本实用新型专利技术涉及木托盘脚墩加工技术领域，尤其涉及一种木托盘脚墩自动切割装置。其技术方案包括：切割台、定距机构和U形架，所述切割台上表面左端中间安装有U形槽、偏右端安装有U形架右端中间安装有定距机构，所述U形架横梁顶端中间安装有升降电动杆、两端对称安装有光杆，升降电动杆伸出端安装有L形板，L形板上安装有切割电机，切割电机输出轴安装有切割轮，U形架左侧安装有封板、右侧安装有防护罩，封板和防护罩下端中间均开设有进出槽口，且封板位于进出槽口上方安装有固定块，固定块上安装有固定电动杆，固定电动杆伸出端安装有压板。本实用新型专利技术切割时能对碎屑有效阻挡，且具有自动定距功能，无需人工手动标记，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木托盘脚墩自动切割装置
[0001]本技术涉及木托盘脚墩加工
，具体为一种木托盘脚墩自动切割装置。
技术介绍
[0002]现在物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值。一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物，其中木质托盘由于价格便宜、结实而应用最为广泛，木托盘脚墩是由长方体木条等长切割而成。
[0003]现有的切割装置，切割时需要人工手动对长方体木条进行标记，增加了工人的劳动强度，且现有的切割装置切割时碎屑乱飞，收集起来不方便，从而降低了整体切割效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木托盘脚墩自动切割装置，具备的自动定距功能，无需人工手动对木条标记，切割时对碎屑有效阻挡，切割效率高优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木托盘脚墩自动切割装置，包括切割台、定距机构和U形架，所述切割台上表面左端中间安装有U形槽、偏右端安装有U形架右端中间安装有定距机构，所述U形架横梁顶端中间安装有升降电动杆、两端对称滑动安装有光杆，升降电动杆伸出端和两个光杆下端贯穿U形架横梁安装有L形板，L形板上安装有切割电机，切割电机输出轴贯穿L形板安装有切割轮，所述U形架左侧安装有封板、右侧安装有防护罩，封板和防护罩下端中间均开设有进出槽口，且封板位于进出槽口上方安装有固定块，固定块上安装有固定电动杆，固定电动杆伸出端安装有压板。
[0006]优选的，所述切割台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。通过设置支撑腿，实现对切割台进行稳定支撑。
[0007]优选的，所述切割台右端位于U形架处开设有矩形落料槽口，切割台底部位于矩形落料槽口处安装有引流槽。通过设置矩形落料槽口和引流槽，实现便于切断的脚墩和废料滑出切割台。
[0008]优选的，所述定距机构是由滑座、滑柱、调节螺丝和限位板组成，滑座安装在切割台上，滑柱与滑座滑动安装，滑柱左端安装有限位板，滑座上表面螺旋连接有调节螺丝。通过设置定距机构，实现对脚墩切割长度进行固定。
[0009]优选的，所述切割台底部位于支撑腿左侧位置安装有控制箱，控制箱与固定电动杆、升降电动杆和切割电机电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制切割工作的进行。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置定距机构，切割前根据脚墩高度调节定距机构，松动调节螺丝，将滑柱向左或向右移动到指定位置，然后拧紧调节螺丝，实现对对脚墩切割长度进行
固定，无需人工手动提前标记，减轻了工人的劳动量。
[0012]2、本技术通过设置封板和防护板，切割时启动切割电机和升降电动杆，切割电机工作带动切割轮转动，升降电动杆工作带动切割轮下降，将长方体木条切断，实现对切割时产生的废屑进行有效阻挡，无需人工手动清理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术左视图；
[0015]图3为本技术U形架上结构安装侧视图。
