烹调设备及其液体物料转移的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于烹调设备之液体物料转移的装置，包括储存液体物料的缸体、阀体、连接阀体与缸体的管道及动力装置，其中：缸体内设活塞机构，阀体是多通路换向阀，动力装置同时驱动阀体的阀芯及活塞机构，使阀芯在阀体的不同通路间切换；同时，活塞机构在缸体内往复运动以改变缸体体积；本发明专利技术中的液体物料转移装置采用曲柄和凸轮同轴传动，动作可靠，定量准确，可实现精确的自动控制，而且该液体物料转移装置结构简单、功率消耗小，并且基本材质采用不锈钢制造，能长时间耐受高温，适合在自动／半自动烹调设备中使用，本发明专利技术的烹调设备中安装液体物料转移装置，能定量供给烹调中所需要的液体物料，提高烹调的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
烹调设备及其液体物料转移的装置
本专利技术涉及一种用于烹调设备的液体物料转移装置，具体的讲，本发 明涉及一种用于液体、酱料、芡料等液体物料转移的自动/半自动烹调设备 上使用的液体物料转移的装置。
技术介绍
各种中式烹调技法，其传热介质不一样，其中以油为传热介质的烹调技法主要有三种油浸、油泡(也就是通常所说的滑油)、油炸，所谓油浸 就是用较多的油量，以中低的油温对原料进行加热致熟的方法，油浸是一 种温和的加热方法，由于油温不高，原料脱水程度较低，因而成品质感较 嫩滑，但因是用油传热，成品仍带有油香气味，该技法一般适用于动物性 原料；油泡，也就是滑油，是用较多的油量，以恰当的油温短时间对原料 糯热，使原料仅熟或几成熟的方法，滑油能使原料均勻致熟，即香又嫩滑， 是原料初步热处理的常用方法之一；油炸是用较多的油量，以较高的油温 对原料进行加热的方法，由于炸的油温在150度以上，比水的沸点要高得 多，因此能使原料大量排出水分，尤其是表面的水分，这样原料就能形成 香、酥、脆、嫩的特色口感。这些用过的油由于含水、含杂质较多， 一般 不宜直接用于烹调菜肴，而且由于传统的人工烹调量比较少，产生的液体 也少，所以往往将这些液体倒掉。近年来，新型自动烹调设备如油炸机、 微波炉、蒸煮机等尤其是自动炒菜机的出现，它们不仅能减少人员的劳动强度、提高食物制作的品质和效率，而且具有人工作业无法比拟的优势， 即能持续烹调、规模化作业，产能大，因此这些自动烹调设备烹调时产生 的液体也多，如果将这些液体白白倒掉，不仅是很大的浪费，而且排入下 水道对环境也是很大的污染，因此有必要将这些液体自动回收或者转移重 新应用到自动烹调设备上。此外，在烹调操作中往往还需要投放一些酱、醋、香油、芡料等呈液体状或糊状的调料，这些调料需要从储存装置转移到投;故装置上，因此对 于自动烹调设备来说也需要液体物料的自动转移装置来转移这些物料。在工程技术上 一般使用各种形式的喷油泵来供应或转移油料等液体物 料，如离心泵、齿轮泵、柱塞泵等，其中，柱塞泵由于其体积小、定量准 确而应用最为广泛。柱塞泵主要包括柱塞、弹簧、泵油室、凸4仑、出油阀 等，其泵油原理是在凸轮和柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞做上、下往复运 动，从而完成泵油任务。其出油阀是单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部 锥面与阔座严密配合，防止停供时油管内的油倒流入喷油泵内，这种阀门 在关断纯液体时还能发挥作用，但是如果液体中混杂一些固体颗粒、杂质， 这些杂质或颗粒则有可能卡在阀上部锥面与阀座的紧配处，使得阀门关不 紧而泄漏液体，起不到阀门的关断作用。因此有必要提供一种控制通断精准、结构筒单、适用于自动烹调设备 的液体物料回收或转移装置，以回收或转移液体、酱料、芙料等液体状物 料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于烹调设备之液体物料转移的装置， 其控制通断精准，结构简单，尤其适用于滑炒、煎炸过的液体的回收和酱料、芡料等液体状物料的转移。本专利技术还提供一种具有液体物料转移装置的烹调设备。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下一种用于烹调设备之液体物料转移的装置，包括储存液体物料的缸体、阀体、连接阀体与缸体的管道及动力装置，其中缸体内设活塞机构，阀 体是多通路换向阀，动力装置同时驱动阀体的阀芯及活塞机构，使阀芯在阀体的不同通路间切换；同时，活塞机构在缸体内往复运动以改变缸体体积。