5、内杆;6、机箱;7、转动杆;8、滑板;9、工作台;10、支撑腿;11、底板;12、限位槽;13、夹板;14、支撑杆;15、弹簧;16、安装杆;17、连接板;18、固定槽;19、固定螺栓;20、压架;21、固定架;22、锁紧螺栓;23、把手;24、密封门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种木托盘生产设备,包括生产箱本体3、机箱6、滑板8和安装杆16,生产箱本体3的前表面合页连接有密封门24,且密封门24的前表面焊接有把手23,生产箱本体3的下表面焊接有工作台9,且生产箱本体3的内壁嵌入固定有固定杆1,工作台9的下表面焊接有支撑腿10,且支撑腿10的内壁焊接有底板11,固定杆1的一侧外端面活动插接有连接杆2,且连接杆2与外杆4固定,生产箱本体3的内部顶端滑动连接有外杆4,机箱6的下表面转动连接有转动杆7,且转动杆7的内部开设有限位槽12,外杆4的下表面活动插接有内杆5,且内杆5与机箱6固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木托盘生产设备,包括生产箱本体(3)、机箱(6)、滑板(8)和安装杆(16),其特征在于:所述生产箱本体(3)的下表面焊接有工作台(9),且生产箱本体(3)的内壁嵌入固定有固定杆(1),所述生产箱本体(3)的内部顶端滑动连接有外杆(4),所述机箱(6)的下表面转动连接有转动杆(7),且转动杆(7)的内部开设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内壁焊接有支撑杆(14),且支撑杆(14)的一侧外端面活动插接有安装杆(16),所述安装杆(16)的一侧外端面焊接有夹板(13),所述滑板(8)滑动连接在生产箱本体(3)的内部底端,且滑板(8)的上表面固定有连接板(17),所述滑板(8)的一侧外端面焊接有固定架(21),所述固定架(21)的前表面螺纹连接有固定螺栓(19),且固定架(21)的上表面活动插接有压架(20)。2.根据权利要求1所述的一种木托盘生产设备,其特征在于:所述固定杆(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀华朱召美王建
申请(专利权)人:济宁市兖州区宏森木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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