[0016]图中：1、矩形落料槽口；2、引流槽；3、切割台；4、U形槽；5、支撑腿；6、控制箱；7、压板；8、固定块；9、固定电动杆；10、切割电机；11、L形板；12、封板；13、U形架；14、光杆；15、升降电动杆；16、防护罩；17、切割轮；18、限位板；19、进出槽口；20、调节螺丝；21、滑座；22、滑柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种木托盘脚墩自动切割装置技术方案：一种木托盘脚墩自动切割装置，包括切割台3、定距机构和U形架13，切割台3底端四角安装有支撑腿5，且四个支撑腿5呈矩形阵列分布，切割台3上表面左端中间安装有U形槽4、偏右端安装有U形架13右端中间安装有定距机构，定距机构是由滑座21、滑柱22、调节螺丝20和限位板18组成，滑座21安装在切割台3上，滑柱22与滑座21滑动安装，滑柱22左端安装有限位板18，滑座21上表面螺旋连接有调节螺丝20；使用时，根据脚墩高度调节定距机构，松动调节螺丝20，将滑柱22向左或向右移动到指定位置，然后拧紧调节螺丝20，实现对脚墩切割长度进行固定，无需人工手动进行标记，减轻了工人的劳动量。
[0019]U形架13横梁顶端中间安装有升降电动杆15、两端对称滑动安装有光杆14，升降电动杆15伸出端和两个光杆14下端贯穿U形架13横梁安装有L形板11，L形板11上安装有切割电机10，切割电机10输出轴贯穿L形板11安装有切割轮17，U形架13左侧安装有封板12、右侧安装有防护罩16，封板12和防护罩16下端中间均开设有进出槽口19，且封板12位于进出槽口19上方安装有固定块8，固定块8上安装有固定电动杆9，固定电动杆9伸出端安装有压板7；将长方体木条放置在U形槽4上，顺着U形槽4向前推直至接触限位板18停止，通过控制箱6先启动固定电动杆9，固定电动杆9工作带动压板7下降，从而将长方体木条压紧，然后通过控制箱6再启动切割电机10和升降电动杆15，切割电机10工作带动切割轮17转动，升降电动杆15工作带动切割轮17下降，将长方体木条切断。
[0020]切割台3右端位于U形架13处开设有矩形落料槽口1，切割台3底部位于矩形落料槽口1处安装有引流槽2；切割时产生的废屑经过封板12和防护罩16有效阻挡，跟随切断的脚墩一起从引流槽2滑出。切割台3底部位于支撑腿5左侧位置安装有控制箱6，控制箱6与固定
电动杆9、升降电动杆15和切割电机10电连接。
[0021]本技术电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0022]工作原理：本技术使用时，根据脚墩高度调节定距机构，松动调节螺丝20，将滑柱22向左或向右移动到指定位置，然后拧紧调节螺丝20，将长方体木条放置在U形槽4上，顺着U形槽4向前推直至接触限位板18停止，通过控制箱6先启动固定电动杆9，固定电动杆9工作带动压板7下降，从而将长方体木条压紧，然后通过控制箱6再启动切割电机10和升降电动杆15，切割电机10工作带动切割轮17转动，升降电动杆15工作带动切割轮17下降，将长方体木条切断，切割时产生的废屑经过封板12和防护罩16有效阻挡，跟随切断的脚墩一起从引流槽2滑出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木托盘脚墩自动切割装置，包括切割台(3)、定距机构和U形架(13)，其特征在于：所述切割台(3)上表面左端中间安装有U形槽(4)、偏右端安装有U形架(13)右端中间安装有定距机构，所述U形架(13)横梁顶端中间安装有升降电动杆(15)、两端对称滑动安装有光杆(14)，升降电动杆(15)伸出端和两个光杆(14)下端贯穿U形架(13)横梁安装有L形板(11)，L形板(11)上安装有切割电机(10)，切割电机(10)输出轴贯穿L形板(11)安装有切割轮(17)，所述U形架(13)左侧安装有封板(12)、右侧安装有防护罩(16)，封板(12)和防护罩(16)下端中间均开设有进出槽口(19)，且封板(12)位于进出槽口(19)上方安装有固定块(8)，固定块(8)上安装有固定电动杆(9)，固定电动杆(9)伸出端安装有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种木托盘脚墩自动切割装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，王玉玲，朱召美，
申请(专利权)人：济宁市兖州区宏森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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