上述液体物料转移装置还包括一由凸轮机构，该凸轮机构设置在动力 装置及阀体之间，其在动力装置的驱动下，驱动阀芯实现阀体内不同通路 间的切换，凸轮的边缘曲线由若干段圓弧曲线组合而成，圆弧连接处具有 拐点，随着凸轮的旋转与凸轮配合的阀体的运动轨迹是前后平动，在圆弧 区域内阀芯不前行也不后退，在拐点处其运动方向发生改变。进一步地，上述装置还包括一传动机构，该传动机构设于动力装置及 活塞机构之间。其在动力装置的驱动下，带动活塞机构在缸体内往复运动 以改变缸体体积，活塞机构在缸体内的行程固定，在缸体内具有两个极限 位置，即活塞机构在该两极限位置间运动。活塞机构处于最大极限位置时 阀芯使流入通^各连通，液体被吸入缸体内，活塞才几构处于最小才及限位置时 阀芯关闭流入通路而打开流出通路，液体流出缸体。上述活塞机构包括活塞头和活塞杆，活塞头与缸体配合保证不漏液体， 活塞机构运动到缸体的极限位置指的是活塞头的前端抵达缸体的极限位 置，该极限位置不一定是缸体的两端点，可以是缸体内任意区间的两端， 但是区间长度一定，保证每一行程中流入或流出的液体量一定。上述多通路换向阀，是指在三个或三个以上的通路上可以控制切换方向的阀，例如二^立三通才奐向阀。上述多通路换向阀具有流入口和流出口 ，流入口与外界的液体物料来 源相连，该液体物料来源可以是直接与排出液体物料的装置相连，也可以是与储液容器相连，流出口与液体物料投放装置相连；多通路换向阀还具 有与缸体的连接管道对接的一个或多个通路。阀芯可在阀体内移动，并与阀体配合严密，能保证通路的通断顺畅，阀芯的形状呈光栅状，通路连通 的时候液体从光栅的间隙穿过。本专利技术中的动力装置可以是电动的、气动的或液压动力装置，优选釆 用电机，且其还可进一步包括一对齿轮及传动轴，电才几带动主动轮转动， 主动轮带动从动轮及固设在从动轮中心轴上的传动轴转动。上述的电机架设在一 U形支架上，齿轮挂设在支架的外壁，传动机构 设于一 U形支架的另 一侧外壁上，凸轮机构设于支架中间。上述传动机构可以是任何能推动活塞机构进行平动的机构，如齿轮齿 条机构、曲柄摇杆才几构、凸轮机构等，从结构和工艺考虑，优选采用曲柄 摇杆机构。上述的物料转移的装置中，曲柄连杆机构是一种实现工作循环，完成 能量转换的传动机构，其是用来传递力和改变运动方式。工作中，曲柄连 杆机构在作功行程中把活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动，对外输出 动力，而在其他三个行程中，即进气、压缩、排气行程中又把曲轴的旋转 运动转变成活塞的往复直线运动。总的来说曲柄连杆机构是动力装置借以 产生并传递动力的机构。即本专利技术的曲柄摇杆机构是一种传递力和改变 运动方式的传动机构，其包括曲柄和连杆，其曲柄与动力装置的传动轴相 连，曲柄摇杆才几构的连杆与活塞机构相连。上述活塞才几构和阀芯的同步是通过传动轴驱动凸專仑才几构和曲柄摇杆机构同步运动实现的，设置好凸轮的初始角度，使阀芯的位置和活塞机构中 活塞头的位置相对应，传动轴分别直接驱动凸轮机构中的凸轮和曲柄摇杆 机构中的曲柄，使凸轮机构和活塞机构协调作业。具体地来i兌，当传动轴带动曲柄摇杆机构驱动活塞机构中的活塞头从 缸体中的最小极限位置运动至最大极限位置时，即缸体体积逐步扩大的过 程中，缸体内形成负压，传动轴同时带动凸轮机构的凸轮旋转，与凸轮配 合的阀芯运动使阀门的流入口与缸体连接管道口连通，液体经由阀门流入缸体；在液体流入缸体的过程中，由于凸轮的结构特性使得阀芯在阀体内 位置保持不变；当活塞头运动至最小极限位置处时，与凸轮配合的阀芯也 顶到了凸轮的拐点处；此后曲柄摇杆机构驱动活塞机构从最大极限位置处 运动至最小极限位置处，阀芯在凸轮机构的推动下跃过阀门的流入口，将 阀门的流出口与缸体连接管道口连通，液体停止流入缸体，经由阀门从通 路流出缸体；当预定量的液体从缸体流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烹调设备之液体物料转移的装置，该装置包括储存液体物料的缸体（１）、阀体（２）、连接阀体（２）与缸体（１）的管道（３）及动力装置（５），缸体（１）内设活塞机构（４），其特征在于，所述阀体（２）是多通路换向阀，动力装置（５）同时驱动阀体（２）的阀芯（２１）及活塞机构（４），使阀芯（２１）在阀体（２）的不同通路间切换；同时，活塞机构（４）在缸体（１）内往复运动以改变缸体（１）体积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国雄，
申请(专利权)人：深圳市爱可机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]